一种卷绕式圆柱型锂离子电池及其生产工艺的制作方法

技术特征：
1.一种卷绕式圆柱型锂离子电池生产工艺，其特征在于：包括以下步骤：（1）按照由外向内依次为隔膜、正极片、隔膜、负极片或隔膜、负极片、隔膜、正极片的顺序卷成圆柱体卷芯，所述卷芯的两端分别为正极留白区和负极留白区，在卷绕过程中，将预埋固体粉末均匀的喷洒在内层的负极片或正极片的表面，所述预埋固体粉末为可以转变为气相的固体粉末；（2）将步骤（1）中卷芯的正极留白区和负极留白区进行揉平，分别形成正极揉平区和负极揉平区；（3）利用激光焊接的方式将正极揉平区与正极汇流排焊接在一起，将负极揉平区与负极汇流排焊接在一起；（4）将步骤（3）的卷芯依次进行负压烘烤、绝缘膜包裹、入壳；（5）将入壳后的卷芯负极汇流排与负极盖板焊接或将入壳后的卷芯正极汇流排与正极盖板焊接，其负极盖板或正极盖板与外壳密封焊接，后将另一未焊接的汇流排与外壳焊接，再将另一未焊接的盖板与外壳密封焊接，得到封壳后的电池；（6）将步骤（5）封壳后的电池依次进行注液、化成、老化、分容得到锂离子电池。2.根据权利要求1所述的卷绕式圆柱型锂离子电池生产工艺，其特征在于：所述预埋固体粉末为在温度25~110℃下或气压不大于1标准大气压下可以转变为气相的固体粉末。3.根据权利要求2所述的卷绕式圆柱型锂离子电池生产工艺，其特征在于：所述预埋固体粉末为碳酸氢铵或碳酸铵。4.根据权利要求1所述的卷绕式圆柱型锂离子电池生产工艺，其特征在于：步骤（1）中正极片的一边连续留白得到正极留白区，负极片的一边连续留白得到负极留白区。5.根据权利要求1所述的卷绕式圆柱型锂离子电池生产工艺，其特征在于：步骤（4）中负压烘烤的温度为40~110℃，压力不大于-50kpa。6.根据权利要求1所述的卷绕式圆柱型锂离子电池生产工艺，其特征在于：步骤（5）中负极汇流排与负极盖板焊接中焊接为激光焊接或超声波焊接，正极汇流排与正极盖板焊接中焊接为激光焊接或超声波焊接。7.根据权利要求1所述的卷绕式圆柱型锂离子电池生产工艺，其特征在于：步骤（5）中盖板与外壳密封焊接中焊接为激光焊接。8.一种卷绕式圆柱型锂离子电池，其特征在于：利用权利要求1-7任一所述的卷绕式圆柱型锂离子电池的生产工艺制备得到。

技术总结
本发明涉及一种卷绕式圆柱型锂离子电池及其生产工艺，生产工艺包括：将隔膜、正极片、隔膜、负极片卷成卷芯，卷芯两端为留白区，在卷绕中将可转变为气相的固体粉末均匀喷洒在内层极片表面；揉平留白区；揉平区焊接汇流排；依次负压烘烤、绝缘膜包裹、入壳；将入壳后卷芯负极汇流排与负极盖板焊接，负极盖板或与外壳密封焊接，后将正极汇流排与外壳焊接，正极盖板与外壳焊接，得到封壳后电池；封壳后电池依次注液、化成、老化、分容得到锂离子电池。本发明生产工艺，在卷绕中引入预埋固体粉粒，卷绕定型后将预埋固体粉粒排除，其可为卷芯内的正负极片间预留膨胀空间，便于极片内应力释放，也有利于电解液的浸润，提高极片、隔膜的保液量。隔膜的保液量。隔膜的保液量。


技术研发人员：王化胜 葛科 刘海敏 王增森 吴晓琴
受保护的技术使用者：江苏海基新能源股份有限公司
技术研发日：2021.12.03
技术公布日：2022/4/5