具有自动化功能的萤石矿筛选装置的制作方法

1.本实用新型涉及萤石矿筛选技术领域，尤其涉及一种具有自动化功能的萤石矿筛选装置。


背景技术：

2.萤石是工业上氟元素的主要来源，它广泛用于航天、制冷、医药、防腐、灭火、电子、机械和原子能等领域，萤石，又称氟石，是工业上氟元素的主要来源，是世界上20几种重要的非金属矿物原料之一。纯净无色透明的萤石可作为光学材料，色泽艳丽的萤石亦可作为宝玉石和工艺美术雕刻原料。
3.相关技术中，萤石在加工过程中，需要对萤石进行粉碎，粉碎后在进行筛选，将不同大小的萤石进行区分，传统的筛选装置在进行萤石筛选时，不具有良好的拆装功能，以至于在使用过程中，不便于对堵塞情况进行处理，而且无法根据实际情况更换不同型号的筛选结构，降低了筛选装置的使用效果。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中不具有良好的拆装功能，不能满足不同情况使用的缺点，而提出的一种具有自动化功能的萤石矿筛选装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种具有自动化功能的萤石矿筛选装置，包括筛选箱，所述筛选箱内壁的两侧之间滑动连接有滑动板，两个所述滑动板的一侧均贯穿所述筛选箱并延伸至所述筛选箱的外部，两个所述滑动板延伸至所述筛选箱外部的一端固定连接有盖板，两个所述滑动板相对的一侧之间设置有筛选组件，所述筛选箱内壁的两侧之间固定连接有倾斜板，所述倾斜板的顶部固定连接有两个分隔板，所述筛选箱的背面开设有三个卸料口，所述筛选箱顶部的一侧开设有进料口；
7.通过两个滑动板的伸缩运动，便于筛选组件的伸出运动，不仅方便后续工作人员对筛选组件的清洁，而且便于后续工作人员对筛选组件的更换或维修，具有良好的拆装功能，提高筛选装置的功能性和实用性，通过筛选组件的设置，可以将萤石进行筛选，并且筛选后的萤石通过两个分隔板进行分隔，通过指定的卸料口进行排出，具有良好的筛选功能。
8.上述技术方案进一步包括：
9.所述筛选组件包括固定于两个所述滑动板相对的一侧的垫板，两个所述垫板的顶部之间设置有倾斜状的筛选板，所述筛选箱正面的两侧均转动连接有限位块。
10.所述筛选板的内部从左至右依次开设有第一筛选口、第二筛选口和第三筛选口，所述筛选板的底部固定连接有振动机。
11.所述筛选板底部的两侧均转动连接有两个l型块，两个所述垫板的内部均开设有两个用于两个所述l型块插入的限位口。
12.所述筛选箱的顶部固定连接有活动框，所述活动框的内部设置有输送组件。
13.所述筛选箱的背面滑动连接有挡板，所述筛选箱背面的顶部通过支架转动连接有丝杆，所述丝杆底端的外表面螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块与所述挡板连接。
14.相比现有技术，本实用新型的有益效果为：
15.本实用新型中，通过两个滑动板的伸缩运动，便于筛选组件的伸出运动，不仅方便后续工作人员对筛选组件的清洁，而且便于后续工作人员对筛选组件的更换或维修，具有良好的拆装功能，提高筛选装置的功能性和实用性，通过筛选组件的设置，可以将萤石进行筛选，并且筛选后的萤石通过两个分隔板进行分隔，通过指定的卸料口进行排出，具有良好的筛选功能。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种具有自动化功能的萤石矿筛选装置的结构示意图；
17.图2为图1中具有自动化功能的萤石矿筛选装置的结构后视图；
18.图3为图1中筛选组件的结构示意图；
19.图4为图3中a处结构放大示意图；
20.图5为图1中筛选箱的正面剖视图。
21.图中：1、筛选箱；2、滑动板；3、盖板；4、筛选组件；41、垫板；42、筛选板；43、第一筛选口；44、第二筛选口；45、第三筛选口；46、振动机；47、l型块；48、限位口；5、倾斜板；6、分隔板；7、卸料口；8、进料口；9、活动框；10、输送组件；11、挡板；12、丝杆；13、螺纹块。
具体实施方式
22.下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
23.实施例一
24.如图1-5所示，本实用新型提出的一种具有自动化功能的萤石矿筛选装置，包括筛选箱1，所述筛选箱1内壁的两侧之间滑动连接有滑动板2，两个所述滑动板2的一侧均贯穿所述筛选箱1并延伸至所述筛选箱1的外部，两个所述滑动板2延伸至所述筛选箱1外部的一端固定连接有盖板3，两个所述滑动板2相对的一侧之间设置有筛选组件4，所述筛选箱1内壁的两侧之间固定连接有倾斜板5，所述倾斜板5的顶部固定连接有两个分隔板6，所述筛选箱1的背面开设有三个卸料口7，所述筛选箱1顶部的一侧开设有进料口8；
25.通过两个滑动板2的伸缩运动，便于筛选组件4的伸出运动，不仅方便后续工作人员对筛选组件4的清洁，而且便于后续工作人员对筛选组件4的更换或维修，具有良好的拆装功能，提高筛选装置的功能性和实用性；
26.通过筛选组件4的设置，可以将萤石进行筛选，并且筛选后的萤石通过两个分隔板6进行分隔，通过指定的卸料口7进行排出，具有良好的筛选功能。
27.上述技术方案进一步包括：
28.所述筛选组件4包括固定于两个所述滑动板2相对的一侧的垫板41，两个所述垫板41的顶部之间设置有倾斜状的筛选板42，所述筛选箱1正面的两侧均转动连接有限位块；
29.通过两个限位块的设置，用于贴合在筛选箱1正面的盖板3进行卡紧。
30.所述筛选板42的内部从左至右依次开设有第一筛选口43、第二筛选口44和第三筛选口45，所述筛选板42的底部固定连接有振动机46；
31.第一筛选口43、第二筛选口44和第三筛选口45分别对小、中、大的萤石进行分类筛选，提高筛选的全面，而且振动机46与外界的电源和控制开关连接，用于带动筛选板42进行轻微振动，进行筛选工作。
32.所述筛选板42底部的两侧均转动连接有两个l型块47，两个所述垫板41的内部均开设有两个用于两个所述l型块47插入的限位口48；
33.通过两个l型块47插入对应位置的限位口48中，即可对倾斜状的筛选板42进行安装，而且通过对应l型块47旋转，可以使l型块47与限位口48进行交叉，进而形成卡紧，保证筛选板42的稳定性。
34.本实施例中，通过进料口8将需要筛选的萤石排至与筛选箱1的内部，进入到筛选箱1内部的萤石落在筛选板42上，通过振动机46与外界的电源和控制开关连接，用于带动筛选板42进行轻微振动，进行筛选工作，萤石首先通过第一筛选口43进行小型萤石的筛选，再通过第二筛选口44进行中等萤石的筛选，最后通过第三筛选口45进行大等萤石的筛选，再通过两个分隔板6将不同大小的萤石进行分隔，最后通过指定的卸料口7进行排出。
35.实施例二
36.如图1-2所示，基于实施例一的基础上，所述筛选箱1的顶部固定连接有活动框9，所述活动框9的内部设置有输送组件10。
37.本实施例中，输送组件10采用现有技术的输送装置，由传动带、两个转动辊组成，用于向进料口8的位置输送萤石原料，具有良好的上料功能。
38.实施例三
39.如图2所示，基于上述实施例一或二，所述筛选箱1的背面滑动连接有挡板11，所述筛选箱1背面的顶部通过支架转动连接有丝杆12，所述丝杆12底端的外表面螺纹连接有螺纹块13，所述螺纹块13与所述挡板11连接。
40.本实施例中，通过手动旋转丝杆12，而丝杆12的旋转，可以带动螺纹块13上下运动，而螺纹块13上下的运动，可以带动挡板11上下运动，通过挡板11向下的运动，可以对三个卸料口7进行堵塞，具有良好的卸料功能和阻挡功能。