一种内磁浮子液位测量计的制作方法

1.本发明属于化工容器液位测量技术领域，具体涉及一种内磁浮子液位测量计。


背景技术：

2.板管式液位计是一种基于连通器原理设计的液体通路，通路经接管用法兰或者锥管螺纹与被检测容器构成连通器，经过玻璃管观察到稳定的液面高度即是被测容器内的液位高度。内浮子液位计是在板管式液位计发展而来的，是一种基于浮力和磁力原理设计的，装在连通板管中的浮子在浮力作用下与容器的液面等高，内浮子为不锈钢材料特制，浮子内部的上端置有磁铁，内浮子在随液面升降，经耦合驱动连通板管外侧的指示器显示液位。内浮子液位计由于其承压零件使用不锈钢材料，在结构上减少了密封结合面，故可靠性、安全性得到提高。
3.制冷是指用人工的方法在一定时间和空间内将某物体或液体冷却，使其温度降低到环境温度以下，并保持这个温度；制冷的方法很多，其中液体汽化制冷的应用最为广泛，丙烯制冷就是其中一种，它是利用丙烯液体汽化时的吸热效应实现制冷的。
4.液体汽化成蒸汽，当液体处于密闭容器时，若此容器内除了液体及液体自身的蒸汽外不存在任何其他气体，那么液体和蒸汽在某一压力下将达到平衡，此时的气体称为饱和蒸汽，它所具有的压力称为该温度下的饱和压力，温度称为饱和温度。饱和压力随温度的升高而升高。如果将一部分饱和蒸汽从容器中抽出，液体中就必须再汽化一部分蒸汽来维持平衡，液体汽化时，需要吸收热量，此热量称为汽化潜热。汽化潜热来自被冷却对象，它使被冷却对象变冷，或者使它维持在低于环境温度的某一低温。为使上述过程继续进行，必须不断的从容器中抽出蒸汽，再不断地将液体补充进去。通过一定的方法把蒸汽抽出，并使它凝结成液体后再回到容器中，就能满足这一要求。从容器中抽出的蒸汽，如果直接凝结成液体，所需冷却介质的温度比液体的蒸发温度还要低，而我们希望蒸汽的冷凝过程在常温下实现，因此需要将蒸汽的压力提高到常温下的饱和压力。这样，制冷工质将在低温低压下蒸发，产生制冷效应，并在高温、高压下冷凝，向环境或冷却介质放出热量。因此，制冷循环由工质汽化、蒸汽升压、高压蒸汽的冷凝和高压液体的降压四个过程组成，丙烯压缩制冷循环就具备上述四个基本过程。
5.在实际低温甲醇洗装置中，在含硫甲醇丙烯冷却器中，由于介质与外界环境的多变在试车过程中液态丙烯极易气化，气化后的丙烯直接吹动液位计的内磁浮子，造成内磁浮子位置上下不定，基于内磁浮子位置而设的连通管液位感应器远传给dcs错误数据，造成系统的停车和试车不稳定状态。
6.丙烯是一种无色略带甜味的易燃气体，分子式为ch
3-ch＝ch2，分子量为42.08，沸点-47.7℃，熔点-185.25℃，其密度为空气的1.46倍，临界温度为91.8℃，临界压力为4.62mpa，爆炸极限为2.0～11％(vol)，闪点为-108℃，因此，丙烯在贮藏时要特别小心，如果发生泄漏，因为它比空气重，积聚在低洼处及地沟中，如在流动过程中遇到火星，则极易引起爆炸，酿成严重后果。


技术实现要素：

7.本发明提供了一种内磁浮子液位测量计，用以解决易气化介质中稳定测量液位的问题，本发明是通过如下技术方案来实现的。
8.本发明的目的是提供一种内磁浮子液位测量计，包括：
9.连通管，其上端连接有均压管的一端，下端可拆卸连接有下接管，所述下接管的下端连接有三通管的第一端，所述三通管的第二端可拆卸连接所述均压管的另一端，第三端连接有进气管；所述连通管的侧壁设置有出气管；
10.内导管，其设置于所述连通管的内部，所述内导管的侧壁上均布设置有若干连通孔，内部活动设置有内磁浮子，所述内导管的长度小于所述连通管的长度；
11.缓冲限位装置，其设置于所述下接管上端，同时位于所述连通管的内壁、所述内磁浮子的下端。
12.优选的，上述内磁浮子液位测量计，所述连通管的上端内壁与所述内导管的上端连接，所述连通管的内部与所述内导管的外壁之间均布设置有若干定位块。
13.优选的，上述内磁浮子液位测量计，所述连通管的侧壁还设置有导气管，所述导气管的一端连接所述进气管。
14.优选的，上述内磁浮子液位测量计，所述连通管的侧壁均设置有用于观察所述内磁浮子的窗口，所述窗口的侧方设置有刻度尺，所述内导管上还设置有液位感应器。
15.优选的，上述内磁浮子液位测量计，所述下接管为上大下小的台形管，上端通过法兰可拆卸连接所述连通管的下端，下端连接所述三通管的第一端。
16.优选的，上述内磁浮子液位测量计，所述三通管的第二端通过第一法兰可拆卸连接所述均压管的另一端；所述三通管上还设置有排凝管，所述排凝管上设置有排凝阀。
17.优选的，上述内磁浮子液位测量计，所述进气管和所述出气管的端口均设置有第一法兰。
18.优选的，上述内磁浮子液位测量计，所述内磁浮子的两端为半球状，中间为圆柱形，所述内磁浮子的外壁设置有保护层，内磁浮子移动的范围为0-1600mm。
19.优选的，上述内磁浮子液位测量计，所述缓冲限位装置包括定位环、弹簧、托盘，所述定位环的外壁与所述下接管的上内壁连接，所述弹簧的下端与所述定位环的上壁连接，上端连接所述托盘的下壁，所述托盘的直径小于所述内导管的直径。
20.优选的，上述内磁浮子液位测量计，所述弹簧的形状为下大上小，所述弹簧的下端直径小于所述连通管的直径。
21.与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
22.1、本发明通过控制液位计中内导管控制内磁浮子的活动范围，将系统不稳定时的气相丙烯通过均压管分别均匀引入磁浮子的上下两侧，以实现上下浮子端的均压，进而实现内磁浮子的稳定，避免液位感应将错误的信号传给系统dcs，造成误操作，同时位于连通管的内壁、内磁浮子的下端下部设有缓冲限位装置，在无液或者缺液情况下，避免内磁浮子会掉落卡入下接管中。
23.2、本发明在液态丙烯气化时，瞬间产生大量的丙烯蒸汽，将这部分蒸汽引入内磁浮子的上部实现浮子的上下均压，下部原有那部分液态丙烯气化后增加的丙烯蒸汽通过内导管与外连通管之间的间隙后通过连通孔进入导管内实现内导管和连通管之间形成均压，
进而使液位计整体处于均匀状态，在装置不稳定时如实的测量容器内液位的实际位置，避免触发系统连锁，以实现装置稳定运行。
附图说明
24.图1为本发明一种内磁浮子液位测量计的结构示意图；
25.图2为本发明的缓冲限位装置的结构示意图；
26.图3为本发明的缓冲限位装置的侧视结构示意图；
27.附图标记说明：
28.1、连通管，2、连通管，3、下接管，4、三通管，5、进气管，6、出气管，7、内导管，8、连通孔，9、缓冲限位装置，91.定位环，92.弹簧，93.托盘，10、内磁浮子，11、定位块，12、导气管，13、排凝管，14、排凝阀。
具体实施方式
29.为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案能予以实施，下面结合具体实施例和附图对本发明作进一步说明。
30.本发明提供了一种内磁浮子液位测量计，如图1-3所示，包括：
31.连通管1，其上端连接有均压管2的一端，下端可拆卸连接有下接管3，下接管3的下端连接有三通管4的第一端，三通管4的第二端可拆卸连接均压管2的另一端，第三端连接有进气管5；连通管1的侧壁设置有出气管6；内导管7，其设置于连通管1的内部，内导管7的侧壁上均布设置有若干连通孔8，内部活动设置有内磁浮子10，内导管7的长度小于连通管1的长度；缓冲限位装置9，其设置于下接管3上端，同时位于连通管1的内壁、内磁浮子10的下端。
32.如图1所示，内磁浮子10参数的确定：在稳定的液池中，物体所受全部浸入的浮力大于本身重力时，物体呈飘浮状态，本发明中内磁浮子10的质量由标定室称量，体积根据阿基米德原理利用量杯测量，经计算原管式内的内磁浮子10完全满足丙烯液位测量，内磁浮子10的外径为φ53mm，内磁浮子10的外壁设置有保护层，内磁浮子10移动的范围为0-1600mm；连通管采用304不锈钢dn65-sch10s(sh/t3405)管，液位计测量范围为1600mm，连通管1上端连接有均压管2的一端，下端可拆卸连接有下接管3，优选的，连通管1与下接管3通过第二法兰可拆卸连接，法兰为2寸-class300-rf(sh/t3406)法兰，内导管7内部活动设置的内磁浮子10经升降测试，外置磁翻板功能与位置均正常；内导管7采用外径φ63mm(壁厚为1mm)的304不锈钢管作为内磁浮子10的升降导管，均压管2均选用dn60-sch10s(sh/t3405)的不锈钢304管；
33.在液态丙烯气化时，瞬间产生大量的丙烯蒸汽，丙烯蒸汽通过进气管5内，三通管4的第一端连接下接管3，优选的，下部接管为dn50管，dn50管为上大下小的台形管，上端通过第二法兰可拆卸连接连通管1的下端，下端连接三通管4的第一端，第二端可拆卸连接均压管2，第三端连接有进气管5，丙烯蒸汽通过三通管4进入均压管2和下接管3内，均压管2还连接连通管1的上端，下接管3连接连通管1的下端，使丙烯蒸汽分别对应通过下接管3和均压管2进入连通管1的下端及上端，实现丙烯蒸汽在连通管1上下两端形成对流，内导管7设置于连通管1的内部，进而实现丙烯蒸汽在内导管7上下两端形成对流，再通过连通管1的侧壁
设置有出气管6流出，优选的，进气管5和出气管6的端口均设置有第一法兰，第一法兰的尺寸为2寸-class300-rf(sh/t3406)，连通管1的侧壁还设置有导气管12，导气管12的一端连接进气管5，进而使内部活动设置有内导管7内磁浮子10的上部实现内磁浮子10的上下均压，进而实现内磁浮子10的稳定，避免液位感应将错误的信号传给系统dcs，造成误操作，内导管7的侧壁上均布设置有若干连通孔8，内导管7的长度小于连通管1的长度，连通管1内的丙烯蒸汽通过内导管7与连通管1之间的间隙进入连通孔8内，下接管3内的部分液态丙烯气化后增加的丙烯蒸汽通过内导管7与连通管1之间的间隙后通过连通孔8进入导管7内实现内导管7和连通管之间形成均压，优选的，连通管1的上端内壁与内导管7的上端连接，连通管1的内部与内导管7的外壁之间均布设置有若干定位块11，所有的定位块11内导管7稳固在连通管1内，进而使液位计整体处于均匀状态，在装置不稳定时如实的测量容器内液位的实际位置，避免触发系统连锁，以实现装置稳定运行，优选的，连通管1的侧壁设置有用于观察内磁浮子3的窗口，窗口的侧方设置有刻度尺，便于外部观察液位情况；三通管4的第二端通过第一法兰可拆卸连接均压管2的另一端；优选的，三通管4上还设置有排凝管13，排凝管13上设置有排凝阀14，其丙烯比重比空气大，液位计中三通管4的下方设置排凝管13和排凝阀14以便将来的拆卸检修。
34.如图2-3所示，缓冲限位装置9包括定位环91、弹簧92、托盘93，定位环91的外壁与下接管3的上内壁连接，弹簧92的下端与定位环91的上壁连接，上端连接托盘93的下壁，托盘93的直径小于内导管7的直径；在无液或者缺液情况下，内磁浮子会掉落在托盘93上，托盘93对弹簧92产生压力，弹簧92受到压力后进行压缩，定位环91固定在下接管3的上内壁，对弹簧92产生反向作用力，使弹簧92受力平衡，进而将内磁浮子10留在内导管7内，避免磁浮子掉落外卡入下接管3中；优选的，弹簧92的形状为下大上小，弹簧92的下端直径小于连通管1的直径，避免弹簧受到压缩时卡入下接管3中。
35.需要说明的是，本发明中未特别提及的部件连接关系均默认采用现有技术，由于其不涉及发明点，且为现有技术普遍应用，故不详述结构连接关系。
36.需要说明的是，本发明中涉及数值范围时，应理解为每个数值范围的两个端点以及两个端点之间任何一个数值均可选用，由于采用的步骤方法与实施例相同，为了防止赘述，本发明描述了优选的实施例。尽管已描述了本发明的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例做出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本发明范围的所有变更和修改。
37.显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。