一种生物制药瓶装药品输送导轨的制作方法

1.本实用新型涉及制药技术领域，更具体的说，尤其涉及一种生物制药瓶装药品输送导轨。


背景技术：

2.由于制药产业的高速发展，药品在生产加工过程中的自动化程度也得到了大幅度的提升。瓶装药品在加工制造的过程中需要通过药液的注入与包装等多道工序，需要经过多次的转移运输，由于药瓶多为玻璃制品，在输送的途中容易发生破碎，且现有的瓶装药品输送导轨的运输准确度与稳定较低，在药品的输送过程中有可能会滑落到外部，造成药瓶的破碎与药品的损失。
3.有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种生物制药瓶装药品输送导轨，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种生物制药瓶装药品输送导轨，以解决上述背景技术中提出的问题和不足。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了一种生物制药瓶装药品输送导轨，由以下具体技术手段所达成：
6.一种生物制药瓶装药品输送导轨，包括：固定板、支撑柱、转动电机、输送带、药瓶存放器、支腿、第一转动盘、第二转动盘、固定扣、放置槽；所述固定板呈矩形板状；所述支腿设置在固定板的下端，且支腿与固定板通过螺栓相连接；所述支撑柱设置在固定板的上端左侧，且支撑柱与固定板通过焊接相连接；所述第一转动盘设置在支撑柱的上端，且第一转动盘与支撑柱通过轴承相连接；所述转动电机设置在固定板的上端右侧，且转动电机与固定板通过螺栓相连接；所述第二转动盘设置在转动电机的上端，且第二转动盘与转动电机通过联轴器相连接；所述输送带设置在第一转动盘与第二转动盘的外侧，且输送带的左端与第一转动盘通过啮合连接，并且输送带的右端与第二转动盘通过啮合连接；所述固定扣设置在输送带的上端，且固定扣与输送带通过镶嵌相连接；所述药瓶存放器设置在固定扣的上端，且药瓶存放器与固定扣通过镶嵌相连接；所述放置槽开设在药瓶存放器的上端内侧。
7.作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种生物制药瓶装药品输送导轨所述第一转动盘与第二转动盘的外侧均设置有与输送带相啮合的齿轮。
8.作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种生物制药瓶装药品输送导轨所述固定扣呈空心圆柱状，且固定扣设置有连续排列的多个。
9.作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种生物制药瓶装药品输送导轨所述药瓶存放器在固定扣上设置有多个，且药瓶存放器的下端设置有与固定扣相搭配的固定块。
10.作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种生物制药瓶装药品输送导轨所述放置槽设置有连续排列的多个，且放置槽的下端设置有海绵。
11.由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
12.1、本实用新型通过设置放置槽有连续排列的多个，且放置槽的下端设置有海绵，能够将药瓶平稳的放置到放置槽的内部，防止药瓶在运输途中发生破碎等事故。
13.2、本实用新型通过设置药瓶存放器与固定扣通过镶嵌相连接，能够将药瓶存放器在输送带上进行稳定的固定，提高药瓶在运输途中的稳定性，防止药瓶在运输途中滑落到外部。
14.3、本实用新型通过对一种生物制药瓶装药品输送导轨的改进，具有结构合理、安全性较高、运输的稳定性较好的优点，从而有效的解决了现有装置中出现的问题和不足。
附图说明
15.构成本技术的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型的图1中a处局部放大结构示意图；
18.图3为本实用新型的输送带俯视结构示意图；
19.图4为本实用新型的药瓶存放器内部结构示意图。
20.图中：固定板1、支撑柱2、转动电机3、输送带4、药瓶存放器5、支腿101、第一转动盘201、第二转动盘301、固定扣401、放置槽501。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
24.同时，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.请参见图1至图4，本实用新型提供一种生物制药瓶装药品输送导轨的具体技术实施方案：
26.一种生物制药瓶装药品输送导轨，包括：固定板1、支撑柱2、转动电机3、输送带4、药瓶存放器5、支腿101、第一转动盘201、第二转动盘301、固定扣401、放置槽501；固定板1呈矩形板状；支腿101设置在固定板1的下端，且支腿101与固定板1通过螺栓相连接；支撑柱2设置在固定板1的上端左侧，且支撑柱2与固定板1通过焊接相连接；第一转动盘201设置在支撑柱2的上端，且第一转动盘201与支撑柱2通过轴承相连接；转动电机3设置在固定板1的上端右侧，且转动电机3与固定板1通过螺栓相连接；第二转动盘301设置在转动电机3的上端，且第二转动盘301与转动电机3通过联轴器相连接；输送带4设置在第一转动盘201与第二转动盘301的外侧，且输送带4的左端与第一转动盘201通过啮合连接，并且输送带4的右端与第二转动盘301通过啮合连接；固定扣401设置在输送带4的上端，且固定扣401与输送带4通过镶嵌相连接；药瓶存放器5设置在固定扣401的上端，且药瓶存放器5与固定扣401通过镶嵌相连接；放置槽501开设在药瓶存放器5的上端内侧。
27.具体的，如图3中，第一转动盘201与第二转动盘301的外侧均设置有与输送带4相啮合的齿轮，用于带动输送带4进行转动，且能够防止输送带4向下方掉落。
28.具体的，如图2与图3中，固定扣401呈空心圆柱状，且固定扣401设置有连续排列的多个，用于对药瓶存放器5进行镶嵌放置，然后对药瓶存放器5进行运输。
29.具体的，如图1与图4中，药瓶存放器5在固定扣401上设置有多个，且药瓶存放器5的下端设置有与固定扣401相搭配的固定块，用于对药瓶进行运输，且使药瓶存放器5能够镶嵌固定在固定扣401上。
30.具体的，如图4中，放置槽501设置有连续排列的多个，且放置槽501的下端设置有海绵，用于放置药瓶，且能够防止药品在输送途中发生破裂。
31.具体实施步骤：
32.首先将转动电机3启动，通过转动电机3的转动带动输送带4进行移动，然后将装有药品的药瓶放置到放置槽501的内部，再将药瓶存放器5镶嵌固定到固定扣401上，使药瓶存放器5通过输送带4的移动进行运输。
33.综上所述：该一种生物制药瓶装药品输送导轨，通过设置放置槽有连续排列的多个，且放置槽的下端设置有海绵，能够将药瓶平稳的放置到放置槽的内部，防止药瓶在运输途中发生破碎等事故，通过设置药瓶存放器与固定扣通过镶嵌相连接，能够将药瓶存放器在输送带上进行稳定的固定，提高药瓶在运输途中的稳定性，防止药瓶在运输途中滑落到外部；本实用新型通过对一种生物制药瓶装药品输送导轨的改进，具有结构合理、安全性较高、运输的稳定性较好的优点，从而有效的解决了现有装置中出现的问题和不足。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。