一种数控机床双面加工零件用夹具的制作方法

1.本实用新型涉及机床用夹具技术领域，尤其涉及一种数控机床双面加工零件用夹具。


背景技术：

2.在小批量异型类零件加工中，需制作各种各样的专用工装，制作成本高，费事费力但只能用于一项零件的加工，用完即作废，存在严重浪费；在用销孔定位的工件加工中只需要通过销孔实现对工件的定位即可，为此现提出一种数控机床双面加工零件用夹具，其能一次装夹工装，实现应付大部分销孔定位类零件的加工需求。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中的问题，而提出的一种数控机床双面加工零件用夹具。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种数控机床双面加工零件用夹具，包括夹具盘，所述夹具盘两侧均设置有安装条，所述安装条上设置有与数据机床进行连接有紧固螺栓，所述夹具盘上开设有夹具槽，所述夹具槽底部设置有固定夹具板，所述固定夹具板上方设置有移动夹具板，所述固定夹具板和移动夹具板上均开设有等距设置的定位孔，所述移动夹具板两侧通过滑动件与夹具槽连接，所述移动夹具板一端设置有弹簧回复组件，所述移动夹具板另一端固定连接有贯穿夹具槽向外延伸的控制拉柱。
6.优选地，所述滑动件包括固定连接在移动夹具板两侧的滑条，所述夹具槽内侧壁开设有与滑条相适配的滑动槽口。
7.优选地，所述弹簧回复组件包括固定连接在固定连接在夹具槽内壁上的限位导柱，所述移动夹具板上开设有与限位导柱相适配的限位孔。
8.优选地，所述移动夹具板通过套设在限位导柱外侧壁上的回复弹簧与夹具槽内壁连接。
9.优选地，所述安装条上开设有贯穿侧壁的调整口，所述紧固螺栓贯穿调整口，在调整口内进行活动，所述紧固螺栓上套设有垫片。
10.优选地，所述控制拉柱端部设置有控制帽，所述控制帽端部设置有便于受力的拉环。
11.相比现有技术，本实用新型的有益效果为：
12.本实用新型工艺制作简单，成本较低，高效，耐用；能显著降低在小批量试制时的时间成本和加工成本，并且能实现对内径小于定位孔的零部件的有效夹持，有效缩短夹具操作时间，提高生产效率。
附图说明
13.图1为本实用新型提出的一种数控机床双面加工零件用夹具的立体结构示意图；
14.图2为本实用新型提出的一种数控机床双面加工零件用夹具的主视截面结构示意图；
15.图3为本实用新型提出的一种数控机床双面加工零件用夹具的侧视截面结构示意图。
16.图中：1夹具盘、2安装条、3紧固螺栓、4固定夹具板、5移动夹具板、6定位孔、7控制拉柱、8滑条、9滑动槽口、10限位导柱、11调整口、12拉环。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.参照图1-3，一种数控机床双面加工零件用夹具，包括夹具盘1，夹具盘1两侧均设置有安装条2，安装条2上设置有与数据机床进行连接有紧固螺栓3，安装条2上开设有贯穿侧壁的调整口11，紧固螺栓3贯穿调整口11，在调整口11内进行活动，紧固螺栓3上套设有垫片，设置垫片能使得紧固螺栓3在转动时，加强与安装条2的紧密接触，并且不会对安装体2造成磨损。
19.夹具盘1上开设有夹具槽，夹具槽底部设置有固定夹具板4，固定夹具板4上方设置有移动夹具板5，固定夹具板4和移动夹具板5上均开设有等距设置的定位孔6，其中两处的定位孔6在回复弹簧不受力时，处在错位的状态下，移动夹具板5两侧通过滑动件与夹具槽连接，滑动件包括固定连接在移动夹具板5两侧的滑条8，夹具槽内侧壁开设有与滑条8相适配的滑动槽口9，通过设置滑条8在滑动槽口9内进行移动，从而减小两者之间的摩擦力，便于移动夹具板5的以。
20.移动夹具板5一端设置有弹簧回复组件，进一步地，弹簧回复组件包括固定连接在固定连接在夹具槽内壁上的限位导柱10，移动夹具板5上开设有与限位导柱10相适配的限位孔，移动夹具板5通过套设在限位导柱10外侧壁上的回复弹簧与夹具槽内壁连接，回复弹簧的设置能实现施加给移动夹具板5向内的拉力，实现对处在错位状态的定位孔6内零部件的夹持。
21.移动夹具板5另一端固定连接有贯穿夹具槽向外延伸的控制拉柱7，控制拉柱7端部设置有控制帽，控制帽端部设置有便于受力的拉环12，便于进行拉动控制拉柱7进行移动，便于对移动夹具板5进行施加压力。
22.具体地，在对零部件工件进定位夹持时，可根据零部件在机床上的加工位置，进行合理的调整夹具盘1在机床上的位置，只需要松动紧固螺栓3，移动夹具盘1即可实现对夹具盘1位置的调整，完成调整后即可通过拧紧紧固螺栓3实现夹具盘1安装；
23.通过拉动控制拉柱7，实现将控制拉柱7带动移动夹具板5进行移动，此时，当移动夹具板5上开设有的定位孔6与设置在固定夹具板4上的定位孔6处在同一处时，此时将零部件销插在定位孔6处，此时在回复弹簧的作用下会使得处在上方的移动夹具板5具有向内的
回复力，从而使得零部件被销插在两个定位孔6内无法进行移动，此方式能实现比定位孔6内径小的零部件的有效夹持。
24.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种数控机床双面加工零件用夹具，包括夹具盘(1)，其特征在于，所述夹具盘(1)两侧均设置有安装条(2)，所述安装条(2)上设置有与数据机床进行连接有紧固螺栓(3)，所述夹具盘(1)上开设有夹具槽，所述夹具槽底部设置有固定夹具板(4)，所述固定夹具板(4)上方设置有移动夹具板(5)，所述固定夹具板(4)和移动夹具板(5)上均开设有等距设置的定位孔(6)，所述移动夹具板(5)两侧通过滑动件与夹具槽连接，所述移动夹具板(5)一端设置有弹簧回复组件，所述移动夹具板(5)另一端固定连接有贯穿夹具槽向外延伸的控制拉柱(7)。2.根据权利要求1所述的一种数控机床双面加工零件用夹具，其特征在于，所述滑动件包括固定连接在移动夹具板(5)两侧的滑条(8)，所述夹具槽内侧壁开设有与滑条(8)相适配的滑动槽口(9)。3.根据权利要求1所述的一种数控机床双面加工零件用夹具，其特征在于，所述弹簧回复组件包括固定连接在固定连接在夹具槽内壁上的限位导柱(10)，所述移动夹具板(5)上开设有与限位导柱(10)相适配的限位孔。4.根据权利要求3所述的一种数控机床双面加工零件用夹具，其特征在于，所述移动夹具板(5)通过套设在限位导柱(10)外侧壁上的回复弹簧与夹具槽内壁连接。5.根据权利要求1所述的一种数控机床双面加工零件用夹具，其特征在于，所述安装条(2)上开设有贯穿侧壁的调整口(11)，所述紧固螺栓(3)贯穿调整口(11)，在调整口(11)内进行活动，所述紧固螺栓(3)上套设有垫片。6.根据权利要求1所述的一种数控机床双面加工零件用夹具，其特征在于，所述控制拉柱(7)端部设置有控制帽，所述控制帽端部设置有便于受力的拉环(12)。

技术总结
本实用新型公开了一种数控机床双面加工零件用夹具，属于机床用夹具技术领域，包括夹具盘，夹具盘两侧均设置有安装条，安装条上设置有与数据机床进行连接有紧固螺栓，夹具盘上开设有夹具槽，夹具槽底部设置有固定夹具板，固定夹具板上方设置有移动夹具板，固定夹具板和移动夹具板上均开设有等距设置的定位孔，移动夹具板两侧通过滑动件与夹具槽连接，移动夹具板一端设置有弹簧回复组件，移动夹具板另一端固定连接有贯穿夹具槽向外延伸的控制拉柱。本实用新型工艺制作简单，成本较低，高效，耐用；能显著降低在小批量试制时的时间成本和加工成本，并且能实现对内径小于定位孔的零部件的有效夹持，有效缩短夹具操作时间，提高生产效率。效率。效率。


技术研发人员：常国强 罗映斌
受保护的技术使用者：成都众志凌机械设备有限公司
技术研发日：2021.09.26
技术公布日：2022/2/8