一种凹印机仿丝网印刷版辊的制作方法

1.本实用新型涉及凹印机仿丝网印刷版辊技术领域，具体涉及一种凹印机仿丝网印刷版辊。


背景技术：

2.凹印机是一种印刷设备，能真正再现原稿效果，层次丰富、清晰、墨层厚实、墨色饱和度高、色泽鲜艳明亮，这是由凹印的特点所决定的，而版辊也叫钢辊，又分空心辊和实心辊，带轴辊和非带轴辊，一般用于制版，滚筒表面镀铜，经过凹版电子雕刻机雕刻好图案，然后镀上一层铬。做好后交付印刷厂，常用于塑料包装的印刷。
3.现有技术存在以下不足：现有的版辊在使用时，由于表面雕刻为凹凸状，将墨水放入其中后进行印刷，所以在印刷工作完成后极易有墨水在版辊表面干固，为了不影响下次使用，所以需要使用人员对墨水进行清洗，目前针对版辊清洗一般是人工使用清洗工具进行清洗，此类方法比较费时费力，同时由于墨水干固后比较难以脱落，所以直接使用毛刷等工具清洗的清洗效果同样不是很好。
4.因此，发明一种凹印机仿丝网印刷版辊很有必要。


技术实现要素：

5.为此，本实用新型提供一种凹印机仿丝网印刷版辊，通过简单的结构设计，使本装置可以实现对版辊进行清洗，并且在清洗完成后对清洗出来的杂质进行统一收集，以解决传统方法中由人工进行手动清洗而比较费时费力和清洗效果不佳的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种凹印机仿丝网印刷版辊，包括壳体，所述壳体顶部固定设有第一框体和第二框体，所述第一框体和第二框体之间设有横板，所述横板底部固定设有多个喷头，所述横板两侧分别与第一框体和第二框体一侧固定连接，所述壳体内部设有清洗机构，所述清洗机构延伸出壳体外部；
7.所述清洗机构包括电机，所述电机通过输出轴固定连接有第一转动杆，所述第一转动杆贯穿壳体顶部并延伸入第一框体内部，所述第一转动杆顶部设有第一往复丝杆，所述第一往复丝杆与第一转动杆通过单向轴承连接，所述第一往复丝杆顶部与第一框体内腔顶部通过轴承连接，所述第一往复丝杆外部套设有第一轴承座，所述第一轴承座与第一往复丝杆通过滚珠螺母副连接；
8.所述清洗机构还包括支撑部件，所述支撑部件包括四个支撑柱，四个所述支撑柱分别固定设于壳体底部四角。
9.优选的，所述第一框体和第二框体一侧均开设有移动槽，所述第一轴承座一侧固定设有固定板，所述固定板一侧设有第二往复丝杆，所述第二往复丝杆一侧与固定板一侧通过轴承连接，所述第二往复丝杆分别贯穿两个移动槽并延伸入第二框体内部。
10.优选的，所述第二往复丝杆外部设有箱体，所述第二往复丝杆与箱体通过轴承连接，所述第二往复丝杆外部套设有第二轴承座，所述第二轴承座与第二往复丝杆通过滚珠
螺母副连接。
11.优选的，所述第二轴承座底部固定设有两个连接板，所述箱体底部开设有两个横槽，两个所述连接板分别贯穿两个横槽，两个所述连接板底部均固定设有刷板，两个所述刷板底部均固定设有毛刷，所述箱体底部还固定设有刮墨刀，两个所述刷板分别设于刮墨刀前侧和后侧。
12.优选的，所述壳体内腔底部设有第二转动杆，所述第二转动杆底部与壳体内腔底部通过轴承连接，所述第二转动杆贯穿壳体顶部并延伸入第二框体内部，所述第二转动杆与壳体顶部通过轴承连接，所述第二转动杆顶部固定设有伸缩杆，所述伸缩杆外部设有齿轮框，所述伸缩杆与齿轮框底部通过轴承连接，所述第二往复丝杆贯穿齿轮框一侧并与齿轮框通过轴承连接。
13.优选的，所述伸缩杆外部设有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与伸缩杆通过单向轴承连接，所述第二往复丝杆外部固定设有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮设于第一锥齿轮顶部，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合，所述第二框体一侧开设有限位槽，所述齿轮框一侧固定设有限位板，所述限位板延伸入限位槽内部。
14.优选的，所述第一框体内部设有第一连接杆，所述第一连接杆贯穿第一框体一侧并与第一框体通过轴承连接，所述第一转动杆外部固定设有第三锥齿轮，所述第一连接杆一侧固定设有第四锥齿轮，所述第四锥齿轮设于第三锥齿轮顶部，所述第四锥齿轮与第三锥齿轮相啮合，所述第一连接杆一侧固定设有版辊本体，所述版辊本体顶部分别与两个毛刷和刮墨刀底部相接触，所述版辊本体一侧固定设有第二连接杆，所述第二连接杆一侧与第二框体一侧通过轴承连接。
15.优选的，所述壳体顶部固定设有漏斗，所述漏斗贯穿壳体顶部，所述漏斗底部固定设有收集框，所述收集框固定设于壳体内部，所述壳体前侧设有密封门，所述密封门与壳体前侧通过合页连接，所述收集框内部固定设有管体。
16.优选的，所述第一转动杆外部固定设有第一皮带轮，所述第二转动杆外部固定设有第二皮带轮，所述第一皮带轮与第二皮带轮之间设有皮带，所述第一皮带轮与第二皮带轮通过皮带连接，所述皮带贯穿管体。
17.优选的，所述支撑部件包括两个支撑板，两个所述支撑板分别固定设于壳体底部前侧和后侧。
18.本实用新型的有益效果是：
19.1、本实用新型通过清洗机构的设计，在版辊工作完成后，可以通过本装置直接对版辊进行清洗，同时在清洗过程中由于版辊表面的墨水难以清洗，在本装置中加入了刀片对版辊表面进行刮除，在刮除的同时，还在刀片的前侧和后侧分别配备了毛刷加以辅助清洁，从而使清洁效果更佳，同时装置顶部设置有喷头，可以喷水或者清洗剂，将刮出来的墨水块进行喷落，最后统一收集处理，避免了传统方法中由人工进行手动清洗而比较费时费力和清洗效果不佳的问题发生；
20.2、本实用新型通过简单的结构设计，使本装置可以实现对版辊进行清洗，并且在清洗完成后对清洗出来的杂质进行统一收集，避免了对环境的污染，在实现以上功能的同时，本装置并没有添加过多的零部件，使本装置便于生产制造的同时还合理地控制了制造成本。
附图说明
21.图1为本实用新型提供的立体图；
22.图2为本实用新型提供的整体结构示意图；
23.图3为本实用新型提供的图2中的a处放大图；
24.图4为本实用新型提供的实施例2结构示意图；
25.图中：1壳体、2第一框体、3第二框体、4横板、5喷头、6电机、7第一转动杆、8第一往复丝杆、9第一轴承座、10支撑柱、11第二往复丝杆、12箱体、13第二轴承座、14毛刷、15刮墨刀、16第二转动杆、17伸缩杆、18第一锥齿轮、19漏斗、20收集框、21密封门、22第一皮带轮、23第二皮带轮、24 版辊本体、25支撑板。
具体实施方式
26.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
27.实施例1，参照附图1-3，本实用新型提供的一种凹印机仿丝网印刷版辊，包括壳体1，所述壳体1顶部固定设有第一框体2和第二框体3，所述第一框体 2和第二框体3之间设有横板4，所述横板4底部固定设有多个喷头5，所述横板4两侧分别与第一框体2和第二框体3一侧固定连接，所述壳体1内部设有清洗机构，所述清洗机构延伸出壳体1外部；
28.所述清洗机构包括电机6，所述电机6通过输出轴固定连接有第一转动杆7，所述第一转动杆7贯穿壳体1顶部并延伸入第一框体2内部，所述第一转动杆7 顶部设有第一往复丝杆8，所述第一往复丝杆8与第一转动杆7通过单向轴承连接，所述第一往复丝杆8顶部与第一框体2内腔顶部通过轴承连接，所述第一往复丝杆8外部套设有第一轴承座9，所述第一轴承座9与第一往复丝杆8通过滚珠螺母副连接；
29.所述清洗机构还包括支撑部件，所述支撑部件包括四个支撑柱10，四个所述支撑柱10分别固定设于壳体1底部四角；
30.进一步地，所述第一框体2和第二框体3一侧均开设有移动槽，所述第一轴承座9一侧固定设有固定板，所述固定板一侧设有第二往复丝杆11，所述第二往复丝杆11一侧与固定板一侧通过轴承连接，所述第二往复丝杆11分别贯穿两个移动槽并延伸入第二框体3内部，固定板为第二往复丝杆11提供了支撑限位；
31.进一步地，所述第二往复丝杆11外部设有箱体12，所述第二往复丝杆11 与箱体12通过轴承连接，所述第二往复丝杆11外部套设有第二轴承座13，所述第二轴承座13与第二往复丝杆11通过滚珠螺母副连接，第二往复丝杆11带动第二轴承座13移动；
32.进一步地，所述第二轴承座13底部固定设有两个连接板，所述箱体12底部开设有两个横槽，两个所述连接板分别贯穿两个横槽，两个所述连接板底部均固定设有刷板，两个所述刷板底部均固定设有毛刷14，所述箱体12底部还固定设有刮墨刀15，两个所述刷板分别设于刮墨刀15前侧和后侧，刮墨刀15对版辊表面的墨水进行刮除，同时毛刷14进行辅助刷除；
33.进一步地，所述壳体1内腔底部设有第二转动杆16，所述第二转动杆16底部与壳体1内腔底部通过轴承连接，所述第二转动杆16贯穿壳体1顶部并延伸入第二框体3内部，所述第二转动杆16与壳体1顶部通过轴承连接，所述第二转动杆16顶部固定设有伸缩杆17，所述
伸缩杆17外部设有齿轮框，所述伸缩杆17与齿轮框底部通过轴承连接，所述第二往复丝杆11贯穿齿轮框一侧并与齿轮框通过轴承连接，第二转动杆16带动伸缩杆17转动；
34.进一步地，所述伸缩杆17外部设有第一锥齿轮18，所述第一锥齿轮18与伸缩杆17通过单向轴承连接，所述第二往复丝杆11外部固定设有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮设于第一锥齿轮18顶部，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮18相啮合，所述第二框体3一侧开设有限位槽，所述齿轮框一侧固定设有限位板，所述限位板延伸入限位槽内部，第二锥齿轮带动第二往复丝杆11转动；
35.进一步地，所述第一框体2内部设有第一连接杆，所述第一连接杆贯穿第一框体2一侧并与第一框体2通过轴承连接，所述第一转动杆7外部固定设有第三锥齿轮，所述第一连接杆一侧固定设有第四锥齿轮，所述第四锥齿轮设于第三锥齿轮顶部，所述第四锥齿轮与第三锥齿轮相啮合，所述第一连接杆一侧固定设有版辊本体24，所述版辊本体24顶部分别与两个毛刷14和刮墨刀15底部相接触，所述版辊本体24一侧固定设有第二连接杆，所述第二连接杆一侧与第二框体3一侧通过轴承连接，第四锥齿轮带动第一连接杆转动；
36.进一步地，所述壳体1顶部固定设有漏斗19，所述漏斗19贯穿壳体1顶部，所述漏斗19底部固定设有收集框20，所述收集框20固定设于壳体1内部，所述壳体1前侧设有密封门21，所述密封门21与壳体1前侧通过合页连接，所述收集框20内部固定设有管体，通过打开密封门21可以对收集框20内部收集的杂质进行统一清理；
37.进一步地，所述第一转动杆7外部固定设有第一皮带轮22，所述第二转动杆16外部固定设有第二皮带轮23，所述第一皮带轮22与第二皮带轮23之间设有皮带，所述第一皮带轮22与第二皮带轮23通过皮带连接，所述皮带贯穿管体，第二皮带轮23带动第二转动杆16转动。
38.本实用新型的使用过程如下：在使用本实用新型时，首先将本装置接通外部电源，由于转动杆与第一往复丝杆8通过单向轴承连接，第一锥齿轮18与伸缩杆17通过单向轴承连接，所以当电机6正转时，第一转动杆7带动第一往复丝杆8转动，此时伸缩杆17不带动第一锥齿轮18转动，当电机6反转时，伸缩杆17带动第一锥齿轮18转动，而此时第一转动杆7不带动第一往复丝杆8 转动，在本装置进行工作时，首先电机6开始正转，电机6带动第一转动杆7 转动，第一转动杆7带动一往复丝杆转动，第一往复丝杆8带动第一轴承座9 向下移动，第一轴承座9带动固定板移动，固定板带动第二往复丝杆11移动，第二往复丝杆11带动箱体12移动，箱体12带动刮墨刀15移动，同时第二往复丝杆11还带动第二轴承座13移动，第二轴承座13带动两个连接板移动，两个连接板带动两个刷板移动，两个刷板带动两个毛刷14移动，直至两个毛刷14 和刮墨刀15移动至与版辊本体24表面相接触，此时电机6开始反转，通过以上原理可知，第一转动杆7带动第一皮带轮22转动，第一皮带轮22带动皮带转动，皮带带动第二皮带轮23转动，第二皮带轮23带动第二转动杆16转动，第二转动杆16带动伸缩杆17转动，伸缩杆17带动第一锥齿轮18转动，第一锥齿轮18带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮带动第二往复丝杆11转动，第二往复丝杆11带动第二轴承座13左右移动，第二轴承座13带动两个连接板移动，两个连接板带动两个刷板移动，两个刷板带动两个毛刷14移动，在以上电机6 正转和反转工作时，第一转动杆7还带动第三锥齿轮转动，第三锥齿轮带动第四锥齿轮转动，第四锥齿轮带动第一连接杆转动，第一连接杆带动版辊本体24 转动，通过版辊本体24转动，使刮墨刀15可以对版辊表面的墨水进行充分刮除，同时两个毛刷14左右移动进
行辅助刷除，与此同时，喷头5进行喷水或者喷出清洗剂，对版辊本体24表面进行冲洗，冲洗出的杂质落入漏斗19中，最终通过漏斗19落入收集框20内，使用者可打开密封门21进行统一清理。
39.实施例2，参照附图4，本实用新型提供的一种凹印机仿丝网印刷版辊，包括两个支撑板25，两个所述支撑板25分别固定设于壳体1底部前侧和后侧。
40.本实用新型的使用过程如下：在使用本实用新型时，首先将本装置接通外部电源，由于转动杆与第一往复丝杆8通过单向轴承连接，第一锥齿轮18与伸缩杆17通过单向轴承连接，所以当电机6正转时，第一转动杆7带动第一往复丝杆8转动，此时伸缩杆17不带动第一锥齿轮18转动，当电机6反转时，伸缩杆17带动第一锥齿轮18转动，而此时第一转动杆7不带动第一往复丝杆8 转动，在本装置进行工作时，首先电机6开始正转，电机6带动第一转动杆7 转动，第一转动杆7带动一往复丝杆转动，第一往复丝杆8带动第一轴承座9 向下移动，第一轴承座9带动固定板移动，固定板带动第二往复丝杆11移动，第二往复丝杆11带动箱体12移动，箱体12带动刮墨刀15移动，同时第二往复丝杆11还带动第二轴承座13移动，两个支撑板25可以在本装置进行工作时为本装置提供稳定的支撑，使本装置可以获得一个稳定安全的工作环境。
41.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。