一种冶金炉气尘灰收集用环保旋风除尘器的制作方法

1.本实用新型涉及旋风除尘器技术领域，尤其涉及一种冶金炉气尘灰收集用环保旋风除尘器。


背景技术：

2.旋风除尘器工作原理是靠气流切向引入造成的旋转运动，是利用气固混合物在作高速运转时产生的离心力将粉尘从气流中分离出来的干式气固分离设备，由于颗粒所受的离心力远大于重力和惯性力，所以分离效率较高。
3.现有的旋风除尘器在分离灰尘的过程中，由于一部分灰尘颗粒的质量较小，不能完全从空气中分离出来，质量较小的杂物或颗粒会从排气管直接排出，导致空气净化效果较差，且每过一段时间就要清理集尘室内的灰尘，清理集尘室内灰尘时需要关闭旋风除尘器，从而影响旋风除尘器的工作效率，为此，提出一种冶金炉气尘灰收集用环保旋风除尘器。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中净化效果较差，工作效率较低的缺点，而提出的一种冶金炉气尘灰收集用环保旋风除尘器。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种冶金炉气尘灰收集用环保旋风除尘器，包括旋风除尘器主体，所述旋风除尘器主体的侧面设置有进风口，所述旋风除尘器主体的底端设置有临时储料腔室，所述临时储料腔室的底端设置有第一集尘腔室，所述旋风除尘器主体的顶端固定设置有出气管；
7.其中，所述临时储料腔室的内侧壁活动设置有单向阀，所述单向阀的表面固定连接有弹簧，所述弹簧远离单向阀的另一端与临时储料腔室的内侧壁固定连接，所述第一集尘腔室的内部放置有第一集尘箱，所述第一集尘腔室的顶端活动设置有阀门，所述第一集尘腔室的顶端设置有用于驱动阀门移动的电动伸缩杆，所述出气管的内部固定连接有过滤网，所述过滤网上设置有用于清除灰尘的清洁机构。
8.优选地，所述清洁机构包括活动设置在过滤网中心位置的转动轴，所述转动轴在过滤网上转动，所述转动轴的一端固定连接有刮刀，所述过滤网的表面与刮刀紧密接触，所述转动轴远离刮刀的另一端固定套接有风扇。
9.优选地，所述出气管的底端呈漏斗形。
10.优选地，所述出气管的底端固定设置有第二集尘腔室，所述第二集尘腔室的内部放置有第二集尘箱。
11.优选地，所述临时储料腔室的内部呈漏斗形。
12.优选地，所述第二集尘箱与第二集尘腔室的连接处设置有密封条。
13.相比现有技术，本实用新型的有益效果为：
14.1、第一集尘箱内的灰尘堆积到一定程度后，启动电动伸缩杆，电动伸缩杆的输出
端带动阀门移动，阀门将第一集尘腔室顶端的入口封住，临时储料腔室内的灰尘不能进入第一集尘腔室内，灰尘暂时储存在临时储料腔室，不用关闭旋风除尘器也可取出第一集尘箱，使旋风除尘器可以持续工作，提高了旋风除尘器的工作效率。
15.2、利用过滤网截留气流中的细小灰尘，实现二次过滤，提高了旋风除尘器的除尘效果，利用气流带动刮刀转动，刮刀清洁附着在过滤网上的灰尘，使过滤网上的灰尘脱离过滤网，脱离过滤网的灰尘在重力的作用下进入第二集尘箱内，自动清洁过滤网，降低了更换过滤网的频率，使旋风除尘器可以持续工作，提高了旋风除尘器的工作效率。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种冶金炉气尘灰收集用环保旋风除尘器的立体图；
17.图2为本实用新型提出的一种冶金炉气尘灰收集用环保旋风除尘器的结构示意图；
18.图3为图2中a处的放大图；
19.图4为图2中b处的放大图；
20.图5为图2中c处的放大图。
21.图中：1、旋风除尘器主体；2、进风口；3、临时储料腔室；4、第一集尘腔室；5、第一集尘箱；6、电动伸缩杆；7、阀门；8、单向阀；9、弹簧；10、出气管；11、过滤网；12、转动轴；13、风扇；14、刮刀；15、第二集尘腔室；16、第二集尘箱。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.参照图1-5，一种冶金炉气尘灰收集用环保旋风除尘器，包括旋风除尘器主体1，旋风除尘器主体1的侧面设置有进风口2，旋风除尘器主体1的底端设置有临时储料腔室3，临时储料腔室3的内部呈漏斗形，临时储料腔室3内部的灰尘在其自身重力的作用下会自动从临时储料腔室3底端的出口排出，临时储料腔室3底端的出口位于临时储料腔室3底端的中心，临时储料腔室3的底端设置有第一集尘腔室4，旋风除尘器主体1的顶端固定设置有出气管10，出气管10的底端呈漏斗形，便于旋转气流进入出气管10；
24.其中，临时储料腔室3的内侧壁活动设置有单向阀8，单向阀8的表面固定连接有弹簧9，弹簧9远离单向阀8的另一端与临时储料腔室3的内侧壁固定连接，单向阀8与弹簧9配合可以避免旋风除尘器主体1内气流上升时产生的负压对临时储料腔室3内部的灰尘造成影响，第一集尘腔室4的内部放置有第一集尘箱5，第一集尘腔室4的顶端活动设置有阀门7，阀门7在第一集尘腔室4上滑动，第一集尘腔室4的顶端设置有用于驱动阀门7移动的电动伸缩杆6，电动伸缩杆6的输出端可以带动阀门7移动，出气管10的内部固定连接有过滤网11；
25.过滤网11上设置有用于清除灰尘的清洁机构，清洁机构包括活动设置在过滤网11中心位置的转动轴12，转动轴12在过滤网11上转动，转动轴12的一端固定连接有刮刀14，过滤网11的表面与刮刀14紧密接触，转动轴12远离刮刀14的另一端固定套接有风扇13；
26.出气管10的底端固定设置有第二集尘腔室15，第二集尘腔室15的内部放置有第二
集尘箱16，第二集尘箱16与第二集尘腔室15的连接处设置有密封条，第二集尘腔室15的开口设计在第二集尘腔室15的侧面，密封条设置在第二集尘腔室15的开口处，第二集尘箱16从第二集尘腔室15的开口处插入第二集尘腔室15的内部，第二集尘腔室15的开口处密封条将第二集尘箱16与第二集尘腔室15之间的缝隙堵住，第二集尘腔室15内的气流不能从第二集尘腔室15侧面的开口处溢出，使出气管10内的气流只能从出气管10上端的出口排出，保证出气管10内的气流都通过过滤网11。
27.本实用新型中，旋风除尘器主体1工作时，带有灰尘的气流从进风口2进入旋风除尘器主体1内，带有灰尘的气流在旋风除尘器主体1内旋转流动，在离心力的作用下，大部分灰尘被甩到旋风除尘器主体1的内壁上，在灰尘自身的重力作用下，灰尘向下掉落，旋转气流通过出气管10离开旋风除尘器主体1，向下掉落的灰尘通过单向阀8后，再经过临时储料腔室3和第一集尘腔室4，最终掉入第一集尘箱5内；
28.第一集尘箱5内的灰尘堆积到一定程度后，启动电动伸缩杆6，电动伸缩杆6的输出端带动阀门7移动，阀门7将第一集尘腔室4顶端的入口封住，临时储料腔室3内的灰尘不能进入第一集尘腔室4内，将第一集尘箱5取出，处理掉第一集尘箱5内的灰尘后，将第一集尘箱5放入第一集尘腔室4内，启动电动伸缩杆6，电动伸缩杆6带动阀门7回到初始位置，第一集尘腔室4顶端的入口打开，第一集尘箱5继续收集灰尘。
29.旋转气流进入出气管10内，气流顺着出气管10流动，气流经过过滤网11，气流中残留的细小灰尘被过滤网11截留，气流通过过滤网11后从出气管10的出口排出，气流通过风扇13时，风扇13转动，风扇13带动转动轴12转动，转动轴12带动刮刀14转动，刮刀14清洁附着在过滤网11上的灰尘，使过滤网11上的灰尘脱离过滤网11，脱离过滤网11的灰尘在重力的作用下向下掉落，灰尘顺着出气管10落入第二集尘箱16内，完成对灰尘的收集。
30.在实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
31.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
32.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。