一种钣金生产用切割机的固定夹具的制作方法

1.本实用新型涉及钣金生产夹具技术领域，具体为一种钣金生产用切割机的固定夹具。


背景技术：

2.钣金通常是针对金属薄板(通常在6mm以下)一种综合冷加工工艺，包括剪、冲、切、复合、折、焊接、铆接、拼接、成型(如汽车车身)等。其显著的特征就是同一零件厚度一致。
3.目前，在钣金生产时需要使用切割机对其进行切割，在对于一些板材类的金属件进行切割时，仍然停留在传统的固定方法上，就是通过人工固定，再通过切割机进行切割，这种切割方式虽然简单，但是一旦固定不好，容易在切割时导致金属件的反弹，造成误伤，且不适用于工厂批量加工生产，不能满足正常的需求。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种钣金生产用切割机的固定夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钣金生产用切割机的固定夹具，包括底座和固定盒，所述底座的上表面转动连接有支撑柱，所述支撑柱的顶端固定连接有底板，所述底板的上表面固定连接有侧板，所述侧板的左侧面固定连接有滑动支架，所述滑动支架的外表面套设有滑套，所述滑套的左侧面固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定安装有切割砂轮，所述侧板的左侧面设有传动组件，所述底板的上表面设有调节组件，所述固定盒的内部开设有竖槽，所述固定盒的外表面开设有三个穿孔，所述竖槽与穿孔连通，所述穿孔的顶壁开设有隐藏槽，所述隐藏槽的顶壁固定连接有挤压弹簧，所述挤压弹簧的底端固定连接有挤压板，所述竖槽的内部设有复位组件。
6.优选的，所述传动组件包括齿板，所述齿板的顶端固定连接有顶板，所述顶板与侧板固定连接，所述电机的输出轴上固定安装有齿轮，所述齿轮与齿板啮合。
7.优选的，所述底座的上表面开设有圆形滑轨，所述底板的下表面活动安装有四个等间距设置的滑轮，所述滑轮与圆形滑轨滑动连接。
8.优选的，所述底座的上表面开设有多个定位孔，多个所述定位孔呈环形设置，且所述底板的外表面活动穿插有与定位孔插接的定位杆。
9.优选的，所述调节组件包括固定支架，所述固定支架的右侧壁转动连接有丝杆，所述丝杆的左端固定连接有转盘，所述丝杆的外表面螺纹连接有螺母座，所述螺母座与固定盒固定连接。
10.优选的，所述固定支架的内壁固定连接有固定杆，所述固定杆的外表面套设有方形套，所述方形套与固定盒固定连接。
11.优选的，所述复位组件包括连接板，所述连接板的顶端固定连接有拉盘，所述连接板的下表面固定连接有两个调节杆，所述调节杆的外表面固定连接有连接块，所述挤压板
的下表面开设有与连接块相适配的楔形槽。
12.优选的，所述竖槽的内壁固定连接有定位套，所述定位套套设在调节杆的外表面，所述调节杆的外表面固定连接有固定环，所述固定环与定位套之间固定连接有拉簧。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型结构简单，通过设置有活动的支撑柱，旋转旋转底板，能够调节底板的角度，可根据需要调整底板的位置，完成后，将定位杆插入底板上，通过定位杆的重力作用，使定位杆插入对应的定位孔内部，从而完成底板的固定，便于进行切割作业；
15.2、本实用新型在电机工作时会带动切割砂轮进行转动，能够对钣金材料进行切割，同时在电机工作时能够带动输出轴转动，进而能够带动齿轮进行转动，此时通过齿板与齿轮进行啮合，能够使齿轮进行上下的移动，进而能够带动切割砂轮上下移动且同步转动，对钣金材料进行自动切割，通过一机多用，不仅节省了能耗，且操作较为简单，提高了实用性；
16.3、本实用新型通过转动转盘，带动丝杆进行转动，通过固定杆与方形套对固定盒进行限位，在丝杆转动时能够通过螺母座使固定盒进行横向移动，进而能够根据需要调整钣金材料切割长度，便于使用，且由于螺纹连接的自锁性，能够使固定盒处于稳定的状态，提高切割精准度；
17.4、本实用新型通过挤压弹簧的弹性作用，带动挤压板向下移动，对位于穿孔内部的钣金材料进行挤压，从而实现板材材料的固定，适用于不同厚度的钣金材料进行切割，且由于穿孔是具有三个，能够实现对多个钣金材料进行切割，使用效果好，通过向上拉起拉盘，带动调节杆向上移动，进而能够带动连接块向上移动，使挤压板向上移动，从而便于将钣金材料进行放置。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图。
19.图2为本实用新型的固定盒侧面内部剖视结构示意图。
20.图3为本实用新型的图2中a处放大结构示意图。
21.图4为本实用新型的底座俯视结构示意图。
22.图中：1、底座；2、支撑柱；3、底板；4、侧板；5、滑动支架；6、滑套；7、电机；8、切割砂轮；9、顶板；10、齿板；11、齿轮；12、滑轮；13、圆形滑轨；14、定位孔；15、定位杆；16、固定盒；17、螺母座；18、固定支架；19、丝杆；20、方形套；21、固定杆；22、竖槽；23、穿孔；24、隐藏槽；25、挤压弹簧；26、挤压板；27、调节杆；28、连接板；29、拉盘； 30、连接块；31、定位套；32、固定环；33、拉簧。
具体实施方式
23.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须
具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.实施例1
28.请参阅图1和图4，本实用新型提供的一种实施例：一种钣金生产用切割机的固定夹具，包括底座1和固定盒16，底座1的上表面转动连接有支撑柱2，支撑柱2的顶端固定连接有底板3，底座1的上表面开设有圆形滑轨13，底板3 的下表面活动安装有四个等间距设置的滑轮12，滑轮12与圆形滑轨13滑动连接，底座1的上表面开设有多个定位孔14，多个定位孔14呈环形设置，且底板 3的外表面活动穿插有与定位孔14插接的定位杆15。
29.其中，通过设置有活动的支撑柱2，旋转旋转底板3，能够调节底板3的角度，可根据需要调整底板3的位置，完成后，将定位杆15插入底板3上，通过定位杆15的重力作用，使定位杆15插入对应的定位孔14内部，从而完成底板3 的固定，便于进行切割作业。
30.实施例2
31.请参阅图1，本实用新型提供的一种实施例：一种钣金生产用切割机的固定夹具，包括侧板4和电机7，底板3的上表面固定连接有侧板4，侧板4的左侧面固定连接有滑动支架5，滑动支架5的外表面套设有滑套6，滑套6的左侧面固定安装有电机7，电机7的输出轴上固定安装有切割砂轮8，侧板4的左侧面设有传动组件，传动组件包括齿板10，齿板10的顶端固定连接有顶板9，顶板 9与侧板4固定连接，电机7的输出轴上固定安装有齿轮11，齿轮11与齿板10啮合。
32.其中，在电机7工作时会带动切割砂轮8进行转动，能够对钣金材料进行切割，同时在电机7工作时能够带动输出轴转动，进而能够带动齿轮11进行转动，此时通过齿板10与齿轮11进行啮合，能够使齿轮11进行上下的移动，进而能够带动切割砂轮8上下移动且同步转动，对钣金材料进行自动切割，通过一机多用，不仅节省了能耗，且操作较为简单，提高了实用性，在实际使用过程中，可通过选取不同间距齿牙的齿板10来调节电机7移动的速度。
33.实施例3
34.请参阅图1，本实用新型提供的一种实施例：一种钣金生产用切割机的固定夹具，包括底板3和固定盒16，底板3的上表面设有调节组件，调节组件包括固定支架18，固定支架18的右侧壁转动连接有丝杆19，丝杆19的左端固定连接有转盘，丝杆19的外表面螺纹连接有螺母座17，螺母座17与固定盒16固定连接，固定支架18的内壁固定连接有固定杆21，固定杆21的外表面套设有方形套20，方形套20与固定盒16固定连接。
35.其中，通过转动转盘，带动丝杆19进行转动，通过固定杆21与方形套20 对固定盒
16进行限位，在丝杆19转动时能够通过螺母座17使固定盒16进行横向移动，进而能够根据需要调整钣金材料切割长度，便于使用，且由于螺纹连接的自锁性，能够使固定盒16处于稳定的状态，提高切割精准度。
36.实施例4
37.请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供的一种实施例：一种钣金生产用切割机的固定夹具，包括固定盒16，固定盒16的内部开设有竖槽22，固定盒 16的外表面开设有三个穿孔23，竖槽22与穿孔23连通，穿孔23的顶壁开设有隐藏槽24，隐藏槽24的顶壁固定连接有挤压弹簧25，挤压弹簧25的底端固定连接有挤压板26，竖槽22的内部设有复位组件，复位组件包括连接板28，连接板28的顶端固定连接有拉盘29，连接板28的下表面固定连接有两个调节杆 27，调节杆27的外表面固定连接有连接块30，挤压板26的下表面开设有与连接块30相适配的楔形槽，竖槽22的内壁固定连接有定位套31，定位套31套设在调节杆27的外表面，调节杆27的外表面固定连接有固定环32，固定环32与定位套31之间固定连接有拉簧33。
38.其中，通过挤压弹簧25的弹性作用，带动挤压板26向下移动，对位于穿孔23内部的钣金材料进行挤压，从而实现板材材料的固定，适用于不同厚度的钣金材料进行切割，且由于穿孔23是具有三个，能够实现对多个钣金材料进行切割，使用效果好，通过向上拉起拉盘29，带动调节杆27向上移动，进而能够带动连接块30向上移动，使挤压板26向上移动，从而便于将钣金材料进行放置。
39.以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。