一种包装印刷用覆膜机的制作方法

1.本实用新型涉及包装印刷用覆膜技术领域，具体是一种包装印刷用覆膜机。


背景技术：

2.包装印刷是以各种包装材料为载体的印刷，在包装上印上装饰性花纹，图案或者文字，以此来使产品更有吸引力或更具说明性，从而起到传递信息，增加销量的作用。包括包装纸箱、包装瓶、包装罐等的印刷。包装印刷在印刷行业与包装行业都占有很大的比重，是包装工程中不可缺少的一环。有凸版印刷，平板印刷，凹版印刷，丝网印刷，孔板印刷等印刷方法。印刷的主要要素有纸张，油墨，色彩等。包装印刷需顾及到经济型，环保性等问题，并需要同时能够完整，良好地表达需要印刷的信息。
3.现有的覆膜机，在对包装印刷产品进行覆膜加工时，无法使纸类或薄膜紧密的覆盖在产品上，因为其机器压紧部件的不适用，使得覆膜产生的次品率较高，纸类或薄膜发生部分不粘连的情况，从而影响整体的经济效益。
4.为此本领域技术人员提出了一种包装印刷用覆膜机，以解决上述背景中提出的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种包装印刷用覆膜机，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种包装印刷用覆膜机，包括底座，底座上左右两侧固定连接有支撑板，所述支撑上转动连接有输送辊，底座右侧固定连接有安装板，安装板上固定有电机，输送辊右端贯穿支撑板与电机输出端固定连接，所述支撑板上开有滑槽，滑槽内设置有压紧辊，所述支撑板上端外侧固定连接有横板，横板上设置有调控组件，调控组件下端与压紧辊配合连接。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述底座上固定连接有支柱，支柱位于支撑板后侧，支柱上端固定连接有横杆，横杆右端为螺纹式结构，横杆右端配合连接有压盘。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述横板上开有通孔，调控组件包括导杆、圆板和弹簧，导杆端穿过通孔固定连接有套筒，套筒外表面开有圆周槽，圆周槽与支撑板上的弧槽相配合，所述压紧辊两端转动套接在套筒内，横板与套筒之间通过弹簧相连接，所述导杆上螺纹连接有转环，转环位于横板上方，圆板固定连接在导杆顶端。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述输送辊两端固定连接有定位环片。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述压紧辊的长度小于输送辊的长度。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述输送辊通过联轴器去电机输出端固定连接。
13.作为本实用新型再进一步的方案：所述横板通过焊接的方式与支撑板固定连接。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，通过转动转环
可调节压紧辊上移，方便覆膜开始前准备工作的进行，当需要进行覆膜工作时，扭转转环解除对调控组件的限制，使得套筒在弹簧的作用下下移，压紧辊将位于输送辊上方的产品进行压紧覆膜，调控组件能够自动调节使薄膜与产品始终保持紧密的贴合，有效地保证了覆膜效果，实际使用效果好。
附图说明
15.图1为一种包装印刷用覆膜机的结构示意图；
16.图2为一种包装印刷用覆膜机侧视的结构示意图；
17.图3为一种包装印刷用覆膜机中套筒与导杆连接的结构示意图；
18.图中：1
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底座、2
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支撑板、3
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输送辊、4
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安装板、5
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电机、6
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滑槽、7
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压紧辊、8
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横板、9
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调控组件、10
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支柱、11
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横杆、12
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压盘、13
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导杆、14
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圆板、15
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弹簧、16
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套筒、17
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圆周槽、18
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转环、19
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定位环片。
具体实施方式
19.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
20.实施例一：请参阅图1
‑
2，一种包装印刷用覆膜机，包括底座1，底座1上左右两侧固定连接有支撑板2，所述支撑上转动连接有输送辊3，底座1右侧固定连接有安装板4，安装板4上固定有电机5，输送辊3右端贯穿支撑板2与电机5输出端固定连接，所述支撑板2上开有滑槽6，滑槽6内设置有压紧辊7，所述支撑板2上端外侧固定连接有横板8，横板8上设置有调控组件9，调控组件9下端与压紧辊7配合连接；
21.请参阅图1
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2，所述底座1上固定连接有支柱10，支柱10位于支撑板2后侧，支柱10上端固定连接有横杆11，横杆11右端为螺纹式结构，横杆11右端配合连接有压盘12；
22.请参阅图2
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3，所述横板8上开有通孔，调控组件9包括导杆13、圆板14和弹簧15，导杆13端穿过通孔固定连接有套筒16，套筒16外表面开有圆周槽17，圆周槽17与支撑板2上的弧槽相配合，所述压紧辊7两端转动套接在套筒16内，横板8与套筒16之间通过弹簧15相连接，所述导杆13上螺纹连接有转环18，转环18位于横板8上方，圆板14固定连接在导杆13顶端；
23.通过转动转环18使导杆13上移，导杆13带动套筒16在滑槽6内向上移动，随之压紧辊7上移，方便覆膜开始前准备工作的进行；当需要进行覆膜工作时，反向扭转转环18解除对调控组件9中导杆13的限制，使得导杆13和套筒16在弹簧15的作用下下移，压紧辊7将位于输送辊3上方的产品进行压紧覆膜，调控组件9能够自动调节使薄膜与产品始终保持紧密的贴合。
24.所述压紧辊7的长度小于输送辊3的长度。
25.所述输送辊3通过联轴器去电机5输出端固定连接。
26.所述横板8通过焊接的方式与支撑板2固定连接。
27.实施例二：本实施例以上一实施为基础进行补充说明：请参阅图1
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2，一种包装印刷用覆膜机，包括底座1，底座1上左右两侧固定连接有支撑板2，所述支撑上转动连接有输送辊3，底座1右侧固定连接有安装板4，安装板4上固定有电机5，输送辊3右端贯穿支撑板2与电机5输出端固定连接，所述支撑板2上开有滑槽6，滑槽6内设置有压紧辊7，所述支撑板2
上端外侧固定连接有横板8，横板8上设置有调控组件9，调控组件9下端与压紧辊7配合连接；
28.请参阅图1
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2，所述底座1上固定连接有支柱10，支柱10位于支撑板2后侧，支柱10上端固定连接有横杆11，横杆11右端为螺纹式结构，横杆11右端配合连接有压盘12；
29.请参阅图2
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3，所述横板8上开有通孔，调控组件9包括导杆13、圆板14和弹簧15，导杆13端穿过通孔固定连接有套筒16，套筒16外表面开有圆周槽17，圆周槽17与支撑板2上的弧槽相配合，所述压紧辊7两端转动套接在套筒16内，横板8与套筒16之间通过弹簧15相连接，所述导杆13上螺纹连接有转环18，转环18位于横板8上方，圆板14固定连接在导杆13顶端；
30.通过转动转环18使导杆13上移，导杆13带动套筒16在滑槽6内向上移动，随之压紧辊7上移，方便覆膜开始前准备工作的进行；当需要进行覆膜工作时，反向扭转转环18解除对调控组件9中导杆13的限制，使得导杆13和套筒16在弹簧15的作用下下移，压紧辊7将位于输送辊3上方的产品进行压紧覆膜，调控组件9能够自动调节使薄膜与产品始终保持紧密的贴合。
31.所述压紧辊7的长度小于输送辊3的长度。
32.所述输送辊3通过联轴器去电机5输出端固定连接。
33.所述横板8通过焊接的方式与支撑板2固定连接。
34.请参阅图1，所述输送辊3两端固定连接有定位环片19。
35.本实用新型的工作原理是：通过转动转环18使导杆13上移，导杆13带动套筒16在滑槽6内向上移动，随之压紧辊7上移，方便覆膜开始前准备工作的进行；当需要进行覆膜工作时，反向扭转转环18解除对调控组件9中导杆13的限制，使得导杆13和套筒16在弹簧15的作用下下移，压紧辊7将位于输送辊3上方的产品进行压紧覆膜，调控组件9能够自动调节使薄膜与产品始终保持紧密的贴合。
36.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
37.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。