旋耕机的散热结构的制作方法

1.本发明涉及农业机械技术领域，尤其涉及一种旋耕机的散热结构。


背景技术：

2.旋耕机是与拖拉机配套完成耕、耙作业的耕耘机械。因其具有碎土能力强、耕后地表平坦等特点，而得到了广泛的应用。现有传统的旋耕机多为履带式旋耕机，由于履带与地面接触面积大、压强小，因此在浅泥脚水田有较好的通透性。
3.为了保护旋耕机内部的部件，保障各部件的稳定运行，通常在旋耕机上会设置机罩，通过机罩罩设部件来实现对部件的保护。而旋耕机在使用中通常是满负荷高速运转，这导致机器发热严重，由于机罩的阻隔，热空气在机罩内囤积，热量无法良好的散发，导致整机温度过高。特别是在炎热的夏季，整机温度过高的问题尤其明显，严重影响操作人员的正常工作，给操作人员带来极大不便。


技术实现要素：

4.针对现有技术中热空气容易在机罩内囤积，无法良好散发，导致整机温度过高的技术问题。本发明提供了一种能有效避免热空气在机罩内囤积，降低整机温度，改善使用环境的旋耕机的散热结构。
5.一种旋耕机的散热结构，其包括旋耕机本体、散热管、散热管通断控制件、温度传感器及控制器；
6.所述散热管的入气口与所述旋耕机本体的机罩所围成的空间连通，所述散热管的出气口与所述旋耕机本体的排气尾管连通；
7.所述散热管通断控制件设置于所述散热管中，所述散热管通断控制件用以控制所述入气口与所述出气口之间的通断；
8.所述温度传感器设置于所述旋耕机本体的机罩上，且所述温度传感器的检测探头位于所述旋耕机本体的机罩所围成的空间内；
9.所述控制器分别与所述温度传感器及所述散热管通断控制件电连接，所述控制器用以根据所述温度传感器的检测信号，控制所述散热管通断控制件运行。
10.优选的，所述散热管包括第一管路、第二管路及第三管路，所述第一管路与所述旋耕机本体的机罩连接，所述第三管路与所述旋耕机本体的排气尾管连接，所述第二管路的两端分别连接所述第一管路、所述第三管路，所述散热管通断控制件安装于所述第二管路上。
11.优选的，所述第三管路环绕所述旋耕机本体的排气尾管设置。
12.优选的，所述第三管路安装于所述旋耕机本体的排气尾管的尾部。
13.优选的，所述旋耕机本体的排气尾管包括依次相连的内管壁、连接管壁及外管壁，由靠近所述连接管壁方向往远离所述连接管壁方向，所述外管壁朝向内侧倾斜设置；
14.所述第三管路包括第一管壁、第二管壁及第三管壁，所述第一管壁与所述连接管
壁连接并位于靠近所述内管壁的一侧，所述第二管壁连接于所述第一管壁的远离所述连接管壁的一端，所述第三管壁与所述第二管壁连接并位于靠近所述外管壁的一侧，且所述第三管壁与所述外管壁平行间隔设置围成所述出气口；
15.所述第二管路与所述第二管壁连接。
16.优选的，所述第三管壁包括平直管壁及圆弧管壁，所述平直管壁与所述第二管壁连接并与所述外管壁平行间隔设置，所述圆弧管壁连接于所述平直管壁的远离所述第二管壁的一端。
17.优选的，所述散热管通断控制件为三通阀。
18.优选的，所述散热管通断控制件为单向三通阀。
19.优选的，所述控制器为pid控制器。
20.优选的，所述散热管的入气口位于靠近所述旋耕机本体的发动机处。
21.与现有技术相比，本发明提供的旋耕机的散热结构包括旋耕机本体、散热管、散热管通断控制件、温度传感器及控制器；所述散热管的入气口与所述旋耕机本体的机罩所围成的空间连通，所述散热管的出气口与所述旋耕机本体的排气尾管连通；所述散热管通断控制件设置于所述散热管中，所述散热管通断控制件用以控制所述入气口与所述出气口之间的通断；所述温度传感器设置于所述旋耕机本体的机罩上，且所述温度传感器的检测探头位于所述旋耕机本体的机罩所围成的空间内；所述控制器分别与所述温度传感器及所述散热管通断控制件电连接，所述控制器用以根据所述温度传感器的检测信号，控制所述散热管通断控制件运行。所述旋耕机的散热结构能有效避免热空气在机罩内囤积，提高散热效果，降低整机温度，改善使用环境。
附图说明
22.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
23.图1为一种实施例提供的旋耕机的散热结构的结构示意图。
具体实施方式
24.为了使本领域的技术人员更好地理解本技术中的技术方案，下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
25.需要说明的是，当元件被称为“固定于”、“安装于”或“设置于”另一个元件上，它可以直接在另一个元件上或者间接设置在另一个元件上；当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至另一个元件上。
26.须知，本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能
产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
27.本发明提供了一种旋耕机的散热结构，其包括旋耕机本体、散热管、散热管通断控制件、温度传感器及控制器；所述散热管的入气口与所述旋耕机本体的机罩所围成的空间连通，所述散热管的出气口与所述旋耕机本体的排气尾管连通；所述散热管通断控制件设置于所述散热管中，所述散热管通断控制件用以控制所述入气口与所述出气口之间的通断；所述温度传感器设置于所述旋耕机本体的机罩上，且所述温度传感器的检测探头位于所述机罩所围成的空间内；所述控制器分别与所述温度传感器及所述散热管通断控制件电连接，所述控制器用以根据所述温度传感器的检测信号，控制所述散热管通断控制件运行。所述旋耕机的散热结构能避免热空气在机罩内囤积，降低整机温度。
28.请结合参阅图1。本实施例提供了一种旋耕机的散热结构100，其用以对旋耕机机罩内所囤积的热空气进行引导散热。
29.所述旋耕机的散热结构100包括旋耕机本体10、散热管20、散热管通断控制件30、温度传感器40及控制器50，所述散热管20的入气口24与所述旋耕机本体10的机罩11所围成的空间连通，所述散热管20的出气口25与所述旋耕机本体10的排气尾管12连通。其中，需要说明的是，所述出气口25与所述排气尾管12连通指的是所述出气口25与所述排气尾管12的排风通道连通，当尾气快速流过所述排气尾管12时能产生负压将所述散热管20中的热空气带出。所述散热管通断控制件30设置于所述散热管20中，所述散热管通断控制件30用以控制所述入气口24与所述出气口25之间的通断。所述温度传感器40设置于所述机罩11上，且所述温度传感器40的检测探头位于所述机罩11所围成的空间内。所述控制器50分别与所述温度传感器40及所述散热管通断控制件30电连接，所述控制器50用以根据所述温度传感器40的检测信号控制所述散热管通断控制件30运行。所述旋耕机的散热结构100通过所述温度传感器40能实时检测所述旋耕机本体10的所述机罩11内部的温度，当温度过高时，能通过所述控制器50控制所述散热管通断控制件30，使得所述散热管20的两端导通，从而通过所述旋耕机本体10的所述排气尾管12中高速流动的尾气流动产生的负压提供动力源，将所述旋耕机本体10的所述机罩11内的热空气引导流出。
30.通过所述控制器50、所述温度传感器40及所述散热管通断控制件30可以更及时准确的检测所述机罩11内的实时温度，更智能化的实现散热。并且所述旋耕机的散热结构100结构简单，不需要额外设置动力源来驱动散热，也减少了自身热量的产生，同时也降低了成本。
31.优选的，所述散热管20包括第一管路21、第二管路22及第三管路23，所述第一管路21与所述机罩11连接，所述第三管路23与所述排气尾管12连接，所述第二管路22的两端分别连接所述第一管路21、所述第三管路23，所述散热管通断控制件30安装于所述第二管路22上。从而可以有效的保障所述散热管通断控制件30运行的稳定性。
32.优选的，所述第三管路23环绕所述排气尾管12设置。即所述第三管路23呈环形结构并围绕在所述排气尾管12外侧，所述第二管路22连通于所述第三管路23的底部。从而可以有效的保障所述散热管20与所述排气尾管12之间的连接稳定性，并且让所述机罩11内的热空气能更快速的排出，更好的保障了降温效果。
33.优选的，所述第三管路23安装于所述排气尾管12的尾部。从而能更好的引导所述
散热管20中的热空气，进一步的提高了降温效果。
34.优选的，所述排气尾管12包括依次相连的内管壁121、连接管壁122及外管壁123，由靠近所述连接管壁122方向往远离所述连接管壁122方向，所述外管壁123朝向内侧倾斜设置。也就是说，由所述旋耕机本体10的内侧向外侧方向，所述外管壁123朝向中心方向倾斜设置，即所述外管壁123为向内收口结构。所述第三管路23包括第一管壁231、第二管壁232及第三管壁233，所述第一管壁231与所述连接管壁122连接并位于靠近所述内管壁121的一侧，所述第二管壁232连接于所述第一管壁231的远离所述连接管壁122的一端，所述第三管壁233与所述第二管壁232连接并位于靠近所述外管壁123的一侧，且所述第三管壁233与所述外管壁123平行间隔设置围成所述出气口25，所述第二管路22与所述第二管壁232连接。从而通过所述第三管壁233与所述外管壁123能更好引导所述散热管20中热空气的排出。
35.优选的，所述第三管壁233包括平直管壁2331及圆弧管壁2332，所述平直管壁2331与所述第二管壁232连接并与所述外管壁123平行间隔设置，所述圆弧管壁2332连接于所述平直管壁2331的远离所述第二管壁232的一端。从而通过所述圆弧管壁2332能更好的引导热空气向外侧流动，更好的保障了散热效果。
36.优选的，所述散热管通断控制件30为三通阀。更优的，所述散热管通断控制件30为单向三通阀。从而可以进一步避免热空气倒流，更好的保障了散热效果。具体的，所述散热管通断控制件30的进气端位于靠近所述机罩11所围成空间的一侧，所述散热管通断控制件30的出气端位于靠近所述排气尾管12的一侧。而所述散热管通断控制件30的另一接口能外接空气或其他部件，从而通过该接口引入气体能实现更大流量的吹气，更好的提高热空气的流通速率，进一步的提高散热效果。
37.优选的，所述控制器50为pid控制器，从而有效的提高了可靠性。
38.优选的，所述入气口24位于靠近所述旋耕机本体10的发动机处，从而可以更好、更直接的排出热空气。
39.所述旋耕机的散热结构100利用尾气作为动力源，抽出所述机罩11内热空气，达到降低机器温度，改善使用环境的效果。当所述温度传感器40检测所述机罩11内温度大于预定温度，所述控制器50控制三通阀开启。尾气进入所述排气尾管12内，尾气在经过所述排气尾管12导风豁口后风速风压得到提升，高速流动的尾气经过所述排气尾管12使得所述排气尾管12后段产生负压，从而使得所述机罩11内热空气被引导从所述排气尾管12尾部排除，降低机器的温度。
40.以上所述的仅是本发明的实施方式，在此应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出改进，但这些均属于本发明的保护范围。