卷盘结构及自动收卷装置的制作方法

1.本实用新型涉及卷盘技术领域，特别涉及一种卷盘结构及自动收卷装置。


背景技术：

2.在电网施工和维护作业中，工作人员通常会使用绝缘带，如黄蜡带。在实际工作中发现，部分工作人员会将绝缘带散乱放置在地面上，在完工后需要使用卷盘将绝缘带收卷好，一般都是通过人工的方式进行收卷，效率较低。


技术实现要素：

3.本实用新型目的在于提供一种卷盘结构，以解决现有技术中所存在的一个或多个技术问题。
4.另外，本实用新型还提供一种具有上述卷盘结构的自动收卷装置。
5.为解决上述技术问题所采用的技术方案：
6.本实用新型第一方面提供一种卷盘结构，包括：卷盘本体，其具有中心轴孔；光轴快速锁头；连接轴，其后端设有夹紧块，所述夹紧块的后端设有能与电批连接的连接杆，所述连接杆与所述连接轴同轴设置，所述连接轴的前端穿过所述中心轴孔与所述光轴快速锁头连接，所述光轴快速锁头和所述夹紧块均与所述卷盘本体相抵接。
7.本实用新型至少具有如下的有益效果：连接轴的后端设置夹紧块，在连接轴穿过卷盘本体的中心轴孔并与光轴快速锁头连接后，光轴快速锁头和夹紧块共同对卷盘本体施以压力，促使卷盘本体能随连接轴转动；并且，夹紧块的后端设置连接杆，连接杆能够与电批进行连接，在电批驱动连接杆快速旋转时，能实现卷盘本体快速转动，以对绝缘带进行自动收卷，省时省力，而且，设置光轴快速锁头，能实现连接轴与卷盘本体之间快速拆装，方便连接轴与不同的卷盘本体连接，从而达到多个卷盘本体收卷绝缘带的目的。
8.作为上述技术方案的进一步改进，所述夹紧块呈圆锥台状，所述夹紧块与所述连接轴同轴设置，所述中心轴孔为圆孔。中心轴孔设为圆孔，夹紧块呈圆锥台形并与连接轴同轴设置，在连接轴与光轴快速锁头连接后，夹紧块的前端能插入中心轴孔内，配合光轴快速锁头，紧紧夹住卷盘本体；如此设计能实现连接轴、光轴快速锁头和夹紧块对不同宽度、轴孔不同大小的卷盘本体进行固定。
9.作为上述技术方案的进一步改进，所述夹紧块与所述连接轴一体成型。夹紧块和连接轴采用一体成型工艺制成，能够增强夹紧块与连接轴之间的连接强度，无需进行夹紧块与连接轴之间连接的操作，缩短卷盘结构的组装时间。
10.作为上述技术方案的进一步改进，所述连接杆与夹紧块一体成型。连接杆与夹紧块采用一体成型工艺制成，能加强连接杆和夹紧块之间的连接强度，促使连接轴能随连接杆高速旋转且使用寿命长久，且无需进行连接杆与夹紧块之间连接的操作，缩短卷盘结构的组装时间。
11.作为上述技术方案的进一步改进，所述卷盘本体包括卷筒和侧板；所述侧板设有
两块且分别与所述卷筒的两个端面连接。在卷筒的两端均设置侧板，在两块侧板所发挥的限位作用下，能规整地收卷绝缘带。
12.作为上述技术方案的进一步改进，所述侧板为圆板，且与所述卷筒同轴设置。侧板采用圆板设计，边沿光滑无棱角，能防止工作人员受到侧板的伤害；并且，侧板与卷筒同轴设置，避免侧板做偏心运动而伤害至工作人员。
13.作为上述技术方案的进一步改进，卷盘结构还包括支杆；所述卷盘本体设有第一通孔，所述第一通孔的轴向与所述中心轴孔的轴向一致，所述第一通孔设在所述侧板靠近所述中心轴孔的位置，所述支杆穿过所述第一通孔设置，所述支杆与所述夹紧块连接。支杆设在侧板上且靠近中心轴孔的位置，支杆与夹紧块连接，在卷盘本体随连接杆旋转时，支杆与卷盘本体同步转动，由于卷筒表面光滑，不易将绝缘带缠绕在卷筒上，因此设置支杆，将绝缘带的一端经卷筒反向绕在支杆上，在卷盘本体旋转一两圈后，便能将绝缘带的一端稳稳固定在卷盘本体上，如此设计能降低收卷绝缘带的难度。
14.作为上述技术方案的进一步改进，卷盘结构还包括螺丝和连接板；所述支杆的后端面与连接板连接，所述连接板设有连接孔，所述夹紧块设有螺孔，所述螺丝穿过所述连接孔并与所述螺孔连接。支杆与连接板连接，通过螺丝穿过连接孔和螺孔，实现连接板与夹紧块快速拆装，方便更换支杆。
15.作为上述技术方案的进一步改进，所述连接板设有供所述连接杆穿过的第二通孔，所述连接孔沿着所述连接板的长度方向间隔设有两个，两个所述连接孔分别位于第二通孔的两侧。沿连接部的长度方向设置两个连接孔，两个连接孔位于第二通孔的两侧，有利于增强连接板与夹紧块之间的连接强度；第二通孔的设置，方便连接杆穿过。
16.此外，本实用新型第二方面提供一种自动收卷装置，包括电批和如上所述的卷盘结构，所述电批与所述卷盘结构的连接杆可拆连接。利用电批与卷盘结构的连接杆连接，能够驱使卷盘结构高速旋转，能自动收卷绝缘带，无需人工收卷。
附图说明
17.下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明；
18.图1是本实用新型实施例所提供的自动收卷装置的结构爆炸图；
19.图2是本实用新型实施例所提供的自动收卷装置的立体图；
20.图3是本实用新型实施例所提供的夹紧块与支杆连接的爆炸图。
21.附图中标记如下：100、卷盘本体；110、第一通孔；120、中心轴孔；200、连接轴；210、夹紧块；220、连接杆；230、螺孔；300、光轴快速锁头；400、支杆；410、连接板；420、第二通孔；430、连接孔；500、电批。
具体实施方式
22.本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、
右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.在本实用新型的描述中，如果具有“若干”之类的词汇描述，其含义是一个或者多个，多个的含义是两个及以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二、第三只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
25.需要说明的是，附图中x方向是由自动收卷装置的后侧指向前侧；y方向是由自动收卷装置的左侧指向右侧；z方向是由自动收卷装置的下侧指向上侧。
26.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
27.参照图1至图3，下面对本实用新型的卷盘结构及自动收卷装置举出若干实施例。
28.如图1至图3所示，本实用新型实施例一提供了一种卷盘结构，卷盘结构包括：卷盘本体100、光轴快速锁头300和连接轴200。
29.其中，卷盘本体100包括卷筒和侧板，侧板设有两块且分别与卷筒的两个端面连接。卷盘本体100具有中心轴孔120，中心轴孔120设在卷筒的中心位置，卷筒为圆筒，外周面光滑。在本实施例中，侧板为圆板且与卷筒同轴设置，侧板与卷筒一体成型，中心轴孔120为圆孔。
30.光轴快速锁头300可以采用fl-12-srt型号的光轴快速锁头，其具有圆锥台形的顶锥，顶锥能插入中心轴孔120。
31.连接轴200的后端设有夹紧块210，在本实施例中，夹紧块210呈圆锥台状，夹紧块210与连接轴200同轴设置，夹紧块210与连接轴200一体成型。此外，夹紧块210也可以通过螺栓与连接轴200连接。
32.中心轴孔120设为圆孔，夹紧块210呈圆锥台形并与连接轴200同轴设置，在连接轴200与光轴快速锁头300连接后，夹紧块210的前端能插入中心轴孔120内，配合光轴快速锁头300，紧紧夹住卷盘本体100。如此设计能实现连接轴200、光轴快速锁头300和夹紧块210对不同宽度、轴孔不同大小的卷盘本体100进行固定。
33.在其他一些实施例中，夹紧块210也可以是光轴快速锁头300，能调节夹紧块210在连接轴200上的位置，以应用于不同宽度的卷盘本体100上。
34.夹紧块210的后端设有能与电批500连接的连接杆220，连接杆220与连接轴200同轴设置，在电批500驱动连接杆220旋转时，能保证连接杆220和连接轴200绕同一旋转轴线转动。在本实施例中，连接杆220与夹紧块210一体成型。
35.在其他一些实施例中，连接杆220可以和连接轴200通过螺栓连接。
36.在其他一些实施例中，连接杆220和连接轴200中的一个设有卡凸，卡凸的横截面形状为三角形、四边形、五边形等非圆形状，另一个设有卡槽，通过卡凸与卡槽配合连接，实现连接杆220带动连接轴200转动。
37.连接轴200的前端穿过中心轴孔120与光轴快速锁头300连接，光轴快速锁头300和
夹紧块210均与卷盘本体100相抵接，因此，卷盘本体100的两侧受到夹紧作用力。在光轴快速锁头300和夹紧块210两者所施以的压力作用下，卷盘本体100能随连接轴200快速旋转，能够对绝缘带自动收卷。
38.另外，本实用新型实施例二提供一种卷盘结构，卷盘结构还包括支杆400。
39.卷盘本体100设有第一通孔110，第一通孔110可以是方孔、圆孔。第一通孔110的轴向与中心轴孔120的轴向一致，在本实施例中，第一通孔110和中心轴孔120的轴向与x方向一致。第一通孔110设在侧板靠近中心轴孔120的位置，比如，卷筒的半径为2厘米，第一通孔110的轴线与卷筒的中轴线之间的距离可以是3厘米。支杆400穿过第一通孔110设置，支杆400与卷筒的外周面之间的距离能满足供绝缘带通过便可。支杆400与夹紧块210连接。具体的，支杆400的后端面设有连接板410，连接板410通过螺栓连接、焊接或其他方式与支杆400固定连接，并且，连接板410通过螺栓、焊接或其他方式与夹紧块210连接。
40.在本实施例中，卷盘结构还包括螺丝。连接板410设有连接孔430，夹紧块210设有螺孔230，螺丝穿过连接孔430并与螺孔230连接。由于支杆400在收卷绝缘带时受到压力较大，难免需要更换，采用如此结构设计，能实现连接板410与夹紧块210快速拆装，方便更换支杆400。支杆400和连接板410由金属材质制成。
41.进一步的，连接板410设有供连接杆220穿过的第二通孔420，第二通孔420可以是圆孔。连接孔430沿着连接板410的长度方向间隔设有两个，两个连接孔430分别位于第二通孔420的两侧。有利于增强连接板410与夹紧块210之间的连接强度。
42.此外，本实用新型实施例一提供一种自动收卷装置，自动收卷装置包括电批500和如上实施例的卷盘结构，电批500与卷盘结构的连接杆220可拆连接。连接杆220的横截面可以是六边形、四边形或其他形状，只需满足能与现有的电批500的连接头进行卡接便可。
43.在进行绝缘带收卷工作时，由于卷筒的外周面光滑，因此，先将绝缘带的首端贴着卷筒的外周面，并反向绕过支杆400；然后，手持绝缘带的首端，并在电批500驱动连接杆220转动，使卷盘本体100转过一圈，在转动过程中，手和支杆400配合，使得绝缘带的首端固定不移动，在绝缘带的后部分对绝缘带的首端施以压力和摩擦力后，后续便能轻易且快速进行绝缘带收卷。
44.在完成卷盘本体100对绝缘带收卷后，可以快速拆卸光轴快速锁头300和连接轴200，并将光轴快速锁头300和连接轴200与另一个卷盘本体100连接，以便对其他绝缘带进行自动收卷。
45.当然，该自动收卷装置也可以收卷其他材料的带条。
46.以上对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明，但本实用新型创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本技术权利要求所限定的范围内。