一种污水处理用臭氧杀菌消毒设备的制作方法

1.本实用新型属于臭氧杀菌消毒技术领域，具体涉及一种污水处理用臭氧杀菌消毒设备。


背景技术：

2.污水处理是为了使污水达到排放标准或二次使用而对水质进行净化的过程，一般包括三级处理，目前三级处理多是通过臭氧对液体进行消毒杀菌作业，目前，臭氧杀菌消毒设备主要由混合罐、臭氧制造机和输送管构成，在现有技术中，臭氧制造机通过输送管直接和混合罐连通，臭氧制造机制造的臭氧在进入到混合罐内后，与混合罐内的污水进行混合，但是，现有技术中，进行性臭氧杀菌消毒时，存在气体与液体混合不充分的问题，混合效率也比较低。
3.为解决上述问题，本技术中提出一种污水处理用臭氧杀菌消毒设备。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种污水处理用臭氧杀菌消毒设备，具有通过搅拌使气体和液体混合充分以及通过搅拌杆释放臭氧进一步提高混合速率的特点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种污水处理用臭氧杀菌消毒设备，包括主要由混合罐、臭氧制造机和输送管构成的杀菌消毒设备本体，所述混合罐设置有混合组件；
6.所述混合组件包括减速电机、连接杆、连接箱和两个搅拌杆，所述减速电机安装在所述混合罐的顶端，所述减速电机的输出端贯穿所述混合罐并延伸至所述混合罐的内侧，所述减速电机的输出端末端固定连接有所述连接杆，所述连接杆远离所述减速电机的一端安装有所述连接箱，所述连接箱外侧对称设置有两个所述搅拌杆，所述搅拌杆贯穿所述连接箱并延伸至所述连接箱内侧，所述搅拌杆通过防水轴承a和所述连接箱相连接，所述臭氧制造机以及所述减速电机均和外接电源电性连接。
7.作为本实用新型一种污水处理用臭氧杀菌消毒设备优选的，所述混合组件还包括固定杆、锥齿轮a和两个锥齿轮b，所述连接箱远离所述连接杆的一端设置有所述固定杆，所述固定杆贯穿所述连接箱并延伸至所述连接箱的内侧，所述固定杆通过防水轴承b和所述连接箱相连接，所述固定杆远离所述连接箱的一端和所述混合罐的内侧壁固定连接，所述固定杆贯穿所述混合罐并延伸至所述混合罐的外侧，所述固定杆位于所述连接箱内侧的一端外侧套设有所述锥齿轮a，所述锥齿轮a和所述固定杆固定连接，两个所述搅拌杆的相邻端分别套设有一个所述锥齿轮b，所述锥齿轮b和所述搅拌杆固定连接，所述锥齿轮b和所述锥齿轮a相啮合。
8.作为本实用新型一种污水处理用臭氧杀菌消毒设备优选的，还包括输气组件，所述输气组件包括若干喷嘴，所述固定杆内侧开设有通孔，所述搅拌杆内侧开设有容腔，所述
搅拌杆外侧连通有若干所述喷嘴，所述固定杆和所述输送管连通。
9.作为本实用新型一种污水处理用臭氧杀菌消毒设备优选的，所述喷嘴内安装有单向阀。
10.作为本实用新型一种污水处理用臭氧杀菌消毒设备优选的，所述连接箱、所述固定杆、所述锥齿轮a、所述锥齿轮b、所述搅拌杆和所述喷嘴均由不锈钢材质的材料制成。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.通过设置的混合组件，可以通过多方向搅拌的方式使得气体与液体混合充分，通过设置的输气组件，使得臭氧制造机通过输送管与混合组件内的搅拌杆相连通，从而在进行搅拌的同时，从搅拌杆处释放出臭氧，以此进一步的加快了混合的速率。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型中混合组件的结构示意图；
16.图3为本实用新型中图3的a处结构示意图；
17.图4为本实用新型中输气组件的结构示意图；
18.图5为本实用新型中图4的b处结构示意图；
19.图中：
20.10、杀菌消毒设备本体；11、混合罐；12、臭氧制造机；13、输送管；
21.20、混合组件；21、减速电机；22、连接杆；23、连接箱；24、固定杆；25、锥齿轮a；26、锥齿轮b；27、搅拌杆；
22.30、输气组件；31、通孔；32、容腔；33、喷嘴。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例1
25.如图1、图2和图3所示；
26.一种污水处理用臭氧杀菌消毒设备，包括主要由混合罐11、臭氧制造机12和输送管13构成的杀菌消毒设备本体10，混合罐11设置有混合组件20。
27.本实施方案中：现有的杀菌消毒设备本体10主要由混合罐11、臭氧制造机12和输送管13构成，在现有技术中，臭氧制造机12通过输送管13直接和混合罐11连通，臭氧制造机12制造的臭氧在进入到混合罐11内后，与混合罐11内的污水进行混合，但是，现有技术中，进行性臭氧杀菌消毒时，存在气体与液体混合不充分的问题，通过设置的混合组件20，可以通过多方向搅拌的方式使得气体与液体混合充分。
28.进一步而言：
29.混合组件20包括减速电机21、连接杆22、连接箱23和两个搅拌杆27，减速电机21安装在混合罐11的顶端，减速电机21的输出端贯穿混合罐11并延伸至混合罐11的内侧，减速电机21的输出端末端固定连接有连接杆22，连接杆22远离减速电机21的一端安装有连接箱23，连接箱23外侧对称设置有两个搅拌杆27，搅拌杆27贯穿连接箱23并延伸至连接箱23内侧，搅拌杆27通过防水轴承a和连接箱23相连接，臭氧制造机12以及减速电机21均和外接电源电性连接。
30.本实施方案中：工作人员控制减速电机21运转，减速电机21带动连接杆22旋转，连接杆22带动连接箱23旋转，从而使对称设置在连接箱23两侧的搅拌杆27旋转，从而通过搅拌杆27对混合罐11内的污水进行搅拌，从而使释放入混合罐11内的臭氧可以充分的与污水混合。
31.更进一步而言：
32.在一个可选的实施例中，混合组件20还包括固定杆24、锥齿轮a25和两个锥齿轮b26，连接箱23远离连接杆22的一端设置有固定杆24，固定杆24贯穿连接箱23并延伸至连接箱23的内侧，固定杆24通过防水轴承b和连接箱23相连接，固定杆24远离连接箱23的一端和混合罐11的内侧壁固定连接，固定杆24贯穿混合罐11并延伸至混合罐11的外侧，固定杆24位于连接箱23内侧的一端外侧套设有锥齿轮a25，锥齿轮a25和固定杆24固定连接，两个搅拌杆27的相邻端分别套设有一个锥齿轮b26，锥齿轮b26和搅拌杆27固定连接，锥齿轮b26和锥齿轮a25相啮合。
33.本实施例中：在连接箱23旋转时，因固定杆24是固定不动的，使得连接箱23在旋转时，两个搅拌杆27是以固定杆24为轴进行旋转的，此时因固定在搅拌杆27上的锥齿轮b26和固定在固定杆24上的锥齿轮a25相啮合，使得搅拌杆27在旋转过程中同步进行自转，从而可以搅拌杆27在旋转过程中可以对混合罐11内的污水进行充分的搅拌，从而使臭氧与污水混合充分。
34.如图1、图4和图5所示：
35.该污水处理用臭氧杀菌消毒设备还包括输气组件30，输气组件30包括若干喷嘴33，固定杆24内侧开设有通孔31，搅拌杆27内侧开设有容腔32，搅拌杆27外侧连通有若干喷嘴33，固定杆24和输送管13连通。
36.本实施方案中：通过在固定杆24内开设通孔31，在搅拌杆27内开设容腔32，使得通孔31通过连接箱23和容腔32互相连通，使得臭氧制造机12制造的臭氧经输送管13输入到固定杆24内，并经过连接箱23传输至搅拌杆27内，最后通过设置的喷嘴33排出到污水中，使得混合组件20在进行搅拌的同时，可由喷嘴33排出臭氧，从而进一步提高混合效率。
37.进一步而言：
38.在一个可选的实施例中，喷嘴33内安装有单向阀。
39.本实施例中：因喷嘴33内安装有单向阀，使得喷嘴33处仅能使臭氧从容腔32内经喷嘴33处排出，避免有污水经喷嘴33处进入到搅拌杆27内。
40.更进一步而言：
41.在一个可选的实施例中，连接箱23、固定杆24、锥齿轮a25、锥齿轮b26、搅拌杆27和喷嘴33均由不锈钢材质的材料制成。
42.本实施例中：因不锈钢不会受到臭氧的腐蚀，因此，连接箱23、固定杆24、锥齿轮
a25、锥齿轮b26、搅拌杆27和喷嘴33均由不锈钢材质的材料制成，避免了遭受腐蚀。
43.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。