一种检测设备及生产线的制作方法

技术特征：
1.一种检测设备，其特征在于，包括：上料单元(1)，用于供给待检测零件；检测单元(2)，位于所述上料单元(1)的下游，用于检测所述零件；下料单元(3)，包括非良品下料通道(31)、良品下料通道(32)和下料转运机构(33)，所述非良品下料通道(31)的第一端和所述良品下料通道(32)的第一端均位于所述检测单元(2)的一侧，所述下料转运机构(33)能够将检测后的所述零件移动至所述非良品下料通道(31)或所述良品下料通道(32)上；传送单元(4)，包括移动设置的移动台(41)，所述非良品下料通道(31)上的所述零件能够移动至所述移动台(41)上，所述移动台(41)置于所述非良品下料通道(31)远离第一端的第二端。2.根据权利要求1所述的检测设备，其特征在于，所述传送单元(4)还包括升降机构(42)，所述升降机构(42)能够驱动所述移动台(41)上升或下降。3.根据权利要求1所述的检测设备，其特征在于，所述上料单元(1)包括上料转运机构(11)和至少两个输送轨道(12)，所述输送轨道(12)的一端位于所述检测单元(2)的一侧，所述输送轨道(12)上设置有上料板(13)，所述上料板(13)能够沿所述输送轨道(12)往复运动，所述上料转运机构(11)能够将所述上料板(13)上待检测的所述零件提供给所述检测单元(2)。4.根据权利要求3所述的检测设备，其特征在于，所述上料转运机构(11)包括转运组件(111)，所述转运组件(111)包括转运板(1111)、夹板(1112)和弹性件(1113)，所述转运板(1111)的两侧分别设置有所述夹板(1112)，两个所述夹板(1112)能够相互靠近或相互远离，以实现夹持或放松所述零件，所述弹性件(1113)位于两个所述夹板(1112)之间且连接于所述转运板(1111)，所述弹性件(1113)能够与所述零件抵接。5.根据权利要求1所述的检测设备，其特征在于，所述检测单元(2)包括转台(21)和第一检测机构(22)，所述转台(21)能够绕竖直轴线转动，所述上料单元(1)、所述第一检测机构(22)和所述下料单元(3)沿所述转台(21)的周向排布。6.根据权利要求5所述的检测设备，其特征在于，所述转台(21)上设置有夹持组件，所述夹持组件包括限位销钉(211)两个弹性夹爪(212)，所述限位销钉(211)固定设置在所述转台(21)上，两个所述弹性夹爪(212)分别设置在所述限位销钉(211)两侧，两个所述弹性夹爪(212)能够相互靠近或相互远离，以实现夹紧或放松所述零件。7.根据权利要求6所述的检测设备，其特征在于，所述夹持组件还包括止挡板(213)和弹性复位件(214)，两个所述弹性夹爪(212)相背于彼此的一侧均设置有所述止挡板(213)，所述弹性复位件(214)连接于所述止挡板(213)与所述弹性夹爪(212)之间。8.根据权利要求6所述的检测设备，其特征在于，所述夹持组件还包括承接板(215)和接近开关，所述承接板(215)设置于所述转台(21)上，所述弹性夹爪(212)连接于所述承接板(215)上，所述接近开关位于两个所述弹性夹爪(212)之间，所述承接板(215)上开设有避让槽(2151)，所述接近开关设置于所述避让槽(2151)内。9.根据权利要求6所述的检测设备，其特征在于，所述检测单元(2)还包括第二检测机构(23)，所述第二检测机构(23)置于所述下料单元(3)与所述第一检测机构(22)之间，所述上料单元(1)、所述第一检测机构(22)、所述第二检测机构(23)和所述下料单元(3)沿所述
转台(21)的周向排布。10.一种生产线，其特征在于，包括收料设备(10)以及如权利要求1-9任一项所述的检测设备，所述收料设备(10)包括多个第一收料通道(101)，所述移动台(41)可选择地向其中一个所述第一收料通道(101)移动。

技术总结
本发明涉及自动化设备技术领域，公开了一种检测设备及生产线。检测设备包括：上料单元、检测单元、下料单元和传送单元。上料单元用于供给待检测零件；检测单元用于检测零件；下料单元包括非良品下料通道、良品下料通道和下料转运机构，非良品下料通道的第一端和良品下料通道的第一端均朝向检测单元设置，下料转运机构能够将检测后的零件移动至非良品下料通道或良品下料通道上；传送单元包括移动设置的移动台，移动台置于非良品下料通道远离第一端的第二端。本发明能够根据不同的不合格类型将零件输送至多个不同的下游工位，简化了后续人工分拣的工作，提高了分拣效率，降低了时间成本，也能够扩大了检测设备的适用范围，提高了实用性。性。性。


技术研发人员：张光宇 吕鹏达
受保护的技术使用者：博众精工科技股份有限公司
技术研发日：2021.12.27
技术公布日：2022/4/5