一种翻罐机的制作方法

1.本实用新型涉及翻罐机技术领域，具体为一种翻罐机。


背景技术：

2.翻罐机：主要应用于饮料、酒类等行业中的易拉罐、玻璃瓶、塑料瓶的翻转。
3.现有的翻罐机在使用时，只能对一只罐子进行翻转，机器翻转速度较慢，降低了工作效率，并且机器只能针对同型号的罐子进行翻转，适用范围不广泛，同时罐子在翻转清洗时只能对罐子底部进行清洁，清洁效果不好。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种翻罐机，以解决上述背景技术中提出的只能对一只罐子进行翻转，机器翻转速度较慢，降低了工作效率问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种翻罐机，包括内筒，所述内筒的内壁设有翻转机构；
6.所述翻转机构包括竖杆、挡板、滚轮、连接板、圆杆、外筒和连接杆；
7.所述竖杆的底部与内筒的内壁相固接，所述竖杆的后端面与挡板的正端面相固接，所述挡板的内侧与滚轮的外壁转动相连，所述滚轮的后端面与连接板的正端面转动相连，所述连接板的内壁与圆杆的外壁相固接，所述圆杆的外壁与外筒的内壁转动相连。挡板限制滚轮的移动方向。
8.优选的，所述连接杆的底部固接有第一槽轮，所述第一槽轮的底部固接有电机。
9.优选的，所述圆杆的左侧设有卡接机构；
10.所述卡接机构包括弹簧、套环、横杆、卡块、夹爪、立杆和拉簧；
11.所述弹簧的内壁与圆杆的外壁相套接，所述弹簧的一端与套环的右侧相贴合，所述套环的内壁与横杆的外壁滑动卡接，所述套环的内壁与圆杆的外壁相套接，所述横杆的顶部与卡块的一侧相贴合，所述横杆的一端与夹爪的外壁转动相连，所述夹爪的顶部与立杆的底部相固接，所述立杆的外壁与拉簧的外侧相固接。横杆与圆杆卡接。
12.优选的，所述内筒的底部固接有支架，所述支架的左侧固接有弯板。
13.优选的，所述弯板的顶部设有摆动机构；
14.所述摆动机构包括第二槽轮、皮带、转动板、斜杆和圆环；
15.所述第二槽轮的底部与弯板的顶部转动相连，所述第二槽轮的外壁与皮带的内壁转动相连，所述皮带的另一端与第一槽轮的外壁转动相连，所述第二槽轮的顶部与转动板的内壁转动相连，所述转动板的正端面与斜杆的后端面转动相连，所述斜杆的外壁与弯板的内壁滑动卡接，所述斜杆的顶部与圆环的外壁相焊接。皮带带动第二槽轮转动。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该翻罐机，通过转动翻转机构中的外筒，转动的外筒带动圆杆移动，移动的圆杆带动连接板移动，移动的连接板带动滚轮移动，当滚轮移动到挡板底部时，连接板发生翻转，翻转后的连接板带动罐子翻转，实现罐子连续
翻转，加快了工作效率；
17.通过拉动卡接机构中的套环，套环移动后拉动横杆移动，移动的横杆不再对圆杆进行卡接，可以对夹爪进行更换，套环不受力时，弹簧推动套环移动，对更换后的横杆和圆杆进行固定，夹爪的尺寸能够更换适用范围广泛；
18.通过转动摆动机构中的第二槽轮，转动的第二槽轮带动转动板转动，转动的转动板带动斜杆转动，转动的斜杆带动圆环转动，将清洗水管固定在圆环的内壁上，斜杆带动水管摆动，清洁效果好。
附图说明
19.图1为本实用新型结构示意图；
20.图2为图1中竖杆、挡板和滚轮的连接结构示意图；
21.图3为图1中弹簧、套环和横杆的连接结构示意图；
22.图4为图1中第二槽轮、皮带和转动板的连接结构示意图。
23.图中：1、内筒，2、翻转机构，201、竖杆，202、挡板，203、滚轮，204、连接板，205、圆杆，206、外筒，207、连接杆，3、第一槽轮，4、电机，5、卡接机构，501、弹簧，502、套环，503、横杆，504、卡块，505、夹爪，506、立杆，507、拉簧，6、弯板，7、摆动机构，701、第二槽轮，702、皮带，703、转动板，704、斜杆，705、圆环，8、支架。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种翻罐机，包括内筒1，内筒1的内壁设有翻转机构2，翻转机构2包括竖杆201、挡板202、滚轮203、连接板204、圆杆205、外筒206和连接杆207，竖杆201的底部与内筒1的内壁相固接，竖杆201的后端面与挡板202的正端面相固接，挡板202的内侧与滚轮203的外壁转动相连，挡板202限制滚轮203的移动方向，滚轮203的后端面与连接板204的正端面转动相连，滚轮203带动连接板204转动，连接板204的内壁与圆杆205的外壁相固接，圆杆205带动连接板204转动，圆杆205的外壁与外筒206的内壁转动相连，外筒206带动运杆205移动。
26.连接杆207的底部固接有第一槽轮3，第一槽轮3的底部固接有电机4，电机4带动第一槽轮3转动，电机4型号根据实际需求选择，满足工作需求即可。
27.圆杆205的左侧设有卡接机构5，卡接机构5包括弹簧501、套环502、横杆503、卡块504、夹爪505、立杆506和拉簧507，弹簧501的内壁与圆杆205的外壁相套接，弹簧501的一端与套环502的右侧相贴合，弹簧501帮助套环502复位，套环502的内壁与横杆503的外壁滑动卡接，套环502的内壁与圆杆205的外壁相套接，套环502将圆杆205和横杆503固定在一起，横杆503的顶部与卡块504的一侧相贴合，卡块504限制恒安503的移动范围，横杆503的一端与夹爪505的外壁转动相连，夹爪505的顶部与立杆506的底部相固接，立杆506的外壁与拉簧507的外侧相固接，拉簧507帮助立杆506复位。
28.内筒1的底部固接有支架8，支架8的左侧固接有弯板6。
29.弯板6的顶部设有摆动机构7，摆动机构7包括第二槽轮701、皮带702、转动板703、斜杆704和圆环705，第二槽轮701的底部与弯板6的顶部转动相连，第二槽轮701的外壁与皮带702的内壁转动相连，皮带702带动第二槽轮701转动，皮带702的另一端与第一槽轮3的外壁转动相连，第一槽轮3带动皮带702转动，第二槽轮701的顶部与转动板703的内壁转动相连，第二槽轮701带动转动板703转动，转动板703的正端面与斜杆704的后端面转动相连，转动板703带动斜杆704转动，斜杆704的外壁与弯板6的内壁滑动卡接，弯板6对斜杆704限位，斜杆704的顶部与圆环705的外壁相焊接，斜杆704带动圆环705转动。
30.本实例中接通电机4的电源，电机4开始工作，电4带动外筒206转动，转动的外筒206带动圆杆205移动，移动的圆杆205带动连接板204移动，移动的连接板204带动滚轮203移动，当滚轮203移动到挡板202底部时，滚轮203被挡板202卡住，另一侧的滚轮203继续转动完成翻转，拉动套环502移动，移动的套环502不再对圆杆205和横杆503进行卡接，向上移动横杆503，横杆503带动夹爪505移动，对夹爪505进行更换后，横杆503的右侧与圆杆205的左侧卡接，弹簧501推动套环502回到原来的位置，套环502对横杆503和圆杆205固定，电机4转动的同时带动第一槽轮3转动，转动的第一槽轮3带动第二槽轮701转动，转动的第二槽轮701带动斜杆704转动，转动的斜杆704带动圆环705转动，水管与圆环705固定后对罐子清洁效果更好。
31.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
32.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。