一种高温高压无泄漏工业水泵的制作方法

1.本实用新型涉及水泵设备技术领域，具体为一种高温高压无泄漏工业水泵。


背景技术：

2.工业用泵是一种多功能产品，可以输送从自来水到工业液体的各种不同介质，工业用泵的过流部件采用不锈钢板冲压工艺，适应于不同温度、流量和压力范围，工业用泵适用于无腐蚀性或轻腐蚀性液体，可输送液体最高温度可达120℃。广泛应用于：供水、工业增压、工业液体输送、水处理、空调冷却、供暖循环、灌溉等行业。
3.目前的工业水泵在与外接管体连接时，都是采用螺丝锁紧固定，在螺丝固定时，需要采用橡胶密封圈，但是橡胶密封圈出现损坏时，很容易造成泄漏的情况，同时电机带动泵体运行时，泵体会产生振动，会造成泵体底座螺丝连接松动的情况。为此，需要设计相应的技术方案给予解决。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高温高压无泄漏工业水泵，解决了目前泵体采用螺丝连接的方式，密封性效果不佳以及泵体运行时，由于振动造成泵体底座螺丝连接松动的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种高温高压无泄漏工业水泵，包括泵体、电机、底座、载板和连接座，所述泵体和电机均固定于连接座上，所述连接座的两侧焊接有固定块，所述固定块通过螺丝固定于载板上，所述底座底部设有底板，所述底座上设有嵌合槽，所述嵌合槽的内壁上设有限位槽，所述载板位于嵌合槽内且载板板体嵌合于限位槽内，所述载板上设有固定区，所述固定区的边缘板体上固定有第一弹簧，所述载板的底部固定有第二弹簧，所述电机与泵体连接，所述泵体上设有连接法兰，所述连接法兰上设有流通口和螺纹孔。
8.优选的，所述第一弹簧均匀的分布于固定区边缘板体上，所述第一弹簧一端通过螺丝固定于限位槽顶面上，另一端通过螺丝固定于底板上。
9.优选的，所述第二弹簧均匀的分布于载板的底部，所述第二弹簧一端通过螺丝固定于载板的底部，另一端通过螺丝固定于底板上。
10.优选的，所述底座底部与嵌合槽之间呈对通结构，所述底座的四端角上设有螺孔，所述底板通过螺丝固定于底座上，所述底板上设有橡胶垫片。
11.优选的，所述连接法兰与外接管体上的法兰螺纹连接，所述外接管体上法兰的连接面上设有螺头，所述螺头与连接法兰上的螺纹孔螺纹连接。
12.(三)有益效果
13.1.本工业水泵的连接法兰采用螺纹锁紧结构，通过连接法兰上的螺纹孔与外接管
体上法兰上的螺头螺纹锁紧，即可完成管体的连接，此锁紧方式，避免了传统螺丝锁紧流程的繁琐也增强了外接管与连接法兰之间连接的密封性和牢固性，大大降低了泄露的几率。
14.2.本工业水泵的底座采用载板嵌合结构，泵体和电机固定于带有弹簧的载板上，当泵体产生振动时，载板会通过弹簧进行轻微的抖动，弹簧可以缓冲振动产生的作用力，同时载板与底座之间为独立的结构，载板振动不会造成底座的振动，因此，避免了底座因为振动导致螺丝与固定装置之间出现螺丝松动的情况。
附图说明
15.图1为本实用新型整体结构示意图；
16.图2为本实用新型连接法兰结构示意图；
17.图3为本实用新型底座结构示意图；
18.图4为本实用新型载板结构示意图。
19.图中，泵体-1，电机-2，底座-3，载板-4，连接座-5，固定块-6，底板-7，连接法兰-8，流通口-9，螺纹孔-10，嵌合槽-11，限位槽-12，固定区-13，第一弹簧-14，第二弹簧-15。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型实施例提供一种技术方案：一种高温高压无泄漏工业水泵，包括泵体1、电机2、底座3、载板4和连接座5，所述泵体1和电机2均固定于连接座5上，所述连接座5的两侧焊接有固定块6，所述固定块6通过螺丝固定于载板4上，所述底座3底部设有底板7，所述底座3上设有嵌合槽11，所述嵌合槽11的内壁上设有限位槽12，所述载板4位于嵌合槽11内且载板4板体嵌合于限位槽12内，所述载板4上设有固定区13，所述固定区13的边缘板体上固定有第一弹簧14，所述载板4的底部固定有第二弹簧15，所述电机2与泵体1连接，所述泵体1上设有连接法兰8，所述连接法兰8上设有流通口9和螺纹孔10。
22.所述第一弹簧14均匀的分布于固定区13边缘板体上，所述第一弹簧14一端通过螺丝固定于限位槽12顶面上，另一端通过螺丝固定于底板7上。通过第一弹簧可对载板的顶部提供弹性支撑。
23.所述第二弹簧15均匀的分布于载板4的底部，所述第二弹簧15一端通过螺丝固定于载板4的底部，另一端通过螺丝固定于底板7上。通过第二弹簧可对载板的底部提供弹性支撑。
24.所述底座3底部与嵌合槽11之间呈对通结构，所述底座3的四端角上设有螺孔，所述底板7通过螺丝固定于底座3上，所述底板7上设有橡胶垫片。嵌合的结构的底板，便于载板的拆装。
25.所述连接法兰8与外接管体上的法兰螺纹连接，所述外接管体上法兰的连接面上设有螺头，所述螺头与连接法兰8上的螺纹孔10螺纹连接。连接法兰与外接管体上的法兰螺纹连接，实现了螺纹锁紧，避免了螺丝直接固定的法兰之间出现衔接缝隙的情况。
26.工作原理：在使用泵体1时，首先将泵体1两端的连接法兰8分别与外接管体连接，连接时，将外接管体上法兰上的螺头与连接法兰8上的螺纹孔10嵌合，并旋转锁紧，再通过外接管体的另一端与其他相关的连接管体进行密封连接，电机2带动泵体1运行时，会产生的离心力，在液体传输过程中，泵体1会产生一定幅度的振动，泵体1的振动会传递至载板4上，载板4通过第一弹簧14和第二弹簧15的作用，也会进行抖动，弹簧将对振动力进行缓冲，起到减震的作用，同时载板4与底座3之间不会接触，因此，作用力不会传递至底座3上，避免了振动造成底座3与固定设备连接时，出现螺丝松动的问题。
27.本实用新型的泵体1，电机2，底座3，载板4，连接座5，固定块6，底板7，连接法兰8，流通口9，螺纹孔10，嵌合槽11，限位槽12，固定区13，第一弹簧14，第二弹簧15，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是目前泵体采用螺丝连接的方式，密封性效果不佳以及泵体运行时，由于振动造成泵体底座螺丝连接松动的问题，本实用新型工业水泵的连接法兰采用螺纹锁紧结构，通过连接法兰上的螺纹孔与外接管体上法兰上的螺头螺纹锁紧，即可完成管体的连接，此锁紧方式，避免了传统螺丝锁紧流程的繁琐也增强了外接管与连接法兰之间连接的密封性和牢固性，大大降低了泄露的几率，本工业水泵的底座采用载板嵌合结构，泵体和电机固定于带有弹簧的载板上，当泵体产生振动时，载板会通过弹簧进行轻微的抖动，弹簧可以缓冲振动产生的作用力，同时载板与底座之间为独立的结构，载板振动不会造成底座的振动，因此，避免了底座因为振动导致螺丝与固定装置之间出现螺丝松动的情况。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
29.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。