一种带有吹水装置的注塑模具的制作方法

1.本实用新型涉及注塑模具技术领域，特别涉及一种带有吹水装置的注塑模具。


背景技术：

2.注塑模具在使用的过程中为了使物品快速成型大多都采用水冷的方式将其进行散热处理，但是目前部分设备结构比较单一，在水冷的过程中无法使水循环流动，冷却的效果较差，同时在水冷之后模具内部会残留有水分，如果不进行吹干，可能会导致模具生锈腐蚀，使用寿命变短的情况。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种带有吹水装置的注塑模具，能够解决水冷之后模具内部会残留有水分，如果不进行吹干，可能会导致模具生锈腐蚀，使用寿命变短的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有吹水装置的注塑模具，包括加工平台和循环冷却组件，所述加工平台的顶部固定安装有加工箱，加工箱的内部设置有冷却腔体；
5.所述循环冷却组件设于加工平台上。
6.优选的，所述加工箱的顶部开设有洞口，洞口的内壁固定安装有模具箱，加工平台的底部固定安装有支撑板，支撑板的数量为两组且两组支撑板的相邻侧壁固定安装有固定横板，加工平台的顶部固定安装有风机，风机的输出端固定安装有出风管，这样设置避免模具残留水分而被腐蚀的情况。
7.优选的，所述循环冷却组件包括蓄水箱、循环水泵、进水管、出水管和循环管，固定横板的顶部固定安装有蓄水箱和循环水泵，循环水泵的输入端固定安装有进水管，进水管的一端延伸至蓄水箱的内部，循环水泵的输出端固定安装有出水管，出水管与加工箱的顶部固定安装且出水管的一端延伸至冷却腔体内部，蓄水箱的顶部固定安装有循环管，循环管的一端延伸至蓄水箱的内部，循环管的另一端与加工箱的顶部固定安装且延伸至冷却腔体内，出风管的一端与出水管固定安装且相通，这样设置能够对模具箱进行循环冷却。
8.优选的，所述蓄水箱的顶部固定安装有加水管，蓄水箱的底部固定安装有排水管，加水管和排水管的一端均延伸至蓄水箱的内部。
9.优选的，所述出风管上设置有单向阀，排水管上设置有截止阀。
10.优选的，所述冷却腔体的底部设置为倾斜状且开设有凹槽，这样设置便于冷却腔体内部的水排出。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.(1)、该带有吹水装置的注塑模具，通过固定横板、蓄水箱、循环水泵、进水管和出水管的配合使用，能够在模具加工的过程中将注塑模具进行循环降温处理，这样能够提高注塑模具的冷却效果，从而能够将其快速成型，提高注塑模具加工的速度。
13.(2)、该带有吹水装置的注塑模具，通过循环管、风机和出风管的配合使用，能够在对注塑模具水冷之后将模具上冷却腔体内部的水渍进行吹干处理，这样能够避免模具内部含有水造成模具被腐蚀的情况，从而能够提高模具的使用寿命，确保模具的使用效果。
附图说明
14.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明：
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型的主视图；
17.图3为本实用新型的后视图。
18.附图标记：加工平台1、加工箱2、模具箱3、支撑板4、固定横板5、蓄水箱6、循环水泵7、进水管8、出水管9、循环管10、风机11、出风管12。
具体实施方式
19.本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.在本实用新型的描述中，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
22.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
23.实施例一：
24.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种带有吹水装置的注塑模具，包括加工平台1和循环冷却组件，加工平台1的顶部固定安装有加工箱2，加工箱2的内部设置有冷却腔体，循环冷却组件设于加工平台1上。
25.进一步的，加工箱2的顶部开设有洞口，洞口的内壁固定安装有模具箱3，加工平台1的底部固定安装有支撑板4，支撑板4的数量为两组且两组支撑板4的相邻侧壁固定安装有固定横板5，加工平台1的顶部固定安装有风机11，风机11的输出端固定安装有出风管12，控制风机11启动，风机11启动能够提高出风管12和出水管9将风灌入冷却腔体内，从而冷却腔体内部的气压增强，冷却腔体内部的水通过循环管10排出至蓄水箱6的内部，能够在对注塑模具水冷之后将模具上冷却腔体内部的水渍进行吹干处理，这样能够避免模具内部含有水造成模具被腐蚀的情况，从而能够提高模具的使用寿命，确保模具的使用效果。
26.更进一步的，循环冷却组件包括蓄水箱6、循环水泵7、进水管8、出水管9和循环管10，固定横板5的顶部固定安装有蓄水箱6和循环水泵7，循环水泵7的输入端固定安装有进水管8，进水管8的一端延伸至蓄水箱6的内部，循环水泵7的输出端固定安装有出水管9，出水管9与加工箱2的顶部固定安装且出水管9的一端延伸至冷却腔体内部，蓄水箱6的顶部固定安装有循环管10，循环管10的一端延伸至蓄水箱6的内部，循环管10的另一端与加工箱2的顶部固定安装且延伸至冷却腔体内，出风管12的一端与出水管9固定安装且相通，控制循环水泵7启动，循环水泵7启动能够将蓄水箱6内部的水通过进水管8和出水管9抽入至冷却腔体内，冷却腔体内部水满了之后在通过循环管10排出至蓄水箱6的内部，能够在模具加工的过程中将注塑模具进行循环降温处理，这样能够提高注塑模具的冷却效果，从而能够将其快速成型，提高注塑模具加工的速度。
27.实施例二：
28.请参阅图1-3，在实施例一的基础上，蓄水箱6的顶部固定安装有加水管，蓄水箱6的底部固定安装有排水管，加水管和排水管的一端均延伸至蓄水箱6的内部。
29.进一步的，出风管12上设置有单向阀，排水管上设置有截止阀。
30.更进一步的，冷却腔体的底部设置为倾斜状且开设有凹槽。
31.工作原理：使用时，控制循环水泵7启动，循环水泵7启动能够将蓄水箱6内部的水通过进水管8和出水管9抽入至冷却腔体内，冷却腔体内部水满了之后在通过循环管10排出至蓄水箱6的内部，能够进行循环降温处理，模具加工结束之后，关闭循环水泵7控制风机11启动，风机11启动能够提高出风管12和出水管9将风灌入冷却腔体内，从而冷却腔体内部的气压增强，冷却腔体内部的水通过循环管10排出至蓄水箱6的内部。
32.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。