一种防污膜颗粒原料筛选装置的制作方法

1.本实用新型涉及筛选装置技术领域，具体为一种防污膜颗粒原料筛选装置。


背景技术：

2.防污膜可覆盖在物体的表面对物体起到一定的防污作用，在防污膜生产加工的过程中常常需要对防污膜颗粒进行熔融处理，防污膜颗粒在熔融时需要根据熔融颗粒粒径的大小选择熔融的时间，有些颗粒较大的防污膜颗粒不易进行完全熔融，容易对后期的防污膜质量产生影响，因此在熔融前常常需要用到筛选装置对防污膜颗粒原料进行筛选处理。
3.现有的防污膜颗粒原料筛选装置在使用时不便于更换不同网孔直径的筛网，使得只能够筛选特定直径的防污膜颗粒，在筛选不同粒径的防污膜颗粒原料时需要更换筛选装置，投入成本较高，因此需要一种防污膜颗粒原料筛选装置对上述问题做出改善。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种防污膜颗粒原料筛选装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种防污膜颗粒原料筛选装置，包括机架，所述机架的内部设置有放料箱，所述放料箱的顶端和底端均为开口结构，所述放料箱顶部的四个拐角处均安装有第一支撑杆，所述第一支撑杆的顶端贯穿机架并连接有第一限位块，所述放料箱的底部设置有筛网板，所述放料箱上设置有用于固定筛网板的限位机构，所述筛网板的下方设置有收料盒，所述放料箱的顶部设置有用于放料箱上下震动筛选的震动机构，所述机架的下方设置有底板，所述机架底部的两侧与底板的顶部之间均设置有多个减震装置。
7.优选的，所述震动机构包括电机、驱动杆和凸轮，所述电机安装在机架的外侧壁上，所述电机的输出端贯穿机架侧壁并连接有驱动杆，所述驱动杆远离电机的一端与机架的内侧壁通过轴承连接，所述驱动杆上固定套设有两个凸轮，两个所述凸轮分别与放料箱顶端的两侧接触。
8.优选的，所述第一限位块的底部与机架的顶部之间且位于第一支撑杆的外侧套设有第一复位弹簧。
9.优选的，所述筛网板包括框架，所述框架的内部嵌入安装有筛网，所述框架顶端的两侧均设置有第一t型卡条，所述放料箱底端的两侧均设置有第一t型卡槽，所述筛网板与放料箱之间通过第一t型卡条和第一t型卡槽卡接，所述筛网板的前端面上安装有第一把手。
10.优选的，所述限位机构包括固定板、移动板、第二把手、第二支撑杆、第二限位块和第二复位弹簧，所述固定板安装在放料箱的前端面上，所述固定板的前端开设有两个限位槽，所述固定板的上方设置有移动板，所述移动板的顶部安装有第二把手，所述移动板底部的两侧均竖直安装有第二支撑杆，所述第二支撑杆的底端贯穿固定板并连接有第二限位
块，所述第二限位块与固定板之间且位于第二支撑杆的外侧套设有第二复位弹簧，
11.优选的，所述框架的顶部前端竖直安装有两个与限位槽位置对应的限位杆，所述限位杆的直径小于限位槽的宽度。
12.优选的，所述收料盒的前端面上安装有第三把手，所述收料盒的两侧均设置有第二t型卡条，所述机架内部的两侧均设置有与第二t型卡条位置对应的第二t型卡槽，所述收料盒与机架之间通过第二t型卡条和第二t型卡槽卡接。
13.优选的，所述减震装置包括套筒、伸缩杆、减震弹簧、上安装板和下安装板，所述伸缩杆置于套筒的顶部且底端活动插接在套筒内，所述套筒的顶端连接有上安装板，所述套筒的底端连接有下安装板，所述下安装板与上安装板之间且位于套筒和伸缩杆的外侧套设有减震弹簧，所述上安装板通过螺栓安装在机架的底部，所述下安装板通过螺栓安装在底板的顶部。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1.本实用新型中，通过设置的电机带动驱动杆转动，使得两个凸轮做圆周运动，通过凸轮推动放料箱上下移动，在第一复位弹簧的作用下将放料箱快速复位，实现放料箱内防污膜颗粒原料的震动筛选，且筛网板与放料箱之间通过第一t型卡条和第一t型卡槽卡接，从而便于筛网板的更换，通过更换不同网孔直径的筛网，能够用于筛选不同粒径防污膜颗粒原料，适用性较高。
16.2.本实用新型中，通过设置的限位机构，在筛网板安装时，通过第二把手向上拉动移动板，从而压缩第二复位弹簧，然后将筛网板安装到位，此时限位杆会卡入限位槽内，然后松开第二把手在第二复位弹簧的弹性作用下将移动板恢复位置，用于挡住限位杆，避免震动筛选时筛网板脱离放料箱，影响筛选效果。
17.3.本实用新型中，通过设置的减震装置，在装置震动筛选的过程中会将伸缩杆将套筒内挤压，从而压缩减震弹簧，通过减震弹簧减缓装置的震动，避免传递到底板上，提高装置的稳定性。
附图说明
18.图1为本实用新型一种防污膜颗粒原料筛选装置的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型一种防污膜颗粒原料筛选装置的震动机构结构示意图；
20.图3为本实用新型一种防污膜颗粒原料筛选装置的筛网板结构示意图；
21.图4为图1中的a区结构放大示意图；
22.图5为本实用新型一种防污膜颗粒原料筛选装置的限位机构结构示意图；
23.图6为本实用新型一种防污膜颗粒原料筛选装置的减震装置结构示意图。
24.图中：1、机架；101、第二t型卡槽；2、放料箱；201、第一t型卡槽；3、第一支撑杆；4、第一限位块；5、第一复位弹簧；6、筛网板；601、框架；602、筛网；603、第一t型卡条；604、第一把手；605、限位杆；7、限位机构；701、固定板；702、限位槽；703、移动板；704、第二把手；705、第二支撑杆；706、第二限位块；707、第二复位弹簧；8、震动机构；801、电机；802、驱动杆；803、凸轮；9、收料盒；901、第三把手；902、第二t型卡条；10、底板；11、减震装置；1101、套筒；1102、伸缩杆；1103、减震弹簧；1104、上安装板；1105、下安装板。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的若干实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
27.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
28.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
29.请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：
30.一种防污膜颗粒原料筛选装置，包括机架1，机架1的内部设置有放料箱2，放料箱2的顶端和底端均为开口结构，放料箱2顶部的四个拐角处均安装有第一支撑杆3，第一支撑杆3的顶端贯穿机架1并连接有第一限位块4，放料箱2的底部设置有筛网板6，放料箱2上设置有用于固定筛网板6的限位机构7，筛网板6的下方设置有收料盒9，放料箱2的顶部设置有用于放料箱2上下震动筛选的震动机构8，机架1的下方设置有底板10，机架1底部的两侧与底板10的顶部之间均设置有多个减震装置11。
31.本实施例中，请参照图1和图2，震动机构8包括电机801、驱动杆802和凸轮803，电机801安装在机架1的外侧壁上，电机801的输出端贯穿机架1侧壁并连接有驱动杆802，驱动杆802远离电机801的一端与机架1的内侧壁通过轴承连接，驱动杆802上固定套设有两个凸轮803，两个凸轮803分别与放料箱2顶端的两侧接触，第一限位块4的底部与机架1的顶部之间且位于第一支撑杆3的外侧套设有第一复位弹簧5，通过电机801带动驱动杆802转动，使得两个凸轮803做圆周运动，通过凸轮803推动放料箱2上下移动，在第一复位弹簧5的作用下将放料箱2快速复位，实现放料箱2内防污膜颗粒原料的震动筛选。
32.本实施例中，请参照图1、图3和图4，筛网板6包括框架601，框架601的内部嵌入安装有筛网602，框架601顶端的两侧均设置有第一t型卡条603，放料箱2底端的两侧均设置有第一t型卡槽201，筛网板6与放料箱2之间通过第一t型卡条603和第一t型卡槽201卡接，筛网板6的前端面上安装有第一把手604，筛网板6与放料箱2之间通过第一t型卡条603和第一t型卡槽201卡接，从而便于筛网板6的更换，通过更换不同网孔直径的筛网602，能够用于筛选不同粒径防污膜颗粒原料，适用性较高。
33.本实施例中，请参照图3和图5，限位机构7包括固定板701、移动板703、第二把手704、第二支撑杆705、第二限位块706和第二复位弹簧707，固定板701安装在放料箱2的前端
面上，固定板701的前端开设有两个限位槽702，固定板701的上方设置有移动板703，移动板703的顶部安装有第二把手704，移动板703底部的两侧均竖直安装有第二支撑杆705，第二支撑杆705的底端贯穿固定板701并连接有第二限位块706，第二限位块706与固定板701之间且位于第二支撑杆705的外侧套设有第二复位弹簧707，框架601的顶部前端竖直安装有两个与限位槽702位置对应的限位杆605，限位杆605的直径小于限位槽702的宽度，在筛网板6安装时，通过第二把手704向上拉动移动板703，从而压缩第二复位弹簧707，然后将筛网板6安装到位，此时限位杆605会卡入限位槽702内，然后松开第二把手704在第二复位弹簧707的弹性作用下将移动板703恢复位置，用于挡住限位杆605，避免震动筛选时筛网板6脱离放料箱2，影响筛选效果。
34.本实施例中，请参照图1，收料盒9的前端面上安装有第三把手901，收料盒9的两侧均设置有第二t型卡条902，机架1内部的两侧均设置有与第二t型卡条902位置对应的第二t型卡槽101，收料盒9与机架1之间通过第二t型卡条902和第二t型卡槽101卡接，筛选过后，大直径的防污膜颗粒原料会留在放料箱2内，符合的小直径防污膜颗粒原料会通过筛网602落入收料盒9内收集，且通过第二t型卡条902和第二t型卡槽101，便于收料盒9的安装和拆卸。
35.本实施例中，请参照图6，减震装置11包括套筒1101、伸缩杆1102、减震弹簧1103、上安装板1104和下安装板1105，伸缩杆1102置于套筒1101的顶部且底端活动插接在套筒1101内，套筒1101的顶端连接有上安装板1104，套筒1101的底端连接有下安装板1105，下安装板1105与上安装板1104之间且位于套筒1101和伸缩杆1102的外侧套设有减震弹簧1103，上安装板1104通过螺栓安装在机架1的底部，下安装板1105通过螺栓安装在底板10的顶部，在装置震动筛选的过程中会将伸缩杆1102将套筒1101内挤压，从而压缩减震弹簧1103，通过减震弹簧1103减缓装置的震动，避免传递到底板10上，提高装置的稳定性。
36.本实用新型工作原理：使用时，将防污膜颗粒原料放入放料箱2内，通过电机801带动驱动杆802转动，使得两个凸轮803做圆周运动，通过凸轮803推动放料箱2上下移动，在第一复位弹簧5的作用下将放料箱2快速复位，通过筛网602对防污膜颗粒原料进行震动筛选，筛选过后，大直径的防污膜颗粒原料会留在放料箱2内，符合的小直径防污膜颗粒原料会通过筛网602落入收料盒9内收集，筛网板6与放料箱2之间通过第一t型卡条603和第一t型卡槽201卡接，从而便于筛网板6的更换，在筛网板6安装时，通过第二把手704向上拉动移动板703，从而压缩第二复位弹簧707，然后将筛网板6安装到位，此时限位杆605会卡入限位槽702内，然后松开第二把手704在第二复位弹簧707的弹性作用下将移动板703恢复位置，用于挡住限位杆605，避免震动筛选时筛网板6脱离放料箱2，影响筛选效果，整体装置便于更换筛网板6，通过更换不同网孔直径的筛网602，能够用于筛选不同粒径防污膜颗粒原料，适用性较高。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。