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一种卧式水泥熟料篦式颗粒分级冷却机及冷却方法与流程

2022-04-06 17:26:12 来源:中国专利 TAG:


1.本发明涉及水泥制作技术领域,具体为一种卧式水泥熟料篦式颗粒分级冷却机及冷却方法。


背景技术:

2.熟料冷却机是一种将高温熟料向低温气体传热的热交换装置,当前的冷却机由于结构单一功能不完善,导致熟料在设备内部时大块熟料与细小熟料都堆积在一起,导致熟料之间密度过大,而冷却风从下往上吹动时无法有效穿透,从而使顶部的温度无法降低,造成红河现象对设备造成损坏,同时高温气体重新导入加热窑的内部进行升温,虽然能够起到能源在利用的功能,但是在利用功能上并不完善。


技术实现要素:

3.针对现有技术的不足,本发明提供了一种卧式水泥熟料篦式颗粒分级冷却机,解决了当前输料冷却机无法对大小料进行分级,导致熟料之间密度过大,无法有效降温,从而造成设备损坏的问题。
4.为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种卧式水泥熟料篦式颗粒分级冷却机,包括冷却箱,所述冷却箱内腔的前部与后部之间通过固定板固定连接有承重台,所述冷却箱内腔的右侧通过轴承件转动连接有第一转动杆,所述第一转动杆的后端贯穿承重台并通过轴承件转动连接于冷却箱内腔的后部,所述冷却箱后部的左侧固定连接有驱动箱,所述驱动箱内腔的后部通过固定板固定连接有电机,所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有第二转动杆,所述第二转动杆的前端依次贯穿驱动箱、冷却箱和承重台并延伸至冷却箱的内部,所述第二转动杆延伸至冷却箱内部的一端通过轴承件转动连接于冷却箱内腔的前部,所述第二转动杆和第一转动杆的表面且位于承重台的前部与后部均固定连接有链轮。
5.优选的,两侧所述链轮之间通过链带传动连接,所述链带的表面通过固定块固定连接有连接杆,且连接杆等距设置有若干个,前部与后部所述连接杆相对的一端均固定连接有挡板,相近两个所述挡板之间通过转动件转动连接有刮板,两个所述刮板之间且位于前部与后部挡板之间通过转动件转动连接有筛料板,所述冷却箱内腔底部的右侧固定连接有接料板。
6.优选的,所述接料板的顶部开设有导料槽,且导料槽设置有若干个,所述导料槽的底部通过开设开口固定连接有第一落料管,且第一落料管延伸至冷却箱的下方,所述冷却箱底部的左侧通过开设开口固定连接有第二落料管,所述冷却箱顶部的右侧通过开设开口固定连接有进料管,所述冷却箱的表面通过支架固定连接有风机。
7.优选的,所述风机的出风口固定连接有进风管,且进风管的后端贯穿冷却箱并延伸至冷却箱的后部,所述冷却箱内腔的前部固定连接有与进风管相配合使用的均风板,所述冷却箱的后部通过固定板固定连接有抽风机,所述抽风机的出风口和进风口分别固定连
接有抽风管和导气管。
8.优选的,所述抽风管的右端贯穿冷却箱并延伸至冷却箱的内部,所述冷却箱的顶部固定连接有导气箱,所述导气箱内腔的底部固定连接有安装台,所述安装台的顶部通过开设开口固定连接有储液管,所述储液管的顶部连通有进水管,且进水管的顶端贯穿导气箱并延伸至导气箱的上部。
9.优选的,所述储液管的底部连通有出水管,且出水管的一端依次贯穿安装台和导气箱并延伸至出水管的外部,所述导气管的一端贯穿导气箱并延伸至导气箱的内部。
10.优选的,所述冷却箱的底部通过支架固定连接有底板,所述底板的顶部安装有传输机构,所述导气箱顶部的右侧通过开设开口固定连接有出气管。
11.本发明还公开了一种卧式水泥熟料篦式颗粒分级冷却机的使用方法,具体包括以下步骤:
12.s1、工作时,将出气管与加热窑连接,然后通过进水管往储液管的内部注水,随后可进行降温工作,首先高温的输料会通过进料管落在筛料板与刮板的顶部,然后电机启动通过第二转动杆带动链轮转动,由于链带的连接传动,使得链带带动连接杆和挡板一起围绕承重台进行旋转,在旋转的过程中细料会通过筛料板落下并积聚在承重台的顶部,大块输料则留在筛料板的顶部,然后风机启动,通过进风管和均风板的作用将冷风均匀的对上下层的大小原料进行冷却;
13.s2、当链带通过连接杆带动刮板和挡板移动导致最终端时,大块石料会直接通过第二落料管落在传输机构的顶部,而细料则在承重台的顶部由刮板刮推至底部,然后再透过筛料板的网板流出并由第一落料管导致传输机构的顶部,此时可将冷却的大小输料运输走;
14.s3、当风机的冷却风对输料进行冷却后,抽风机启动通过抽风管和导气管将高温风导入导气箱的内部,高温风在导气箱的内部快速流动,在极小的温度损耗下将储液管内部的水加热,然后再重新进入加热窑内进行加温,储液管内部的热水最终可通过出水管取出,用于日常使用。
15.有益效果
16.本发明提供了一种卧式水泥熟料篦式颗粒分级冷却机及冷却方法。与现有的技术相比具备以下有益效果:
17.(1)、该卧式水泥熟料篦式颗粒分级冷却机及冷却方法,通过在承重台的表面设置有多个刮板并在刮板之间通过转动件转动连接有筛料板,最终再通过连接杆和链带的连接,由电机进行驱动,这些结构的设置能够将大小熟料进行分级,使熟料间的密度减小,当冷风吹动时可以减少阻力,快速穿透,提高了降温效率以及熟料间的降温均匀性,减少高温对设备的损坏。
18.(2)、该卧式水泥熟料篦式颗粒分级冷却机及冷却方法,通过在冷却箱的表面和后部分别安装有风机和抽风机,风机吹风,抽风机抽风,从而加速冷却箱内部风的流速,对熟料进行快速降温,间接的提高了产品生产的效率,增加了设备的实用性。
19.(3)、该卧式水泥熟料篦式颗粒分级冷却机及冷却方法,通过在冷却箱的顶部安装导气箱,并在导气箱的内部使用安装台安装有储液管,在储液管的内部注水,当高温气体在导气箱内部快速流动时,只会损耗一点温度,然后可使储液管内部的水加热,大部分的高温
气体依然可以回炉加热,而储液管内部的热水可用于日常使用,极大的提高了能源的使用性,使设备的功能性得到体现。
附图说明
20.图1为本发明的结构示意图;
21.图2为本发明冷却箱结构的剖视图;
22.图3为本发明图2中a处的局部放大图;
23.图4为本发明冷却箱和驱动箱内部结构的俯视图;
24.图5为本发明图4中b处的局部放大图;
25.图6为本发明图4中c处的局部放大图;
26.图7为本发明冷却箱和导气箱内部结构的侧视图。
27.图中:1、冷却箱;2、承重台;3、第一转动杆;4、驱动箱;5、电机;6、第二转动杆;7、链轮;8、链带;9、连接杆;10、挡板;11、刮板;12、筛料板;13、接料板;14、导料槽;15、第一落料管;16、第二落料管;17、进料管;18、风机;19、进风管;20、均风板;21、抽风机;22、抽风管;23、导气箱;24、安装台;25、储液管;26、进水管;27、出水管;28、导气管;29、底板;30、传输机构;31、出气管。
具体实施方式
28.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
29.请参阅图1-7,本发明提供两种技术方案:
30.实施例一、
31.一种卧式水泥熟料篦式颗粒分级冷却机,包括冷却箱1,冷却箱1内腔的前部与后部之间通过固定板固定连接有承重台2,冷却箱1内腔的右侧通过轴承件转动连接有第一转动杆3,第一转动杆3的后端贯穿承重台2并通过轴承件转动连接于冷却箱1内腔的后部,冷却箱1后部的左侧固定连接有驱动箱4,驱动箱4内腔的后部通过固定板固定连接有电机5,电机5的输出轴通过联轴器固定连接有第二转动杆6,第二转动杆6的前端依次贯穿驱动箱4、冷却箱1和承重台2并延伸至冷却箱1的内部,第二转动杆6延伸至冷却箱1内部的一端通过轴承件转动连接于冷却箱1内腔的前部,第二转动杆6和第一转动杆3的表面且位于承重台2的前部与后部均固定连接有链轮7。
32.作为优选方案,为了能够对分级后的大料和细料进行传输,本发明中,两侧链轮7之间通过链带8传动连接,链带8的表面通过固定块固定连接有连接杆9,且连接杆9等距设置有若干个,前部与后部连接杆9相对的一端均固定连接有挡板10,相近两个挡板10之间通过转动件转动连接有刮板11,两个刮板11之间且位于前部与后部挡板10之间通过转动件转动连接有筛料板12,冷却箱1内腔底部的右侧固定连接有接料板13。
33.实施例二、
34.一种卧式水泥熟料篦式颗粒分级冷却机,包括冷却箱1,冷却箱1内腔的前部与后
部之间通过固定板固定连接有承重台2,冷却箱1内腔的右侧通过轴承件转动连接有第一转动杆3,第一转动杆3的后端贯穿承重台2并通过轴承件转动连接于冷却箱1内腔的后部,冷却箱1后部的左侧固定连接有驱动箱4,驱动箱4内腔的后部通过固定板固定连接有电机5,电机5的输出轴通过联轴器固定连接有第二转动杆6,第二转动杆6的前端依次贯穿驱动箱4、冷却箱1和承重台2并延伸至冷却箱1的内部,第二转动杆6延伸至冷却箱1内部的一端通过轴承件转动连接于冷却箱1内腔的前部,第二转动杆6和第一转动杆3的表面且位于承重台2的前部与后部均固定连接有链轮7。
35.作为优选方案,为了能够对分级后的大料和细料进行传输,本发明中,两侧链轮7之间通过链带8传动连接,链带8的表面通过固定块固定连接有连接杆9,且连接杆9等距设置有若干个,前部与后部连接杆9相对的一端均固定连接有挡板10,相近两个挡板10之间通过转动件转动连接有刮板11,两个刮板11之间且位于前部与后部挡板10之间通过转动件转动连接有筛料板12,冷却箱1内腔底部的右侧固定连接有接料板13。
36.作为优选方案,为了能够将细料与大料都进行出料,本发明中,接料板13的顶部开设有导料槽14,且导料槽14设置有若干个,导料槽14的底部通过开设开口固定连接有第一落料管15,且第一落料管15延伸至冷却箱1的下方,冷却箱1底部的左侧通过开设开口固定连接有第二落料管16,冷却箱1顶部的右侧通过开设开口固定连接有进料管17,冷却箱1的表面通过支架固定连接有风机18。
37.作为优选方案,为了加快冷却箱1内部冷却风的流速,本发明中,风机18的出风口固定连接有进风管19,且进风管19的后端贯穿冷却箱1并延伸至冷却箱1的后部,冷却箱1内腔的前部固定连接有与进风管19相配合使用的均风板20,冷却箱1的后部通过固定板固定连接有抽风机21,抽风机21的出风口和进风口分别固定连接有抽风管22和导气管28。
38.作为优选方案,为了能够将高温气体高效利用,本发明中,抽风管22的右端贯穿冷却箱1并延伸至冷却箱1的内部,冷却箱1的顶部固定连接有导气箱23,导气箱23内腔的底部固定连接有安装台24,安装台24的顶部通过开设开口固定连接有储液管25,储液管25的顶部连通有进水管26,且进水管26的顶端贯穿导气箱23并延伸至导气箱23的上部。
39.作为优选方案,本发明中,储液管25的底部连通有出水管27,且出水管27的一端依次贯穿安装台24和导气箱23并延伸至出水管27的外部,导气管28的一端贯穿导气箱23并延伸至导气箱23的内部。
40.作为优选方案,为了方便将冷却好的熟料进行运输,本发明中,冷却箱1的底部通过支架固定连接有底板29,底板29的顶部安装有传输机构30,导气箱23顶部的右侧通过开设开口固定连接有出气管31。
41.实施例二相对于实施例一的优点在于:通过在冷却箱1的表面和后部分别安装有风机18和抽风机21,风机18吹风抽风机21抽风,从而加速冷却箱1内部风的流速,对熟料进行快速降温,间接的提高了产品生产的效率,增加了设备的实用性,通过在冷却箱1的顶部安装导气箱23,并在导气箱23的内部使用安装台24安装有储液管25,在储液管25的内部注水,当高温气体在导气箱23内部快速流动时,只会损耗一点温度,然后可使储液管25内部的水加热,大部分的高温气体依然可以回炉加热,而储液管25内部的热水可用于日常使用,极大的提高了能源的使用性,使设备的功能性得到体现
42.上述一种卧式水泥熟料篦式颗粒分级冷却机的使用方法,具体包括以下步骤:
43.s1、工作时,将出气管31与加热窑连接,然后通过进水管26往储液管25的内部注水,随后可进行降温工作,首先高温的输料会通过进料管17落在筛料板12与刮板11的顶部,然后电机5启动通过第二转动杆6带动链轮7转动,由于链带8的连接传动,使得链带8带动连接杆9和挡板10一起围绕承重台2进行旋转,在旋转的过程中细料会通过筛料板12落下并积聚在承重台2的顶部,大块输料则留在筛料板12的顶部,然后风机18启动,通过进风管19和均风板20的作用将冷风均匀的对上下层的大小原料进行冷却;
44.s2、当链带8通过连接杆9带动刮板11和挡板10移动导致最终端时,大块石料会直接通过第二落料管16落在传输机构30的顶部,而细料则在承重台2的顶部由刮板11刮推至底部,然后再透过筛料板12的网板流出并由第一落料管15导致传输机构30的顶部,此时可将冷却的大小输料运输走;
45.s3、当风机18的冷却风对输料进行冷却后,抽风机21启动通过抽风管22和导气管28将高温风导入导气箱23的内部,高温风在导气箱23的内部快速流动,在极小的温度损耗下将储液管25内部的水加热,然后再重新进入加热窑内进行加温,储液管25内部的热水最终可通过出水管27取出,用于日常使用。
46.尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
再多了解一些

本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。

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