一种稀土破碎机用除尘机装置的制作方法

1.本实用新型涉及稀土加工技术领域，具体为一种稀土破碎机用除尘机装置。


背景技术：

2.稀土主要是一种稀有的工业材料，在对稀土进行加工生产的过程中，需要经过多种工序，其中包括对矿石破碎的装置，矿石破碎后会产生灰尘，需要通过除尘装置进行处理的工作。
3.目前市场上常见的除尘机装置，与稀土破碎机的组装不够便捷，同时在对稀土破碎机排出的碎料进行除尘的过程中，容易使碎料发生堵塞的现象，同时一些细小的碎料容易和灰尘一起被排出，针对上述问题，在原有的除尘机装置的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种稀土破碎机用除尘机装置，以解决上述背景技术中提出的目前市场上常见的除尘机装置，与稀土破碎机的组装不够便捷，同时在对稀土破碎机排出的碎料进行除尘的过程中，容易使碎料发生堵塞的现象，同时一些细小的碎料容易和灰尘一起被排出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种稀土破碎机用除尘机装置，包括料管、缓冲层和吸尘器，所述料管的底部外表面焊接安装有固定板，且固定板的表面与连接弹簧的底端固定连接，并且连接弹簧的顶端与定位板的表面固定连接，所述定位板的中心底面焊接固定安装有拉手，且定位板的顶面粘接安装有缓冲层，所述定位板的顶面固定安装有圆柱，且圆柱穿过缓冲层与料管相互连接，所述料管的顶面表面焊接安装有连接管，且连接管的顶面与对接管的底面相互贴合，并且连接管和对接管的外侧套接安装有套筒，所述对接管的底端内部设置有连接孔，且连接孔的内部安装有定位环，并且定位环的顶端内壁固定安装有过滤膜，同时定位环的底端内壁安装有直板，所述对接管的顶端外表面固定安装有吸尘器，且对接管的内部空间与吸尘器的内部空间相互贯通。
6.优选的，所述定位板通过连接弹簧与固定板构成伸缩结构，且定位板上的缓冲层与料管的连接方式为贴合连接。
7.优选的，所述圆柱与料管的连接方式为滑动连接，且圆柱在定位板上等间距分布。
8.优选的，所述连接管在料管上等间距分布，且连接管的外径等于对接管的底端外径，并且对接管和连接管与套筒的连接方式为螺纹连接。
9.优选的，所述定位环与连接孔的连接方式为螺纹连接，且连接孔的深度大于定位环的厚度。
10.优选的，所述直板与定位环为一体化结构，且直板与过滤膜之间具有间距。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该稀土破碎机用除尘机装置，
12.1、工作人员可通过对拉手的拉动，使拉手带动定位板进行滑动运转，后续在手动松开拉手，使定位板通过连接弹簧的弹力推动进行复位，便于对料管冲击产生震动，同时圆
柱可对料管内部的碎料进行碰撞，便于出料的工作；
13.2、吸尘器在对料管内的灰尘进行吸取时，可通过过滤膜对一些细小的碎料进行隔离工作，避免进入对接管的内部，同时后续可通过对定位环的拆分进行更换工作，定位环通过直板提高了拆分工作时的便捷性。
附图说明
14.图1为本实用新型整体正视结构示意图；
15.图2为本实用新型整体正视剖面结构示意图；
16.图3为本实用新型图2中a处放大结构示意图；
17.图4为本实用新型定位环与直板连接立体结构示意图；
18.图5为本实用新型圆柱侧视结构示意图。
19.图中：1、料管；2、固定板；3、连接弹簧；4、定位板；5、拉手；6、缓冲层；7、圆柱；8、连接管；9、对接管；10、套筒；11、连接孔；12、定位环；13、过滤膜；14、直板；15、吸尘器。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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5，本实用新型提供一种技术方案：一种稀土破碎机用除尘机装置，包括料管1、缓冲层6和吸尘器15，料管1的底部外表面焊接安装有固定板2，且固定板2的表面与连接弹簧3的底端固定连接，并且连接弹簧3 的顶端与定位板4的表面固定连接，定位板4的中心底面焊接固定安装有拉手5，且定位板4的顶面粘接安装有缓冲层6，定位板4的顶面固定安装有圆柱7，且圆柱7穿过缓冲层6与料管1相互连接，料管1的顶面表面焊接安装有连接管8，且连接管8的顶面与对接管9的底面相互贴合，并且连接管8和对接管9的外侧套接安装有套筒10，对接管9的底端内部设置有连接孔11，且连接孔11的内部安装有定位环12，并且定位环12的顶端内壁固定安装有过滤膜13，同时定位环12的底端内壁安装有直板14，对接管9的顶端外表面固定安装有吸尘器15，且对接管9的内部空间与吸尘器15的内部空间相互贯通。
22.定位板4通过连接弹簧3与固定板2构成伸缩结构，且定位板4上的缓冲层6与料管1的连接方式为贴合连接，有利于定位板4通过连接弹簧3与料管1进行碰撞产生震动，同时缓冲层6可避免定位板4和料管1直接发生接触。
23.圆柱7与料管1的连接方式为滑动连接，且圆柱7在定位板4上等间距分布，便于圆柱7在料管1进行重复的滑动运转，可对料管1内部堵塞的碎料进行碰撞，方便整体的出料工作。
24.连接管8在料管1上等间距分布，且连接管8的外径等于对接管9的底端外径，并且对接管9和连接管8与套筒10的连接方式为螺纹连接，便于对接管9和连接管8进行对接工作，同时相互直接可通过套筒10进行固定工作，并且方便后续的吃拆分。
25.定位环12与连接孔11的连接方式为螺纹连接，且连接孔11的深度大于定位环12的
厚度，有利于定位环12与连接孔11之间的固定安装工作，并且避免定位环12的表面凸出在外。
26.直板14与定位环12为一体化结构，且直板14与过滤膜13之间具有间距，有利于工作人员对定位环12的安装和拆分工作可通过直板14进行操作，提高了使用时的便捷性。
27.工作原理：根据图1
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2，首先将该装置通过外界支架进行固定安装工作，使料管1的顶端与稀土破碎机的出料口进行组装固定工作，从而使稀土破碎机内部的碎料滑进料管1，通过料管1进行排除，同时将吸尘器15通过电源线与外界电源连接后启动，使吸尘器15对料管1内的灰尘进行吸取工作，同时过滤膜13可避免一些碎料进入对接管9内，从而达到除尘的工作，吸尘器 15为市场上已知的和现有的技术，在此不做详细的描述；
28.根据图1
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2和图5，碎料在料管1的内部没有完全排出发生堵塞时，工作人员可手动对拉手5进行拉动，使拉手5带动定位板4进行滑动工作，从而使定位板4推动连接弹簧3通过固定板2进行收缩运转，同时定位板4带动圆柱7在料管1上滑动，接着手动松开拉手5，使连接弹簧3通过弹力推动定位板4进行复位，从而使定位板4通过缓冲层6对料管1进行碰撞，便于料管1发生震动，便于出料的工作，同时圆柱7对料管1内部停留的碎料进行碰撞，方便进行出料的工作；
29.根据图1
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4，当需要对对接管9进行拆分时，手动对套筒10旋转，使套筒10在对接管9的底端外侧旋转上升，从而使套筒10与连接管8旋转分离，解除连接管8与对接管9之间的组装固定工作，便于将对接管9取下，接着手动通过直板14对定位环12进行旋转，使定位环12与连接孔11旋转分离，从而便于对过滤膜13的更换工作，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。