三通管件压制模具润滑剂涂匀装置的制作方法

1.本实用新型涉及三通管件制造技术领域，尤其是一种三通管件压制模具润滑剂涂匀装置。


背景技术：

2.三通又称管件三通或者三通管件，三通接头等。主要用于改变流体方向的，用在主管道要分支管处。
3.三通管件常用的制造工艺为热压成型工艺，首先将管坯压扁，再压制鼓包。在压制鼓包的过程，需要管坯放入炉中加热保温，再放入压制模具中压制，并且多次重复保温和压制的步骤。而且为保证能得到光滑的成型面，需要在模具上涂抹润滑剂。而涂抹润滑剂的操作通常手动处理，费时费力。


技术实现要素：

4.为了克服上述的不足，本实用新型提供了一种三通管件压制模具润滑剂涂匀装置。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种三通管件压制模具润滑剂涂匀装置，其特征是，包含固定板，所述固定板一侧可旋转地安装有刷毛结构，所述刷毛结构通过动力结构驱动，所述动力结构安装在固定板的另一侧，动力结构的驱动轴从固定板穿过后与刷毛结构连接，所述刷毛结构的外端部与其旋转中心的距离比模具的圆弧半径大，所述刷毛结构的长度比模具的长度长。
6.根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，所述固定板的下端部连接有握持部。在涂覆的过程中方便工具的握持。
7.根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，所述动力结构为电机。
8.根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，所述刷毛结构包含条状刷体和可拆卸地固定于条状刷体长度方向上的刷毛。可拆卸的连接方式，方便刷毛的更换。
9.根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，所述刷毛结构的数量为两组以上，相邻刷毛结构侧壁间可拆卸连接。可以根据模具的长度确定刷毛结构的数量，以满足一次性自动涂覆的需要，适应性广。
10.本实用新型的有益效果是，当管坯从模具取出后，使用刷毛结构蘸取润滑剂，使刷毛结构的旋转中心对准模具的圆弧中心后，保持住刷毛结构的位置，此后动力结构驱动刷毛结构旋转几圈，在刷毛结构旋转的过程中，由于刷毛结构的长度比模具的长度长，能将整个模具的内表面覆盖，自动将润滑剂均匀涂覆在模具的内圆弧面。此种自动涂抹润滑剂的方式，快速、高效，能保证均匀涂覆，可以提高生产效率。
附图说明
11.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
12.图1是本实用新型的结构示意图；
13.图2是本实用新型使用时的状态图。
14.图中1、固定板，2、刷毛结构，21、条状刷体，22、刷毛，3、模具，4、握持部。
具体实施方式
15.如图1至2是本实用新型的结构示意图，一种三通管件压制模具润滑剂涂匀装置，其特征是，包含固定板1，所述固定板1一侧可旋转地安装有刷毛结构2，所述刷毛结构2通过动力结构5驱动，所述动力结构5安装在固定板1的另一侧，动力结构5的驱动轴从固定板1穿过后与刷毛结构2连接，所述刷毛结构2的外端部与其旋转中心的距离比模具3的圆弧半径大，所述刷毛结构2的长度比模具3的长度长。
16.具体使用过程如下：当管坯从模具3取出后，使用刷毛结构2蘸取润滑剂，使刷毛结构2的旋转中心对准模具3的圆弧中心后，保持住刷毛结构2的位置，此后动力结构5驱动刷毛结构2旋转几圈，在刷毛结构2旋转的过程中，由于刷毛结构2的长度比模具3的长度长，能将整个模具的内表面覆盖，自动将润滑剂均匀涂覆在模具3的内圆弧面。此种自动涂抹润滑剂的方式，快速、高效，能保证均匀涂覆，可以提高生产效率。
17.根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，所述固定板1的下端部连接有握持部4。在涂覆的过程中方便工具的握持。
18.根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，所述动力结构5为电机。
19.根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，所述刷毛结构2包含条状刷体21和可拆卸地固定于条状刷体21长度方向上的刷毛22。可拆卸的连接方式，方便刷毛22的更换。
20.根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，所述刷毛结构2的数量为两组以上，相邻刷毛结构2侧壁间可拆卸连接。可以根据模具3的长度确定刷毛结构2的数量，以满足一次性自动涂覆的需要。
21.以上说明对本实用新型而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解，在不脱离所附权利要求所限定的精神和范围的情况下，可做出许多修改、变化或等效，但都将落入本实用新型的保护范围内。


技术特征：
1.一种三通管件压制模具润滑剂涂匀装置，其特征是，包含固定板（1），所述固定板（1）一侧可旋转地安装有刷毛结构（2），所述刷毛结构（2）通过动力结构（5）驱动，所述动力结构（5）安装在固定板（1）的另一侧，动力结构（5）的驱动轴从固定板（1）穿过后与刷毛结构（2）连接，所述刷毛结构（2）的外端部与其旋转中心的距离比模具（3）的圆弧半径大，所述刷毛结构（2）的长度比模具（3）的长度长。2.根据权利要求1所述的三通管件压制模具润滑剂涂匀装置，其特征是，所述固定板（1）的下端部连接有握持部（4）。3.根据权利要求1所述的三通管件压制模具润滑剂涂匀装置，其特征是，所述动力结构（5）为电机。4.根据权利要求1所述的三通管件压制模具润滑剂涂匀装置，其特征是，所述刷毛结构（2）包含条状刷体（21）和可拆卸地固定于条状刷体（21）长度方向上的刷毛（22）。5.根据权利要求1所述的三通管件压制模具润滑剂涂匀装置，其特征是，所述刷毛结构（2）的数量为两组以上，相邻刷毛结构（2）侧壁间可拆卸连接。

技术总结
本实用新型涉及三通管件制造技术领域，尤其是一种三通管件压制模具润滑剂涂匀装置，包含固定板，所述固定板一侧可旋转地安装有刷毛结构，所述刷毛结构通过动力结构驱动，所述动力结构安装在固定板的另一侧，动力结构的驱动轴从固定板穿过后与刷毛结构连接，所述刷毛结构的外端部与其旋转中心的距离比模具的圆弧半径大，所述刷毛结构的长度比模具的长度长，通过动力结构驱动刷毛结构旋转几圈，在刷毛结构旋转的过程中，由于刷毛结构的长度比模具的长度长，能将整个模具的内表面覆盖，自动将润滑剂均匀涂覆在模具的内圆弧面。此种自动涂抹润滑剂的方式，快速、高效，能保证均匀涂覆，可以提高生产效率。以提高生产效率。以提高生产效率。


技术研发人员：薛志成
受保护的技术使用者：常州能建电力辅机有限公司
技术研发日：2021.09.09
技术公布日：2022/4/1