一种道路监控用的防护外壳贴标装置的制作方法

1.本实用新型属于监控技术领域，具体涉及一种道路监控用的防护外壳贴标装置。


背景技术：

2.监控是安防系统中应用最多的系统之一，现在市面上较为适合的工地监控系统是手持式视频通信设备，视频监控现在是主流，从最早模拟监控到前些年火热数字监控再到现在方兴未艾网络视频监控，发生了翻天覆地变化。
3.摄像头是道路监控中必不可少的工具，加工摄像头时，需要在防护外壳上贴上对应的标签，方便人们分辨型号，现有的道路监控用的防护外壳贴标装置在贴标过程中外壳容易发生偏移，影响贴标效率。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种道路监控用的防护外壳贴标装置，解决了现有的道路监控用的防护外壳贴标装置在贴标过程中外壳容易发生偏移，影响贴标效率的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种道路监控用的防护外壳贴标装置，包括工作台，所述工作台的一端设置有第一电机，所述第一电机的输出轴连接有传送带，所述工作台的另一端设置有收料箱，所述传送带的一侧设置有放料辊，所述放料辊的一侧分别设置有第一导向结构、第二导向结构和第三导向结构，所述第一导向结构的一侧设置有贴标结构，所述贴标结构的一侧设置有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的一端均匀设置有按压辊，所述传送带的另一侧设置有第四电动伸缩杆，所述第四电动伸缩杆的一端均匀设置有第二导向辊，所述第四电动伸缩杆的一侧设置有第二电机，所述第二电机的输出轴连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一侧设置有滑杆，所述螺纹杆与滑杆之间螺纹连接有移动板，所述移动板的表面设置有电动滑轨，所述移动板通过电动滑轨活动连接有第三电动伸缩杆，所述第三电动伸缩杆的一端均匀设置有夹持辊，所述工作台的底部设置有盛胶箱。
6.优选的，所述第一导向结构包括第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的一端均匀设置有第一导向辊，所述第二导向结构、第三导向结构和第一导向结构的构造完全相同。
7.优选的，所述贴标结构包括滑槽，所述工作台通过滑槽活动连接有第二支撑板，所述第二支撑板的一侧设置有第七电动伸缩杆，所述第二支撑板的顶部设置有第三电机，所述第三电机的输出轴连接有主动辊，所述主动辊的一侧设置有第一从动辊，所述主动辊的另一侧设置有第二从动辊，所述第二支撑板的一端通过旋转轴活动连接有第五电动伸缩杆，所述第五电动伸缩杆的一端设置有弧形刮板，所述第五电动伸缩杆的一侧通过旋转轴活动连接有第六电动伸缩杆，所述第六电动伸缩杆的一端通过旋转轴活动连接有第三支撑板。
8.优选的，所述第二支撑板的另一侧设置有第一支撑板，所述第一支撑板的一端设
置有涂胶辊，所述涂胶辊的表面均匀设置有出胶口，所述出胶口的一侧均匀设置有毛刷，所述主动辊与第一从动辊之间通过链条相连，所述主动辊与第二从动辊之间通过链条相连。
9.优选的，所述按压辊的内部均匀设置有电加热丝管。
10.优选的，所述盛胶箱的一侧设置有进胶管，所述盛胶箱的内部设置有胶水泵，所述胶水泵的一端通过管道与出胶口相连。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.该道路监控用的防护外壳贴标装置，通过第三电动伸缩杆推动夹持辊对防护外壳夹持固定的方式，结构简单，操作方便，不仅可以适用于不同高度的防护外壳，而且夹持辊能够辅助防护外壳在稳定的前提下移动，防止防护外壳在输送过程中以及贴标时位置发生偏移导致标签歪斜，对防护外壳顶部固定的同时，通过第四电动伸缩杆推动第二导向辊对防护外壳的侧面进行导正，而且能够调节防护外壳的位置，使防护外壳与标签接触，提高贴标效率。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
14.图1为本实用新型的第一种立体结构图；
15.图2为本实用新型的第二种立体结构图；
16.图3为本实用新型的第三种立体结构图；
17.图4为本实用新型的图3中b处局部放大图；
18.图5为本实用新型的图1中a处局部放大图；
19.图6为本实用新型的按压辊剖视图；
20.图7为本实用新型的盛胶箱剖视图。
21.图中：1工作台；2第一电机；3传送带；4收料箱；5滑杆；6螺纹杆；7移动板；8第一电动伸缩杆；9第一导向辊；10放料辊；11第二导向辊；12第二电动伸缩杆；13盛胶箱；14电动滑轨；15夹持辊；16第三电动伸缩杆；17第四电动伸缩杆；18第二电机；19按压辊；20胶水泵；21电加热丝管；22第一支撑板；23刷胶辊；24出胶口；25第二支撑板；26第三电机；27第五电动伸缩杆；28弧形刮板；29第六电动伸缩杆；30滑槽；31第七电动伸缩杆；32第三支撑板；33主动辊；34第一从动辊；35第二从动辊。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-7，本实用新型提供以下技术方案：一种道路监控用的防护外壳贴标装置，包括工作台1，工作台1的一端设置有第一电机2，第一电机2的输出轴连接有传送带3，将防护外壳放在传送带3表面，通过第一电机2带动传动带3转动，对防护外壳进行输送，节省人力，工作台1的另一端设置有收料箱4，传送带3的一侧设置有放料辊10，将标签缠绕在放
料辊10表面，放料辊10的一侧分别设置有第一导向结构、第二导向结构和第三导向结构，第一导向结构的一侧设置有贴标结构，贴标结构的一侧设置有第二电动伸缩杆12，第二电动伸缩杆12的一端均匀设置有按压辊19，通过第二电动伸缩杆12推动按压辊19与防护外壳表面的标签接触，对标签进行按压固定，提高标签的粘合性，传送带3的另一侧设置有第四电动伸缩杆17，第四电动伸缩杆17的一端均匀设置有第二导向辊11，通过第四电动伸缩杆17推动第二导向辊11对防护外壳的侧面进行导正，而且能够调节防护外壳的位置，使防护外壳与标签接触，提高贴标效率，第四电动伸缩杆17的一侧设置有第二电机18，第二电机18的输出轴连接有螺纹杆6，螺纹杆6的一侧设置有滑杆5，螺纹杆6与滑杆5之间螺纹连接有移动板7，通过第二电机18带动螺纹杆6转动，便于调节移动板7的位置，移动板7的表面设置有电动滑轨14，移动板7通过电动滑轨14活动连接有第三电动伸缩杆16，第三电动伸缩杆16的一端均匀设置有夹持辊15，根据防护外壳的位置，通过电动滑轨14便于将夹持辊15调节到合适的位置，然后通过第三电动伸缩杆16推动夹持辊15对防护外壳夹持固定，不仅可以适用于不同高度的防护外壳，而且夹持辊15能够辅助防护外壳在稳定的前提下移动，防止防护外壳在输送过程中以及贴标时位置发生偏移导致标签歪斜，工作台1的底部设置有盛胶箱13。
24.具体的，第一导向结构包括第一电动伸缩杆8，第一电动伸缩杆8的一端均匀设置有第一导向辊9，第二导向结构、第三导向结构和第一导向结构的构造完全相同，通过第一电动伸缩杆8推动第一导向辊9对标签夹持固定，对标签起到导向作用，防止标签在输送过程中发生偏移。
25.具体的，贴标结构包括滑槽30，工作台1通过滑槽30活动连接有第二支撑板25，第二支撑板25的一侧设置有第七电动伸缩杆31，第二支撑板25的顶部设置有第三电机26，第三电机26的输出轴连接有主动辊33，主动辊33的一侧设置有第一从动辊34，主动辊33的另一侧设置有第二从动辊35，第二支撑板25的一端通过旋转轴活动连接有第五电动伸缩杆27，第五电动伸缩杆27的一端设置有弧形刮板28，第五电动伸缩杆27的一侧通过旋转轴活动连接有第六电动伸缩杆29，第六电动伸缩杆29的一端通过旋转轴活动连接有第三支撑板32，通过第七电动伸缩杆31推动第二支撑板25沿着滑槽30移动到合适的位置，然后通过第三电机26带动主动辊33转动，对标签进行输送，当一个完整的标签输送到合适的位置后，通过第五电动伸缩杆27和第六伸缩杆29将弧形刮板28调节到与标签接触的位置，对标签进行按压，一方面使标签与外壳完整贴合，另一方面通过按压能够对一个完整的标签进行裁剪。
26.具体的，第二支撑板25的另一侧设置有第一支撑板22，第一支撑板22的一端设置有涂胶辊23，涂胶辊23的表面均匀设置有出胶口24，出胶口24的一侧均匀设置有毛刷，主动辊33与第一从动辊34之间通过链条相连，主动辊33与第二从动辊35之间通过链条相连，第一支撑板22与第二支撑板25与标签接触，输送标签过程中，出胶口24流出胶水到标签表面，通过毛刷将胶水均匀的刷在标签表面，从而使标签与外壳贴合。
27.具体的，按压辊19的内部均匀设置有电加热丝管21，通过电加热丝管21对按压辊19产生热量，按压辊19在按压标签过程中能够对标签进行抚平，使标签与外壳之间贴合的更加牢固。
28.具体的，盛胶箱13的一侧设置有进胶管，盛胶箱13的内部设置有胶水泵20，胶水泵20的一端通过管道与出胶口24相连，通过进胶管将胶水注入盛胶箱13中，通过胶水泵20将
胶水输送给出胶口24。
29.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，将装置放置在合适的位置，然后通过进胶管将胶水注入盛胶箱13中，通过胶水泵20将胶水输送给出胶口24，将标签缠绕在放料辊10表面，首先通过人工拉扯标签穿过第一导向结构、第二导向结构和第三导向结构，以及贴标结构，然后将防护外壳放在传送带3表面，通过第一电机2带动传动带3转动，对防护外壳进行输送，输送过程中通过第二电机18带动螺纹杆6转动，将移动板7调节到合适的位置，根据防护外壳的位置，通过电动滑轨14便于将夹持辊15调节到合适的位置，然后通过第三电动伸缩杆16推动夹持辊15对防护外壳夹持固定，通过第四电动伸缩杆17推动第二导向辊11对防护外壳的侧面进行导正，并将防护外壳调节到合适的位置，然后通过贴标结构对防护外壳贴标，贴标完成后，通过第二电动伸缩杆12推动按压辊19与防护外壳表面的标签接触，对标签进行按压固定，然后输送到收料箱4中。
30.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。