一种医院药学研磨装置的制作方法

1.本技术涉及医疗领域，尤其是一种医院药学研磨装置。


背景技术：

2.医药是预防或治疗或诊断人类和牲畜疾病的物质或制剂，药物按来源分天然药物和合成药物，医药也可预防疾病，治疗疾病，减少痛苦，增进健康，或增强机体对疾病的抵抗力或帮助诊断疾病的物质。在实际生活中会用到研磨装置对药物进行研磨粉碎，便于医疗使用。
3.现有的研磨装置结构功能比较简单，多数研磨装置研磨效果较差；另外部分研磨装置的收集槽在使用时稳定性较差，导致药物收集出现问题。因此，针对上述问题提出一种医院药学研磨装置。


技术实现要素：

4.在本实施例中提供了一种医院药学研磨装置用于解决现有技术中的研磨装置研磨效果较差的问题。
5.根据本技术的一个方面，提供了一种医院药学研磨装置，包括研磨箱以及设置在研磨箱一侧的研磨机构、固定插杆、研磨板、收集槽、挤压板和伸缩杆，所述研磨箱内部放置有收集槽，所述研磨箱内部对称固定连接固定块，左侧所述固定块底部固定连接固定板，所述研磨箱右侧螺纹连接第三螺纹杆，所述第三螺纹杆与挤压板相搭接，所述研磨箱内部固定连接过滤网，所述研磨机构包括研磨辊，所述研磨箱右侧固定连接电动机，所述电动机输出端固定连接第一螺纹杆，所述第一螺纹杆表面螺纹连接第一螺纹滑块，所述第一螺纹滑块顶部固定连接限位块，所述限位块另一侧滑动连接研磨箱，所述研磨箱内部开设有与限位块适配的限位槽，所述第一螺纹滑块底部固定连接液压推杆，所述液压推杆底部固定连接安装壳，所述安装壳内部转动连接研磨辊。
6.进一步地，所述研磨箱一侧通过铰链连接箱门，所述箱门上开设有可视窗。
7.进一步地，所述挤压板右侧对称固定连接伸缩杆，所述伸缩杆右侧固定连接研磨箱内部，所述伸缩杆表面套设有弹簧，所述弹簧左侧固定连接挤压板，所述弹簧右侧固定连接研磨箱。
8.进一步地，所述研磨箱内部对称固定连接固定插杆，所述固定插杆表面插接研磨板，所述研磨板表面开设有若干个通孔，所述通孔均匀的分布在研磨板上。
9.进一步地，所述安装壳内部转动连接第二螺纹杆，所述第二螺纹杆一侧固定连接电机，所述第二螺纹杆表面螺纹连接第二螺纹滑块，所述第二螺纹滑块左右两侧固定连接连接块，所述连接块滑动连接安装壳，所述第二螺纹滑块底部固定连接刮板，所述刮板内侧与研磨辊顶部相接触。
10.进一步地，所述研磨箱底部固定连接支撑腿，所述支撑腿的数量为四个，且所述支撑腿均匀的分布在研磨箱底部四端。
11.通过本技术上述实施例，采用了研磨机构，解决了现有的研磨装置研磨效果较差的问题，同时保证了装置的便于调节性。
附图说明
12.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
13.图1为本技术一种实施例的整体立体结构示意图；
14.图2为本技术一种实施例的整体内部结构示意图；
15.图3为本技术一种实施例的图2中a处结构放大示意图。
16.图中：1、研磨箱；2、支撑腿；3、箱门；4、可视窗；5、电动机；6、第一螺纹杆；7、第一螺纹滑块；8、限位块；9、限位槽；10、液压推杆；11、安装壳；12、第二螺纹杆；13、第二螺纹滑块；14、刮板；15、研磨辊；16、连接块；17、固定插杆；18、研磨板；19、通孔；20、过滤网；21、固定板；22、挤压板；23、收集槽；24、固定块；25、伸缩杆；26、弹簧；27、第三螺纹杆。
具体实施方式
17.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
18.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
19.在本技术中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本技术及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
20.并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本技术中的具体含义。
21.此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
22.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
23.本实施例中的研磨机构可以适用于垃圾粉碎，例如，在本实施例提供了如下一种建筑垃圾粉碎装置，本实施例中的研磨机构可以用来对建筑垃圾进行粉碎。
24.一种建筑垃圾粉碎装置，包括机壳，机壳的底端四个拐角均设置有支脚，机壳的一侧设置有出料管，出料管的内部开设有滑槽，滑槽的内部设置有挡板，机壳的另一侧设置有进料管，进料管的顶端设置有进料斗，进料管的外部设置有固定套，固定套通过焊接固定在机壳上，出料管的顶端设置有连接水管，连接水管的一侧设置有喷头，机壳的顶端设置有上机盖，上机盖和机壳的连接处设置有连接块，上机盖和连接块通过螺栓固定连接，上机盖的顶端设置有电机，电机的输出轴底端设置有旋转轴，旋转轴的两侧均设置有连接轴，连接轴的四周均设置有破碎头，机壳的内部底端设置有滑板，滑板的顶端设置有受力板，受力板和滑板的连接处设置有伸缩杆，伸缩杆的外部设置有压力弹簧。为了更好的将粉碎后的垃圾滑入出料管中，本实施例中，优选的，滑板与机壳的底端呈三十五度角。为了使得滑板和受力板连接更加稳固且减震效果更好，本实施例中，优选的，伸缩杆共设置有七个，且固定套等距离安装在滑板上。为了使连接更加紧密，本实施例中，优选的，滑槽和挡板的大小一致。为了使得粉碎的效果更好，本实施例中，优选的，连接轴交错的通过螺栓安装在旋转轴上。
25.当然本实施例的研磨机构也可以适用于研磨装置。在此不再一一赘述，下面对本技术实施例的研磨装置进行介绍。
26.请参阅图1-3所示，一种医院药学研磨装置，包括研磨箱1以及设置在研磨箱1一侧的研磨机构、固定插杆17、研磨板18、收集槽23、挤压板22和伸缩杆25，所述研磨箱1内部放置有收集槽23，所述研磨箱1内部对称固定连接固定块24，左侧所述固定块24底部固定连接固定板21，所述研磨箱1右侧螺纹连接第三螺纹杆27，所述第三螺纹杆27与挤压板22相搭接，所述研磨箱1内部固定连接过滤网20，所述研磨机构包括研磨辊15，所述研磨箱1右侧固定连接电动机5，所述电动机5输出端固定连接第一螺纹杆6，所述第一螺纹杆6表面螺纹连接第一螺纹滑块7，所述第一螺纹滑块7顶部固定连接限位块8，所述限位块8另一侧滑动连接研磨箱1，所述研磨箱1内部开设有与限位块8适配的限位槽9，所述第一螺纹滑块7底部固定连接液压推杆10，所述液压推杆10底部固定连接安装壳11，所述安装壳11内部转动连接研磨辊15。
27.所述研磨箱1一侧通过铰链连接箱门3，所述箱门3上开设有可视窗4；所述挤压板22右侧对称固定连接伸缩杆25，所述伸缩杆25右侧固定连接研磨箱1内部，所述伸缩杆25表面套设有弹簧26，所述弹簧26左侧固定连接挤压板22，所述弹簧26右侧固定连接研磨箱1；所述研磨箱1内部对称固定连接固定插杆17，所述固定插杆17表面插接研磨板18，所述研磨板18表面开设有若干个通孔19，所述通孔19均匀的分布在研磨板18上；所述安装壳11内部转动连接第二螺纹杆12，所述第二螺纹杆12一侧固定连接电机，所述第二螺纹杆12表面螺纹连接第二螺纹滑块13，所述第二螺纹滑块13左右两侧固定连接连接块16，所述连接块16滑动连接安装壳11，所述第二螺纹滑块13底部固定连接刮板14，所述刮板14内侧与研磨辊15顶部相接触；所述研磨箱1底部固定连接支撑腿2，所述支撑腿2的数量为四个，且所述支撑腿2均匀的分布在研磨箱1底部四端。
28.本实用新型在使用时，本技术中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制
开关，在使用研磨装置时，首先将收集槽23放置在研磨箱1内部，接着转动第三螺纹杆27，第三螺纹杆27逐渐向研磨箱1内部移动，同时第三螺纹杆27与挤压板22接触，挤压板22逐渐向收集槽23右侧移动，进而将收集槽23给固定住，同时挤压板22带动右侧对称固接的伸缩杆25以及套设在伸缩杆25上的弹簧26进行拉伸，便于对收集槽23取出时的复位，在提高装置便捷性的同时保证了收集槽23的稳定性；接着启动电动机5，电动机5的输出端带动与其固接的第一螺纹杆6转动，第一螺纹杆6带动表面螺纹连接的第一螺纹滑块7左右移动，接着启动液压推杆10，液压推杆10带动研磨辊15逐渐向下移动与研磨板18接触，实现了便于研磨的功能，在通孔19以及过滤网20之间的配合下，将药粉收集到收集槽23内，提高了研磨效率，当研磨辊15上沾有药粉时，启动第二螺纹杆12一侧的电机，第二螺纹杆12带动与其螺纹连接第二螺纹滑块13移动，第二螺纹滑块13带动底部固接的刮板14将研磨辊15上沾有的药粉给刮下，体现了结构的合理性。
29.本技术的有益之处在于：
30.1.为了提高收集槽的稳定性，在使用研磨装置时，将收集槽放置在研磨箱内部，接着转动第三螺纹杆，第三螺纹杆逐渐向研磨箱内部移动，同时第三螺纹杆与挤压板接触，挤压板逐渐向收集槽右侧移动，进而将收集槽给固定住，同时挤压板带动右侧对称固接的伸缩杆以及套设在伸缩杆上的弹簧进行拉伸，便于对收集槽取出时的复位，在提高装置便捷性的同时保证了收集槽的稳定性；
31.2.本技术结构合理，电动机的输出端带动与其固接的第一螺纹杆转动，第一螺纹杆带动表面螺纹连接的第一螺纹滑块左右移动，接着液压推杆带动研磨辊逐渐向下移动与研磨板接触，实现了便于研磨的功能，在通孔以及过滤网之间的配合下，将药粉收集到收集槽内，提高了研磨效率，当研磨辊上沾有药粉时，启动第二螺纹杆一侧的电机，第二螺纹杆带动与其螺纹连接第二螺纹滑块移动，第二螺纹滑块带动底部固接的刮板将研磨辊上沾有的药粉给刮下，体现了结构的合理性。
32.涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本技术保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
33.以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。