一种标准模块化的低温罐车行走机构的制作方法

1.本发明涉及低温罐车技术领域，具体涉及一种标准模块化的低温罐车行走机构。


背景技术：

2.低温罐车是用来运输各种液体(如液化天然气、液化工业气体、液化石油气等)的运输半挂车，低温罐车行走机构是低温罐车的主要部件之一，主要由左右纵梁、若干横梁、悬挂、连接支架、副车架、尾部平台等结构组成。
3.现有的行走机构针对不同的罐体长度外径、不同的罐体操作箱、不同的零件配置均需设计相对应的专用结构，当行走机构的部件或罐车罐体出现问题需要改进或更换时焊接结构不便维修更换，不同罐车的行走机构也没有互换性。同时，罐车行走机构的轻量化也一直是行业内的重点关注问题，行走机构的轻量化意味着装载容积与运输效率的上升，现有的采用专用结构的行走机构不利于罐车行走机构的整体轻量化改进。
4.因此，十分有必要开发一种模块化、标准化的低温罐车行走机构。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种标准模块化的低温罐车行走机构，以解决现有技术中存在的低温罐车行走机构针对不同的罐体长度外径、不同的罐体操作箱、不同的零件配置均需设计相对应的专用结构，当行走机构的部件或罐车罐体出现问题需要改进或更换时焊接结构不便维修更换，不同罐车的行走机构也没有互换性，且不利于轻量化改进的技术问题。
6.为了实现上述目的，本发明的技术方案是：
7.一种标准模块化的低温罐车行走机构，包括：
8.一对纵梁，平行间隔设置；
9.若干横粱，均匀设置在一对纵梁之间；
10.尾梁，通过连接单元可拆卸固定在所述纵梁尾端；
11.挡泥板，可拆卸固定在所述纵梁外侧面；
12.其中，所述纵梁为由下翼板、上翼板和中间板组成的工字梁，所述连接单元包括底板和设置在所述底板上的插板，所述底板一端与所述下翼板可拆卸固定，另一端与所述尾梁连接，所述插板一端与所述中间板可拆卸固定，另一端与所述尾梁连接。
13.通过采用上述方案，尾梁和挡泥板均可拆卸固定，便于模块化设计尾梁结构和挡泥板结构来适配不同罐车的行走机构，并且在需要改进和更换维修时可直接拆卸尾梁和挡泥板，尾梁通过连接单元和纵梁的下翼板、中间板固定，保证其安装强度。
14.在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进：
15.进一步的，所述尾梁顶面的高度与所述纵梁顶面高度相同，所述底板沿水平方向延伸设置，且底板一端顶面与所述下翼板底面贴合通过螺栓固定，另一端与所述尾梁连接，所述插板竖向固定在所述底板顶面，且插板分为伸入段和伸出段，所述伸入段插入所述纵
梁内与所述中间板贴合通过螺栓固定，所述伸出段沿远离所述纵梁一侧延伸，且伸出段端部与所述尾梁连接，所述下翼板上开设有与所述伸入段匹配的缺口。
16.通过采用上述方案，当应用在底盘高度较低的罐式运输车上时，尾梁的安装高度等于纵梁高度，此时底板和插板可采用沿水平向延伸方式，底板一端贴合下翼板固定，另一端与尾梁固定，插板的伸入段与中间板贴合固定，伸出段与底板和尾梁固定，从而保证尾梁的安装强度，拆卸时仅需要卸下底板和插板上的螺栓即可。
17.进一步的，所述伸出段顶面还固定有顶板，所述顶板一端与所述上翼板端面贴合，另一端与所述尾梁连接。
18.通过采用上述方案，进一步提高尾梁的安装强度。
19.进一步的，所述尾梁顶面的高度小于所述纵梁顶面高度，所述底板分为贴合段和l型的延伸段，所述贴合段贴合在所述下翼板底面通过螺栓与下翼板固定，所述延伸段一端与所述贴合段端部固定，另一端与所述尾梁固定，所述插板分为插入段和l型的连接段，所述插入段设置在所述连接段竖边顶端，且插入段插入所述纵梁内部与所述中间板贴合通过螺栓固定，所述连接段固定在所述延伸段内侧面，且连接段的横边端部与所述尾梁连接，所述下翼板上开设有与所述插入段匹配的缺口。
20.通过采用上述方案，当底盘高度较高时尾梁下沉式安装，此时底板分成与下翼板贴合固定的贴合段以及下沉延伸的延伸段，插板由连接段和插入段组成，插入段插入纵梁内与中间板固定，连接段与底板固定并与尾梁连接，在保证尾梁安装强度的时候实现下沉式安装。
21.进一步的，所述贴合段和延伸段之间设有加强板；所述插板内侧面还固定有l型的连接板，所述连接板的竖边顶端与所述纵梁端面贴合，连接板的横边端部与所述尾梁连接。
22.通过采用上述方案，进一步提高尾梁的安装稳定性。
23.进一步的，所述挡泥板通过提拉组件可拆卸固定，所述提拉组件包括安装板，所述安装板通过螺栓固定在所述纵梁侧面，且安装板中心设有支撑柱，所述支撑柱上套设有卡箍，所述卡箍两端通过螺栓与所述挡泥板固定。
24.通过采用上述方案，卡箍套设在支撑柱上，同时卡箍两端与挡泥板固定，从而实现挡泥板的可拆卸固定。
25.进一步的，所述挡泥板两端上方对称设有所述提拉组件，所述挡泥板中部下方还均匀间隔设有支撑组件，所述支撑组件包括支撑板，所述支撑板通过螺栓固定在所述纵梁侧面，且支撑板表面设有用于支撑所述挡泥板的支撑筋。
26.通过采用上述方案，在挡泥板两端设置提拉组件，将挡泥板提拉固定，在挡泥板中部设置支撑组件将挡泥板中部支撑，从而提高挡泥板的安装稳定性。
27.进一步的，所述纵梁首端或尾端侧面可拆卸固定有工具箱，所述纵梁的上翼板和下翼板之间设有一对用于安装工具箱的工具箱竖板，所述工具箱竖板上通过螺栓固定有朝外侧延伸的工具箱安装梁，所述工具箱通过螺栓固定在所述工具箱安装梁上。
28.进一步的，所述纵梁首端或尾端底面可拆卸固定有备胎支架，所述纵梁底面设有安装支架，所述安装支架底面通过螺栓固定有备胎支架，所述备胎支架底面安装有备胎。
29.进一步的，所述纵梁首端或尾端侧面可拆卸固定有灭火器箱，所述纵梁的上翼板和下翼板之间设有一对用于安装灭火器的灭火器竖板，所述灭火器竖板之间设有灭火器安
装梁，所述灭火器安装梁上通过螺栓固定有灭火器箱。
30.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
31.本发明纵梁上可拆卸固定尾梁、挡泥板、工具箱、灭火器箱和备胎支架，可模块化、标准化设计相关组件，从而适配不同行走机构，同时在相关组件需要改进或更换维修时，也能够快速进行拆卸，有效避免现有技术中焊接固定存在的问题。
附图说明
32.为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
33.图1是本发明的实施例1的结构示意图。
34.图2是本发明的实施例1的纵梁的俯视结构示意图。
35.图3是本发明的实施例1的连接单元的结构示意图。
36.图4是本发明的实施例2的结构示意图。
37.图5是本发明的实施例2的连接单元的结构示意图。
38.图中所示：
39.1、纵梁；101、下翼板；102、上翼板；103、中间板；
40.2、横粱；
41.3、尾梁；
42.4、挡泥板；
43.5、底板；501、贴合段；502、延伸段；
44.6、插板；601、伸入段；602、伸出段；603、插入段；604、连接段；
45.7、连接板；
46.8、加强板；
47.9、提拉组件；901、安装板；902、支撑柱；903、卡箍；
48.10、支撑组件；1001、支撑板；1002、支撑筋；
49.11、工具箱；
50.12、工具箱竖板；
51.13、工具箱安装梁；
52.14、备胎支架；
53.15、安装支架；
54.16、备胎；
55.17、灭火器箱；
56.18、灭火器竖板；
57.19、灭火器安装梁；
58.20、顶板。
具体实施方式
59.下面将结合附图对本发明技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于
更加清楚地说明本发明的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本发明的保护范围。
60.需要注意的是，除非另有说明，本技术使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域技术人员所理解的通常意义。
61.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
62.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
63.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
64.实施例1：
65.如图1-3所示，本实施例提供的一种标准模块化的低温罐车行走机构，包括一对平行间隔设置的纵梁1以及均匀设置在一对纵梁1之间的若干横粱2。
66.纵梁1的尾端通过连接单元可拆卸固定有尾梁3。
67.其中，纵梁1为由下翼板101、上翼板102和中间板103组成的工字梁，连接单元包括底板5和设置在底板5上的插板6，底板5一端与下翼板101可拆卸固定，另一端与尾梁3连接，插板6一端与中间板103可拆卸固定，另一端与尾梁3连接。
68.本实施例中，尾梁3采用下沉式安装，即尾梁3的安装高度小于纵梁1高度。
69.底板5分为贴合段501和l型的延伸段502，贴合段501贴合在下翼板101底面通过螺栓与下翼板101固定，延伸段502一端与贴合段501端部固定，另一端与尾梁3固定。
70.插板6分为插入段603和l型的连接段604，插入段603设置在连接段604竖边顶端，且插入段603插入纵梁1内部与中间板103贴合通过螺栓固定，连接段604固定在延伸段502内侧面，且连接段604的横边端部与尾梁3连接，下翼板101上开设有与插入段603匹配的缺口。
71.当底盘高度较高时尾梁3下沉式安装，此时底板5分成与下翼板101贴合固定的贴合段501以及下沉延伸的延伸段502，插板6由连接段604和插入段603组成，插入段603插入纵梁1内与中间板103固定，连接段604与底板5固定并与尾梁3连接，在保证尾梁3安装强度的时候实现下沉式安装。
72.插板6内侧面还固定有l型的连接板7，连接板7的竖边顶端与纵梁1端面贴合，连接板7的横边端部与尾梁3连接，进一步提高尾梁3的安装稳定性。
73.底板5的贴合段501和延伸段502之间设有加强板8，提高结构强度。
74.本实施例中纵梁1的侧面可拆卸固定有挡泥板4，挡泥板4通过提拉组件9可拆卸固定。提拉组件9包括安装板901，安装板901通过螺栓固定在纵梁1侧面，且安装板901中心设有支撑柱902，支撑柱902上套设有卡箍903，卡箍903两端通过螺栓与挡泥板4固定。
75.卡箍903套设在支撑柱902上，同时卡箍903两端与挡泥板4固定，从而实现挡泥板4的可拆卸固定。
76.挡泥板4两端上方对称设有提拉组件9，挡泥板4中部下方还均匀间隔设有支撑组件10，支撑组件10包括支撑板1001，支撑板1001通过螺栓固定在纵梁1侧面，且支撑板1001表面设有用于支撑挡泥板4的支撑筋1002。
77.在挡泥板4两端设置提拉组件9，将挡泥板4提拉固定，在挡泥板4中部设置支撑组件10将挡泥板4中部支撑，从而提高挡泥板4的安装稳定性。
78.尾梁3和挡泥板4均可拆卸固定，便于模块化设计尾梁3结构和挡泥板4结构来适配不同罐车的行走机构，并且在需要改进和更换维修时可直接拆卸尾梁3和挡泥板4，尾梁3通过连接单元和纵梁1的下翼板101、中间板103固定，保证其安装强度。
79.本实施例中，纵梁1的尾端侧面可拆卸固定有工具箱11，纵梁1的上翼板102和下翼板101之间设有一对用于安装工具箱11的工具箱竖板12，工具箱竖板12上通过螺栓固定有朝外侧延伸的工具箱安装梁13，工具箱11通过螺栓固定在工具箱安装梁13上。
80.纵梁1尾端底面可拆卸固定有备胎支架14，纵梁1底面设有安装支架15，安装支架15底面通过螺栓固定有备胎支架14，备胎支架14底面安装有备胎16。
81.尾端侧面可拆卸固定有灭火器箱17，纵梁1的上翼板102和下翼板101之间设有一对用于安装灭火器的灭火器竖板18，灭火器竖板18之间设有灭火器安装梁19，灭火器安装梁19上通过螺栓固定有灭火器箱17。
82.本实施例纵梁1上可拆卸固定尾梁3、挡泥板4、工具箱11、灭火器箱17和备胎支架14，可模块化、标准化设计相关组件，从而适配不同行走机构，同时在相关组件需要改进或更换维修时，也能够快速进行拆卸，有效避免现有技术中焊接固定存在的问题。
83.实施例2：
84.如图4和图5所示，本实施例提供的一种标准模块化的低温罐车行走机构结构与实施例1基本相同，不同之处在于：
85.本实施例的尾梁3采用直段式装配，即尾梁3的安装高度与纵梁1相同。
86.本实施例中底板5沿水平方向延伸设置，且底板5一端顶面与下翼板101底面贴合通过螺栓固定，另一端与尾梁3连接。
87.插板6分为伸入段601和伸出段602，伸入段601插入纵梁1内与中间板103贴合通过螺栓固定，伸出段602沿远离纵梁1一侧延伸，且伸出段602端部与尾梁3连接，伸出段602底面与底板5固定，从而保证尾梁3的安装强度，拆卸时仅需要卸下底板5和插板6上的螺栓即可。
88.当应用在底盘高度较低的罐式运输车上时，尾梁3的安装高度等于纵梁1高度，此时底板5和插板6可采用沿水平向延伸方式，底板5一端贴合下翼板101固定，另一端与尾梁3固定，插板6的伸入段601与中间板103贴合固定，伸出段602与底板5和尾梁3固定。
89.伸出段602顶面还固定有顶板20，顶板20一端与上翼板102端面贴合，另一端与尾梁3连接，进一步提高尾梁3的安装强度。
90.本实施例中工具箱11、备胎支架14和灭火器箱17均可拆卸固定在纵梁1的首端，固定方式与实施例1相同。
91.本发明的说明书中，说明了大量具体细节。然而，能够理解，本发明的实施例可以在没有这些具体细节的情况下实践。在一些实例中，并未详细示出公知的方法、结构和技术，以便不模糊对本说明书的理解。
92.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
93.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本发明的权利要求和说明书的范围当中。