一种煤气冷却除萘净化系统的制作方法

1.本实用新型涉及煤气冷却除萘技术领域，具体涉及一种煤气冷却除萘净化系统。


背景技术：

2.焦炉煤气主要是焦化厂副产的含有烃类、甲烷、氢气的高热能可燃气体，一般作为燃气发电使用。由于燃机发电的热效率高于蒸汽轮机，一般焦化厂的焦炉煤气发电选用燃机发电。但燃机发电对煤气的纯度要求较高，要去除焦炉煤气中的苯、甲苯、二甲苯、萘、焦油等有机物，防止堵塞燃机喷嘴，还要去除焦炉煤气中的硫化物，防止燃烧后的烟气二氧化硫排放超标，为了防止氮化物超标，还需要脱除焦炉煤气中的氨气。所以煤气燃烧发电前，需要进行净化，脱除煤气中携带的芳烃、焦油、硫化物、氨气等。
3.水冷工艺下段煤气净化冷却系统由旋风除尘器和激冷器组成，其主要工艺特点为发生炉下段煤气的初级净化和冷却，是在激冷器中，通过水与煤气的直接接触，进行顺流及逆流换热来实现的。
4.针对现有技术存在以下问题：
5.1、现有的水冷净化煤气中激冷器冷却水为水与煤气直接接触的直接冲洗水，含大量焦油、粉尘及苯、酚等有害物质。但该水在冷却水池中自然蒸发后严重污染空气，站区环境较差，而且，激冷器冷却水池在雨季很容易盈水，造成该水事故外排，严重污染环境；
6.2、现有的水冷净化煤气中激冷器中冷却水与高温煤气直接换热过程中，相当部分的水汽化为水蒸气被煤气带走，进入下一级净化冷却工艺，这部分水蒸气在间接冷却器中随着煤气的深度冷却被冷凝出来，从而大大增加了煤气含酚废水的产量，给含酚废水的处理带来了很大困难。


技术实现要素：

7.本实用新型提供一种煤气冷却除萘净化系统，其中一种目的是为了具备吸热转换塔和冷凝器，解决现有的水冷净化煤气中激冷器冷却水为水与煤气直接接触的直接冲洗水，含大量焦油、粉尘及苯、酚等有害物质，该水在冷却水池中自然蒸发后严重污染空气，站区环境较差，而且，激冷器冷却水池在雨季很容易盈水，造成该水事故外排，严重污染环境问题；其中另一种目的是为了解决现有的水冷净化煤气中激冷器中冷却水与高温煤气直接换热过程中，相当部分的水汽化为水蒸气被煤气带走，进入下一级净化冷却工艺，这部分水蒸气在间接冷却器中随着煤气的深度冷却被冷凝出来，从而大大增加了煤气含酚废水的产量，给含酚废水的处理带来了很大困难问题，减少废水处理成本的效果。
8.为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
9.一种煤气冷却除萘净化系统，包括吸热转换塔和冷凝器，所述吸热转换塔的内壁底部固定连接有热电转换底座，所述吸热转换塔的内壁固定连接有热能吸收层，所述吸热转换塔的上表面固定连接有进气管。
10.所述进气管的底部固定连接有流动管，所述流动管远离所述进气管的一端固定连
接有传输管，所述传输管远离所述流动管的一端固定连接有冷凝器，所述冷凝器的正面固定连接有冷凝流通管。
11.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述冷凝流通管的一端固定连接有出水管，所述冷凝流通管的另一端固定连接有进水管，所述冷凝器的右侧固定连接有电控分流阀，所述电控分流阀的正面固定连接有循环管，所述电控分流阀的右侧固定连接有出气管，所述循环管左端固定连接有电控阀。
12.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述冷凝器的内壁固定连接有萘附着板，所述冷凝器的上表面固定连接有控制器，所述控制器的底部活动连接有刮板，所述刮板的底端贯穿所述冷凝器的顶部固定连接有连接杆。
13.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述萘附着板的正面与所述连接杆的背面活动连接。
14.由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：
15.1、本实用新型提供一种煤气冷却除萘净化系统，冷凝器利用外壁冷凝流通管内的循环冷却水进行冷却处理内部煤气，通过电控分流阀进行调控，通过循环管对煤气进行循环处理，启动控制器底部安装的连接杆对萘附着板上附着的萘进行刮取，萘掉落在底部的收集仓，利用冷凝器解决了现有的水冷净化煤气中激冷器冷却水为水与煤气直接接触的直接冲洗水，含大量焦油、粉尘及苯、酚等有害物质。但该水在冷却水池中自然蒸发后严重污染空气，站区环境较差，而且，激冷器冷却水池在雨季很容易盈水，造成该水事故外排，严重污染环境问题。
16.2、本实用新型提供一种煤气冷却除萘净化系统，利用冷凝器的冷却净化的过程中，没有冷却水与煤气的接触，解决了现有的水冷净化煤气中激冷器中冷却水与高温煤气直接换热过程中，相当部分的水汽化为水蒸气被煤气带走，进入下一级净化冷却工艺，这部分水蒸气在间接冷却器中随着煤气的深度冷却被冷凝出来，从而大大增加了煤气含酚废水的产量，给含酚废水的处理带来了很大困难的问题。
附图说明
17.图1为本实用新型的煤气冷却除萘净化系统流程结构示意图；
18.图2为本实用新型的吸热转换塔和冷凝器连接结构示意图；
19.图3为本实用新型的吸热转换塔结构细节示意图；
20.图4为本实用新型的冷凝器结构细节示意图。
21.图中：1、吸热转换塔；2、进气管；3、传输管；4、冷凝器；5、流动管； 6、热电转换底座；7、热能吸收层；8、出水管；9、萘附着板；10、控制器；11、连接杆；12、刮板；13、电控分流阀；14、出气管；15、进水管；16、冷凝流通管；17、循环管；18、电控阀；19、收集仓；20、煤气炉；21、除尘器；22、电捕焦油器；23、脱氢塔；24、脱硫塔。
具体实施方式
22.下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：
23.实施例1
24.如图1-4所示，本实用新型提供了一种煤气冷却除萘净化系统，包括吸热转换塔1
和冷凝器4，吸热转换塔1的内壁底部固定连接有热电转换底座6，吸热转换塔1的内壁固定连接有热能吸收层7，吸热转换塔1的上表面固定连接有进气管2，进气管2的底部固定连接有流动管5，流动管5远离进气管2 的一端固定连接有传输管3，传输管3远离流动管5的一端固定连接有冷凝器 4，冷凝器4的正面固定连接有冷凝流通管16，冷凝流通管16的一端固定连接有出水管8，冷凝流通管16的另一端固定连接有进水管15，冷凝器4的右侧固定连接有电控分流阀13。
25.实施例2
26.如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，电控分流阀13的正面固定连接有循环管17，循环管17左端固定连接有电控阀18，电控分流阀13的右侧固定连接有出气管14，冷凝器4的内壁固定连接有萘附着板9，冷凝器4的上表面固定连接有控制器10，控制器 10的底部活动连接有刮板12，刮板12的底端贯穿冷凝器4的顶部固定连接有连接杆11，萘附着板9的正面与连接杆11的背面活动连接
27.下面具体说一下该煤气冷却除萘净化系统的工作原理。
28.如图1-4所示，煤气炉20产生的煤气通过管道进入除尘器21和电捕焦油器22内部进行除尘和电捕焦处理，将除尘和电捕焦过后的煤气通入吸热转换塔1中，高温煤气在吸热转换塔1内部被吸热降温，通过传输管3传输到冷凝器4的内部，冷凝器4利用外壁冷凝流通管16内的循环冷却水进行冷却处理内部煤气，通过电控分流阀13进行调控，通过循环管17对煤气进行循环处理，启动控制器10底部安装的连接杆11对萘附着板9上附着的萘进行刮取，萘掉落在底部的收集仓19，将出气管14排出的煤气通入脱氢塔23中，进行脱氢处理，将脱氢处理过后的煤气通过管道传输到脱硫塔24中，进行脱硫处理，即可完成煤气除萘净化。
29.上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。