一种耐火材料生产线用流程控制台的制作方法

1.本实用新型属于耐火材料生产技术领域，具体涉及一种耐火材料生产线用流程控制台。


背景技术：

2.耐火材料应用于钢铁、有色金属、玻璃、水泥、陶瓷、石化、机械、锅炉、轻工、电力、军工等国民经济的各个领域，是保证上述产业生产运行和技术发展必不可少的基本材料，在高温工业生产发展中起着不可替代的重要作用。
3.耐火材料根据不同的属性会有不同的成分配比，如酸性耐火材料以氧化硅为主要成分，中性耐火材料以氧化铝、氧化铬或碳为主要成分，耐火材料生产线主要由投料系统、输送系统、存储系统、配料系统、混合系统、包装系统六大部分组成，现有的设备一般采用流程控制台对各个流程进行精密控制，但是现有的控制台由于结构上的缺陷，在使用时，工厂内粉料会积累在控制台面上，且对于控制按钮周边的区域难以清理彻底，同时显示屏幕也需要针对性的清理，现有的方式为工人拿着清理刷进行定时清理，对于一些长度较长的控制台，工人打扫花费时间长，为人们带来了不便，基于此，研究一种耐火材料生产线用流程控制台是必要的。


技术实现要素：

4.针对现有设备存在的缺陷和问题，本实用新型提供一种耐火材料生产线用流程控制台，有效的解决了现有设备中存在的控制台清理不便，耗费人力的问题。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的方案是：一种耐火材料生产线用流程控制台，包括控制台面、显示台面和清理机构；所述控制台面沿水平方向设置，并在其上设置有用于控制流程模块启闭的控制按钮；显示台面倾斜设置，并在其上设置有显示屏，所述显示屏居中设置，并显示各流程状态；所述清理机构包括清理刷体、水平移动结构和竖直移动结构；所述清理刷体包括水平刷和倾斜刷，水平刷位于控制台面上部，其刷体上设置有用于避让控制按钮的缺口；所述竖直移动结构包括水平轴、竖直轮和u形轨道；所述水平轴固定在水平刷的外侧，竖直轮转动设置在水平轴上，u形轨道固定在控制台面的外侧，所述竖直轮匹配坐落在u形轨道内；所述倾斜刷的中部设置有与显示屏适配的电动滚筒刷，其上下两侧设置有毛刷；所述水平移动结构包括竖直轴、水平轮和l形轨道；所述竖直轴和l形轨道分别设置在倾斜刷的上部和显示台面的上部；所述水平轮转动设置在竖直轴上，并顶靠在l形轨道的侧壁上，所述控制台面的两侧设置有收集盒。
6.进一步的，所述流程模块包括投料模块、输送模块、存储模块、配料模块、混合模块和包装模块。
7.进一步的，所述电动滚筒刷包括微型电机、皮带、支架和滚筒刷，所述支架和微型电机分别设置在倾斜刷的内侧和外侧，滚筒刷转动设置在支架上，其转轴延伸处支架外，并与微型电机转轴通过皮带传动连接。
8.进一步的，所述u形轨道外侧可拆卸的固定有u形的防护罩，l形轨道的外侧可拆卸的固定有l形的防护扣板。
9.进一步的，所述竖直轴通过固定块固定在倾斜刷的上端部，固定块向内延伸至显示台面的上部，并在固定块与显示台面之间设置有配合的滚子和凹槽，其中滚子坐落在凹槽内。
10.本实用新型的有益效果：本实用新型针对控制台的基本结构，对应的设置了清理结构，在操作时，能一次性的对控制台面和显示和台面进行同步清理，将产生的灰尘朝两侧边聚集，并落入收集盒内。
11.在具体的结构中，本实用新型设置了水平移动结构和竖直移动结构，其中竖直移动结构和水平移动结构分别对水平的控制台面和显示台面进行清理，在控制台面的外侧设置了u形轨道，竖直轮匹配坐落在u形轨道内，能够对清理结构的下部水平和竖直位置进行限定，同时在显示台面上部设置的l形轨道，水平轮顶靠在l形轨道内，并对其上部的水平位置进行限定，从而能够使整体结构稳定的设置在控制台上部表面，结构稳固，运行流畅。
12.在清理过程中，控制台面上，在移动过程中利用清理刷进行清理，并在清理刷上设置了避让控制按钮的缺口，且缺口形状与控制按钮适配，能够对其控制按钮的周边和根部区域进行清理，清理效果好，更加彻底，在显示台面清理过程中，针对屏幕部分，设置了电动滚筒刷，能够在清理过程中持续转动，并对屏幕进行针对性清理，屏幕的周围采用清理刷进行清理，保护屏幕，避免屏幕在清理过程中划伤，结构布置巧妙，清理彻底。
13.由此，本实用新型结构新颖，针对性的对控制台面和显示台面针对性的设置了清理结构，清理彻底，避免在清理过程中对屏幕造成损坏，并自动避让控制按钮，避免误碰，使用方便，单人即可轻松操作，大大提高了清理的效率。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图。
15.图2为清理机构的结构示意图。
16.图3为图2的a处放大图。
17.图4为图2的b处放大图。
18.图中的标号为：1为控制台面，2为显示台面，3为水平刷，4为清理刷，5为缺口，6为水平轴，7为竖直轮，8为u形轨道，9为倾斜刷，10为微型电机，11为支架，12为滚筒刷，13为皮带，14为把手，15为加强杆，16为l形轨道，17为竖直轴，18为水平轮，19为防护扣板，20为滚子，21为防护罩。
具体实施方式
19.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
20.实施例1：本实施例旨在提供一种耐火材料生产线用流程控制台，主要用于耐火材料的生产控制台，现有的控制台存在清理不便，耗费人力的问题，本实施例提供了一种具有清理功能的耐火材料生产线用流程控制台。
21.如图1中所示，一种耐火材料生产线用流程控制台，包括控制台面1、显示台面2和清理机构；其中控制台面1沿水平方向设置，并在其上设置有用于控制流程模块启闭的控制
按钮，其中流程模块包括投料模块、输送模块、存储模块、配料模块、混合模块和包装模块，利用各控制按钮控制各流程工作，显示台面倾斜设置，并在其上设置有显示屏，显示屏居中设置，并显示各流程状态；本实施例所针对对象为并排设置，控制按钮基本并排设置的控制台组，在控制台面的两侧设置有收集盒，收集盒可拆卸设置，且可以设置为倾斜向下设置，其末端可拆卸的设置有卸料盒，在清理时，从一侧向另一侧缓慢移动，实现对控制台面的全范围精密清理。
22.本实施例如图2中所示，清理机构包括清理刷体、水平移动结构和竖直移动结构；其中清理刷体包括水平刷3和倾斜刷9，水平刷3位于控制台面1上部，其清理刷4本体上设置有用于避让控制按钮的缺口5；在清理过程中，控制台面上，在移动过程中利用清理刷4进行清理，并在清理刷4上设置了避让控制按钮的缺口5，且缺口5形状与控制按钮适配，能够对其控制按钮的周边和根部区域进行清理，清理效果好，更加彻底，同时避免在清理时误碰控制按钮。
23.倾斜刷9倾斜设置，并与显示台面2的倾斜角度基本适配，其中部设置有与显示屏适配的电动滚筒刷，其上下两侧设置有毛刷；在具体操作时；在显示台面清理过程中，针对屏幕部分，设置了电动滚筒刷，能够在清理过程中持续转动，并对屏幕进行针对性清理，屏幕的周围采用清理刷进行清理，保护屏幕，避免屏幕在清理过程中划伤，结构布置巧妙，清理彻底，倾斜刷和水平刷的背侧为一体连接的框体，框体的内侧设置有清理刷，为了加强整体结构，在框体的背侧还设置有加强杆15，以提高整体的连接强度。
24.如图3中所示，竖直移动结构包括水平轴6、竖直轮7和u形轨道8；水平轴6固定在水平刷3的外侧，竖直轮7转动设置在水平轴6上，u形轨道8固定在控制台面1的外侧，竖直轮7匹配坐落在u形轨道8内；竖直轮7和u形轨道8的槽体匹配，并可沿槽体平移，利用坐落支撑竖直轮，宽度适配限制竖直轮，进而能够对清理结构的下部水平和竖直位置进行限定。
25.如图4中所示，水平移动结构包括竖直轴17、水平轮18和l形轨道16；其中竖直轴17和l形轨道16分别设置在倾斜刷的上部和显示台面2的上部；水平轮18转动设置在竖直轴17上，并顶靠在l形轨道16的侧壁上，并对倾斜刷9上部的水平位置进行限定，从而能够使整体结构稳定的设置在控制台上部表面，结构稳固，运行流畅。
26.在具体实施时如图3-4中所示，为了避免竖直轮和水平轮外露，异物落入轨道槽内，本实施例还增设了防护结构，具体在u形轨道8外侧可拆卸的固定有u形的防护罩21，l形轨道的外侧可拆卸的固定有l形的防护扣板19，同时避免工作时，对操作者造成损伤，使用安全，同时开放的l形轨道，便于进行放置。
27.本实施例在使用时，在水平刷3的上部设置有把手14，并可在把手上或者其他位置设置控制电动滚筒刷的控制按键，然后单手从一侧缓慢推动把手，使水平刷和倾斜刷能够在轨道内平移，即可对控制台面和显示台面进行同步清理，操作简便，为工人提供了便利。
28.实施例2：本实施例与实施例1基本相同，其区别在于：本实施例对电动滚筒刷的具体布置结构进一步说明。
29.本实施例中，电动滚筒刷包括微型电机10、皮带13、支架11和滚筒刷12，支架11和微型电机10分别设置在倾斜刷9的内侧和外侧，滚筒刷12转动设置在支架11上，其转轴延伸处支架外，并与微型电机转轴通过皮带13传动连接。
30.本实施例中滚筒刷为自动工作状态，从而对于屏幕具有较好的清理效果，保护屏
幕，避免被刮伤。
31.实施例3：本实施例与实施例1基本相同，其区别在于：本实施例对倾斜刷的结构进一步稳固。
32.竖直轴17通过固定块固定在倾斜刷的上端部，固定块向内延伸至显示台面2的上部，并在固定块与显示台面之间设置有配合的滚子20和凹槽，其中滚子坐落再凹槽内。
33.本实施例中，滚子20结构能够从竖向对清理机构的整体结构进行支撑，并结合水平轮18与l形轨道16的顶靠进行水平限位，确保整体结构稳固运行。