一种服装加工流水线的废料收集箱的制作方法

1.本实用新型涉及废料收集技术领域，具体为一种服装加工流水线的废料收集箱。


背景技术：

2.边角料是指加工生产企业，在生产制造产品的过程中，在原定计划、设计的生产原料内、加工过程中没有完全消耗掉的，且无法再用于加工该产品项下制成品的数量合理的剩余废。
3.现有的废料收集边角料打包通常是人工手动装袋，工作效率低，费时费力，并且服装边角料打包过程中易产生大量粉尘，被人体吸入后将造成健康危害。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种服装加工流水线的废料收集箱，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种服装加工流水线的废料收集箱，包括限位框，所述限位框一侧的底部安装有传送带，所述限位框靠近传送带一侧的顶部安装有收集箱，所述收集箱顶部的一端安装有进料口，所述收集箱顶部远离进料口的一端安装有吸尘器，所述收集箱靠近传送带一侧顶部的一端安装有第一电机，所述第一电机的输出端安装有第一齿盘，所述第一电机输出端外表面安装有转动条，所述转动条的输出端安装有第二齿盘，所述吸尘器靠近传送带一侧的底部安装有吸尘管，所述收集箱靠近第一电机一侧底部的中间位置安装有控制面板，所述收集箱底部的中间位置安装有出料口，所述传送带外表面安装有限位块，所述限位块的内部设置有回收盒，所述收集箱一端的底部安装有第二电机，所述第二电机的输出端安装有第一齿轮，所述第一齿轮内部中心位置安装有第一转动杆，所述第一转动杆的外表面安装有第一刀片，所述收集箱内部靠近第一齿轮的一侧转动安装有第二齿轮，所述第二齿轮的输出端安装有第二转动杆，所述第二转动杆的外表面安装有第二刀片，所述控制面板电性连接第一电机、第二电机和吸尘器。
6.优选的，所述收集箱远离第一电机的一端开设有通孔，所述吸尘管贯穿收集箱一端开设的通孔并延伸至收集箱的内部。
7.优选的，所述收集箱靠近第一电机的一侧开设有通孔，所述第一电机贯穿收集箱一侧开设的通孔并与转动条相连接。
8.优选的，所述收集箱内部远离第一齿轮和第二齿轮的一端设置有定位块，所述第一转动杆和第二转动杆通过转轴与收集箱内部设置的定位块相连接。
9.优选的，所述收集箱靠近第二电机的一端开设有通孔，所述第二电机贯穿收集箱一端开设的通孔并与第一齿轮相连接。
10.优选的，所述限位块的数量为若干个，若干个所述限位块四个分成一组且等距分布在传送带的顶部。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、该服装加工流水线的废料收集箱，设置了收集箱、第一齿盘、第二齿盘、第一转动杆、第二转动杆、出料口、传送带和回收盒，能够对边角料进行二次粉碎，避免因为边角料过大处理而造成的浪费回收位置的情况，能过对粉碎的边角料进行打包，解决了人工手动打包速度较慢的情况，提高了边角料打包的工作效率，节省了工人打包的时间同时也减少了劳动力。
13.2、该服装加工流水线的废料收集箱，设置了吸尘器和吸尘管，能够对粉碎的边界料进行吸收粉尘，避免出现大量粉尘堆积的情况，减少了对工作人员身体健康的损坏，保证了工作人员的身体健康，提供了工作空间的安全性。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型内部结构示意图；
16.图3为本实用新型第一转动杆和第二转动杆连接关系示意图；
17.图4为本实用新型传送带内部结构示意图。
18.图中：1、传送带；2、限位框；3、收集箱；4、吸尘器；5、吸尘管；6、控制面板；7、第一电机；8、转动条；9、出料口；10、回收盒；11、第一齿盘；12、第二齿盘；13、第二电机；14、第一转动杆；15、第一刀片；16、第一齿轮；17、第二齿轮；18、第二刀片；19、第二转动杆；20、限位块；21、进料口。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种服装加工流水线的废料收集箱，包括限位框2，限位框2一侧的底部安装有传送带1，限位框2靠近传送带1一侧的顶部安装有收集箱3，收集箱3顶部的一端安装有进料口21，收集箱3顶部远离进料口21的一端安装有吸尘器4，收集箱3靠近传送带1一侧顶部的一端安装有第一电机7，第一电机7的输出端安装有第一齿盘11，第一电机7输出端外表面安装有转动条8，转动条8的输出端安装有第二齿盘12，吸尘器4靠近传送带1一侧的底部安装有吸尘管5，收集箱3靠近第一电机7一侧底部的中间位置安装有控制面板6，收集箱3底部的中间位置安装有出料口9，传送带1外表面安装有限位块20，限位块20的内部设置有回收盒10，收集箱3一端的底部安装有第二电机13，第二电机13的输出端安装有第一齿轮16，第一齿轮16内部中心位置安装有第一转动杆14，第一转动杆14的外表面安装有第一刀片15，收集箱3内部靠近第一齿轮16的一侧转动安装有第二齿轮17，第二齿轮17的输出端安装有第二转动杆19，第二转动杆19的外表面安装有第二刀片18，控制面板6电性连接第一电机7、第二电机13和吸尘器4。
21.在本实施中，收集箱3远离第一电机7的一端开设有通孔，吸尘管5贯穿收集箱3一端开设的通孔并延伸至收集箱3的内部，通孔的设置有利于吸尘管5进入收集箱3内部进行吸收粉尘，避免粉尘对工作环境造成污染。
22.在本实施中，收集箱3靠近第一电机7的一侧开设有通孔，第一电机7贯穿收集箱3一侧开设的通孔并与转动条8相连接，通孔的设置有利于第一齿盘11在收集箱3内部工作，并且产生的粉尘不会对第一电机7造成危害，有利于提高第一电机7的使用寿命。
23.在本实施中，收集箱3内部远离第一齿轮16和第二齿轮17的一端设置有定位块，第一转动杆14和第二转动杆19通过转轴与收集箱3内部设置的定位块相连接，定位块的设置有利于对第一转动杆14和第二转动杆19起到稳定性的作用，避免在工作过程中出现晃动的现象。
24.在本实施中，收集箱3靠近第二电机13的一端开设有通孔，第二电机13贯穿收集箱3一端开设的通孔并与第一齿轮16相连接，通孔的设置有利于第二电机13延伸至收集箱3的内部，并且不会有多余的空隙排出内部的粉尘。
25.在本实施中，限位块20的数量为若干个，若干个限位块20四个分成一组且等距分布在传送带1的顶部，限位块20四个分为一组能够都回收盒10进行限位作用，避免在回收粉碎边角料过程中出现偏移的情况。
26.工作原理：当废料收集箱使用时，控制面板6控制传送带1、第一电机7和第二电机13的工作，边角料从进料口21投入到收集箱3的内部，第一电机7的工作带动转动条8和第一齿盘11进行转动，转动条8的转动带动第二齿盘12的转动，第一齿盘11和第二齿盘12的转动对投入的边角料进行初次粉碎，初次粉碎的边角料随后落入第一转动杆14和第二转动杆19的之间，第二电机13的工作带动第一转动杆14和第一齿轮16进行转动，第一转动杆14的转动带动第一刀片15进行转动，第一电机7带动转动条8进行转动，转动条8带动第一齿轮16和第二齿轮17进行转动，第二齿轮17转动带动第二转动杆19进行转动，第二转动杆19的转动带动第二刀片18进行转动，第一刀片15和第二刀片18进行转动对初次粉碎的边角料进行二次粉碎，增加粉碎效果，吸尘器4的工作带动吸尘管5对收集箱3内部粉碎产生的细小漂浮物进行吸收，避免出现污染现象，粉碎完成的边角料从出料口9进行排出，传送带1带动回收盒10进行运动，限位块20对回收盒10起到固定作用，传送带1带动回收盒10运动到出料口9的底部，出料口9对粉碎完成的边角料进行回收到回收盒10的内部，随后利用传送带1带动回收盒10进行运动运输。
27.对于本领域技术人员而言，本实用新型不限于上述示例性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或范围的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，本实用新型的实施例是示例性的，而且是非限制性的。本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。