一种铁质包装盒生产用折弯装置的制作方法

1.本实用新型涉及铁质包装盒生产技术领域，具体为一种铁质包装盒生产用折弯装置。


背景技术：

2.包装机的种类繁多，分类方法很多。从不同的观点出发可有多种，按机械种类分为：液体包装机、粉剂包装机、颗粒包装机、贴体包装机、酱类包装机、电子组合秤包装机、枕式包装机；按包装作用分，有内包装、外包包装机；按包装行业分，有食品、日用化工、纺织品等包装机；按包装工位分，有单工位、多工位包装机；按自动化程度分，有半自动、全自动包装机等。
3.现有的包装机在折弯时由于贴合度不够高，导致折弯效果不够好，针对这一问题需要进行改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种铁质包装盒生产用折弯装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铁质包装盒生产用折弯装置，包括工作台，所述工作台顶部左侧固定连接有支撑板，所述支撑板顶部固定连接有工作箱，所述工作箱内开设有工作腔，所述工作腔顶部设置有升降机构，所述工作台顶部设置有定模机构。
6.优选的，所述升降机构包括有第一支撑架、电机、轴承座、第一轴承、第二支撑架、第二轴承、转杆、滚珠螺母副和丝杆，所述第一支撑架固定连接于工作腔顶部中间，所述电机固定连接于第一支撑架底部中间，所述轴承座固定连接于工作箱底部中间，所述第一轴承外圈固定连接于轴承座内圈，所述第二支撑架固定连接于工作箱底部，所述第二轴承外圈固定连接于第二支撑架底部中间，所述转杆固定连接于第二轴承内圈，所述滚珠螺母副固定连接于转杆内底部，所述丝杆螺纹连接于滚珠螺母副中心。
7.优选的，所述定模机构包括有移动板、动模具、移动块、支撑台、定模具、u型槽和限位环，所述移动板转动连接于丝杆底端，所述移动块固定连接于移动板底部左侧，所述动模具固定连接于移动板底部中间，所述支撑台固定连接于工作台顶部中间，所述定模具固定连接于支撑台顶部中间，所述u型槽开设于支撑台顶部左侧，所述限位环固定连接于u型槽顶部左右两侧。
8.优选的，所述电机顶部固定连接工作箱顶部内壁，所述电机有输出轴，所述电机输出轴底端贯穿工作箱底部中间和轴承座顶部中间并延伸至轴承座内固定连接转杆，可以使电机带动转杆转动。
9.优选的，所述转杆正面顶部外表面固定连接第一轴承内圈，所述移动块底部对应u型槽设置有插块，所述u型槽内设置有滚珠，通过设置滚珠，可以使贴合更为紧密。
10.优选的，所述丝杆顶端设置有限位块，所述u型槽数量为两个，两个所述u型槽对称分布在支撑台顶部左右两侧，通过设置限位块，可以对丝杆进行限位工作。
11.优选的，所述移动块和插块数量均为两个，两个所述移动块和插块对称分布在移动板底部左右两侧，可以使贴合更为紧密。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种铁质包装盒生产用折弯装置，具备以下有益效果：
13.1、该铁质包装盒生产用折弯装置，当需要进行折弯时，将盒片放置在定模具顶部，接着启动电机，电机在工作时带动移动板进行升降工作，此时插块插入u型槽内，可以对滚珠进行挤压，此时动模具底端与定模具之间贴合更为紧密，从而可以使折弯效果更好。
14.2、该铁质包装盒生产用折弯装置，通过设置第一轴承和第二轴承，可以减小转杆的摩擦力，从而使该装置使用寿命可以得到延长。
附图说明
15.图1为本实用新型正视结构示意图；
16.图2为本实用新型剖面正视结构示意图；
17.图3为图2中a处放大结构示意图；
18.图4为图2中b处放大结构示意图。
19.图中：1、工作台；2、支撑板；3、工作箱；4、工作腔；5、升降机构；501、第一支撑架；502、电机；503、轴承座；504、第一轴承；505、第二支撑架；506、第二轴承；507、转杆；508、滚珠螺母副；509、丝杆；6、定模机构；601、移动板；602、动模具；603、移动块；604、支撑台；605、定模具；606、u型槽；607、限位环。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种铁质包装盒生产用折弯装置，包括工作台1，工作台1顶部左侧固定连接有支撑板2，支撑板2顶部固定连接有工作箱3，工作箱3内开设有工作腔4，工作腔4顶部设置有升降机构5，工作台1顶部设置有定模机构6，定模机构6包括有移动板601、动模具602、移动块603、支撑台604、定模具605、u型槽606和限位环607，移动板601转动连接于丝杆509底端，移动块603固定连接于移动板601底部左侧，动模具602固定连接于移动板601底部中间，支撑台604固定连接于工作台1顶部中间，定模具605固定连接于支撑台604顶部中间，u型槽606开设于支撑台604顶部左侧，限位环607固定
连接于u型槽606顶部左右两侧，移动块603和插块数量均为两个，两个移动块603和插块对称分布在移动板601底部左右两侧，可以使贴合更为紧密，当需要进行折弯时，将盒片放置在定模具605顶部，接着启动电机502，电机502在工作时带动移动板601进行升降工作，此时插块插入u型槽606内，可以对滚珠进行挤压，此时动模具602底端与定模具605之间贴合更为紧密，从而可以使折弯效果更好。
23.升降机构5包括有第一支撑架501、电机502、轴承座503、第一轴承504、第二支撑架505、第二轴承506、转杆507、滚珠螺母副508和丝杆509，第一支撑架501固定连接于工作腔4顶部中间，电机502固定连接于第一支撑架501底部中间，电机502顶部固定连接工作箱3顶部内壁，电机502有输出轴，电机502输出轴底端贯穿工作箱3底部中间和轴承座503顶部中间并延伸至轴承座503内固定连接转杆507，可以使电机502带动转杆507转动，轴承座503固定连接于工作箱3底部中间，第一轴承504外圈固定连接于轴承座503内圈，第二支撑架505固定连接于工作箱3底部，第二轴承506外圈固定连接于第二支撑架505底部中间，转杆507固定连接于第二轴承506内圈，转杆507正面顶部外表面固定连接第一轴承504内圈，移动块603底部对应u型槽606设置有插块，通过设置第一轴承504和第二轴承506，可以减小转杆507的摩擦力，从而使该装置使用寿命可以得到延长，u型槽606内设置有滚珠，通过设置滚珠，可以使贴合更为紧密，滚珠螺母副508固定连接于转杆507内底部，丝杆509螺纹连接于滚珠螺母副508中心，丝杆509顶端设置有限位块，u型槽606数量为两个，两个u型槽606对称分布在支撑台604顶部左右两侧，通过设置限位块，可以对丝杆509进行限位工作。
24.在实际操作过程中，当此装置使用时，当需要进行折弯时，将盒片放置在定模具605顶部，接着启动电机502，电机502在工作时带动转杆507转动，在转杆507转动时，丝杆509在滚珠螺母副508内移动，可以使移动板601进行升降工作，当移动板601向下移动至动模具602插入定模具605上时，移动块603上的插块插入u型槽606内，可以对滚珠进行挤压，此时动模具602底端与定模具605之间贴合更为紧密，从而可以使折弯效果更好。
25.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。