一种矿山破碎机用噪音处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及矿山破碎机技术领域，尤其涉及一种矿山破碎机用噪音处理装置。


背景技术：

2.矿山机械设备是指专业从事采矿、选矿、探矿的机械，矿山作业中应用的大量起重机、输送机、破碎机、通风机和排水机械等都统称为矿山机械设备，矿山破碎机是矿山作业中极其重要的机械之一。
3.然而现有的矿山破碎机工作时，石料破碎会产生大量噪音，而这些噪音通过进料槽释放，在破碎机工作时会影响周边人员的日常生活，产生噪音污染，影响人们的身心健康，且矿山破碎机在工作时会产生大量的灰尘，这些灰尘从进料槽溢出随空气飘散对环境造成污染，同时被工作人员吸入影响身体健康。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种矿山破碎机用噪音处理装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种矿山破碎机用噪音处理装置，包括破碎机本体与噪音处理装置，破碎机本体顶部设置有进料槽，噪音处理装置与进料槽相适配，所述噪音处理装置包括箱体，且箱体顶部卡接有箱盖，所述箱体两侧外壁均插接有收集槽，且箱体两侧内壁均焊接有风扇，所述箱体两侧内壁均开有消音槽，且消音槽内壁焊接有消音板，消音板交错设置，所述箱盖底部外壁两侧均设置有安装板，且安装板顶部外壁两侧与箱盖底部外壁焊接，所述安装板开有等距离分布的吸音槽，且吸音槽内壁两侧均焊接有过滤网，过滤网之间填充有吸音棉，所述箱盖两侧均转动连接有升降杆，且升降杆外壁转动连接有清洁刷，升降杆顶部焊接有齿轮盘，所述箱盖顶部外壁焊接有安装架，且安装架顶部通过螺栓连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴末端焊接有驱动齿轮，且驱动齿轮与齿轮盘相啮合，所述箱盖顶部开有安装槽，且安装槽内壁滑动连接隔音板，所述隔音板相邻两侧外壁开有凹槽，且凹槽内壁焊接有压力传感器，隔音板顶部外壁均焊接有红外传感器。
7.优选的，所述箱盖顶部外壁两侧均开有驱动槽，且驱动槽内壁焊接有电动伸缩杆，电动伸缩杆末端焊接有通入安装槽的驱动杆，驱动杆与隔音板焊接，驱动槽开有通入安装槽的连接槽，连接槽与驱动杆相适配。
8.优选的，所述压力传感器与红外传感器均通过导线连接有控制器，且控制器通过导线与电动伸缩杆连接。
9.优选的，所述隔音板相邻两侧外壁均焊接有防护垫，且防护垫尺寸与隔音板尺寸相适配。
10.优选的，所述伺服电机设置有防护罩，且防护罩开有等距离分布的散热孔。
11.优选的，所述箱体外壁铰接有箱门，且箱门外壁设置有观察窗。
12.本实用新型的有益效果为：
13.1、本实用新型中，吸音棉、消音板、隔音板共同作用，将破碎机工作产生的噪音吸收，对破碎机进行降噪处理，相比于传统装置，降低破碎机工作产生的噪音，减小噪音对工作人员的伤害；
14.2、风扇加速空气流动，将破碎机工作产生的灰尘向箱体两侧吸附，灰尘经过滤网阻隔后掉落至收集槽进行收集，相比于传统装置，避免破碎机工作产生的灰尘四处飘散，对工作人员进行防护，且伺服电机驱动齿轮盘转动带动清洁刷上下移动，将过滤网表面附着的灰尘清除，避免灰尘堆积影响除尘效果。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种矿山破碎机用噪音处理装置的剖面结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种矿山破碎机用噪音处理装置的箱体结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种矿山破碎机用噪音处理装置的箱盖结构示意图；
18.图4为本实用新型提出的一种矿山破碎机用噪音处理装置的齿轮盘结构示意图。
19.图中：1箱体、2箱盖、3收集槽、4风扇、5消音槽、6消音板、7安装板、8过滤网、9升降杆、10清洁刷、11齿轮盘、12伺服电机、13隔音板、14压力传感器、15红外传感器、16电动伸缩杆。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.参照图1-4，一种矿山破碎机用噪音处理装置，包括破碎机本体与噪音处理装置，破碎机本体顶部设置有进料槽，噪音处理装置与进料槽相适配，所述噪音处理装置包括箱体1，且箱体1顶部卡接有箱盖2，所述箱体1两侧外壁均插接有收集槽3，且箱体1两侧内壁均焊接有风扇4，所述箱体1两侧内壁均开有消音槽5，且消音槽5内壁焊接有消音板6，消音板6交错设置，所述箱盖2底部外壁两侧均设置有安装板7，且安装板7顶部外壁两侧与箱盖2底部外壁焊接，所述安装板7开有等距离分布的吸音槽，且吸音槽内壁两侧均焊接有过滤网8，过滤网8之间填充有吸音棉，所述箱盖2两侧均转动连接有升降杆9，且升降杆9外壁转动连接有清洁刷10，升降杆9顶部焊接有齿轮盘11，所述箱盖2顶部外壁焊接有安装架，且安装架顶部通过螺栓连接有伺服电机12，所述伺服电机12的输出轴末端焊接有驱动齿轮，且驱动齿轮与齿轮盘11相啮合，所述伺服电机12设置有防护罩，且防护罩开有等距离分布的散热孔，风扇4加速空气流动，将破碎机工作产生的灰尘向箱体1两侧吸附，灰尘经过滤网8阻隔后掉落至收集槽3进行收集，相比于传统装置，避免破碎机工作产生的灰尘四处飘散，对工作人员进行防护，且伺服电机12驱动齿轮盘11转动带动清洁刷10上下移动，将过滤网8表面附着的灰尘清除，避免灰尘堆积影响除尘效果；
22.所述箱盖2顶部开有安装槽，且安装槽内壁滑动连接隔音板13，吸音棉、消音板6、隔音板13共同作用，将破碎机工作产生的噪音吸收，对破碎机进行降噪处理，相比于传统装
置，降低破碎机工作产生的噪音，减小噪音对工作人员的伤害，所述隔音板13相邻两侧外壁开有凹槽，且凹槽内壁焊接有压力传感器14，隔音板13顶部外壁均焊接有红外传感器15，所述隔音板13相邻两侧外壁均焊接有防护垫，且防护垫尺寸与隔音板13尺寸相适配，所述箱盖2顶部外壁两侧均开有驱动槽，且驱动槽内壁焊接有电动伸缩杆16，电动伸缩杆16末端焊接有通入安装槽的驱动杆，驱动杆与隔音板13焊接，驱动槽开有通入安装槽的连接槽，连接槽与驱动杆相适配，所述压力传感器14与红外传感器15均通过导线连接有控制器，且控制器通过导线与电动伸缩杆16连接，所述箱体1外壁铰接有箱门，且箱门外壁设置有观察窗。
23.工作原理：本实用新型在进行工作时，吸音棉、消音板6、隔音板13共同作用，将破碎机工作产生的噪音吸收，对破碎机进行降噪处理，相比于传统装置，降低破碎机工作产生的噪音，减小噪音对工作人员的伤害，风扇4加速空气流动，将破碎机工作产生的灰尘向箱体1两侧吸附，灰尘经过滤网8阻隔后掉落至收集槽3进行收集，相比于传统装置，避免破碎机工作产生的灰尘四处飘散，对工作人员进行防护，且伺服电机12驱动齿轮盘11转动带动清洁刷10上下移动，将过滤网8表面附着的灰尘清除，避免灰尘堆积影响除尘效果。
24.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。