一种以废弃物中药渣、活性炭制备适合水煤浆用复合废弃塑料粉体的方法与流程

1.本发明涉及一种以废弃物中药渣、活性炭制备适合水煤浆用复合废弃塑料粉体的方法，属水煤浆技术领域。


背景技术：

2.随着经济的发展，越来越多的塑料材料进入应用领域，由此带来的塑料废弃物的处理问题越来越严峻，大量的塑料废弃物不仅带来环境污染，还引发一系列健康、生态问题。水煤浆气化是利用纯氧将入炉的碳氢原料转化为合成气(有效气为co和h2)，再使用合成气生产氨水、甲醇、乙二醇、聚烯烃等几十种化工产品，经过近100年的发展，已成为目前热效率高、单炉能力大、转化效率高、污染较少的成熟技术，我国已形成。利用水煤浆气化装置处理塑料废弃物是一条具有潜在可行性的工艺路线。但由于塑料废弃物的尺寸、韧性等无法满足水煤浆制备的要求，无法在现有的条件下满足水煤浆气化系统的进料要求。
3.中国专利申请一种废塑料垃圾的再回收利用处理方法及其应用202110790291.9提出了一种回收废旧塑料的方法，该方法使用废旧塑料为原料生产回收塑料，虽然原则上实现了塑料的循环利用，但由于不可避免的降解等问题，产出的塑料产品品质也难以保证、且无法实现多种塑料的复合处理。
4.中国专利申请一种低品质煤浮选捕收剂定向开发方法202110742067.2，提出了一种将塑料废弃物制备为煤浮选捕收剂的方法，该方法虽然使废弃塑料获得一定程度的应用，但其对原料的种类具有很大的局限性，塑料材料带来的杂质等对产品质量将产生很大的影响。
5.中国专利申请一种实现固体燃料清洁燃烧的装置和方法202110491996.0，提出了以焚烧法处理塑料废弃物的方法，虽然该装置可以实现不同种类塑料的焚烧，但最终仅获得了热能，废弃塑料的燃烧还会不可避免地造成其他的污染。
6.上述方法虽然可以一定程度上实现塑料废弃物的回收和利用，但对原料有较为严格的选择性，最终获得的产品也无法实现废弃塑料的高效利用，因此亟待开发适用于制备水煤浆气化原料的多来源塑料粉体的技术。


技术实现要素：

7.发明目的：本发明涉及一种以废弃物中药渣、活性炭制备适合水煤浆用复合废弃塑料粉体的方法。该方法能够改变塑料难以制粉进行的特性，制备的改性塑料粉能够满足气化用水煤浆的原料要求，具有突出的技术和广泛的原料适用性。
8.一种以废弃物中药渣、活性炭制备适合水煤浆用复合废弃塑料粉体的方法，包括以下步骤：
9.(1)将废弃塑料切碎混合；
10.(2)切碎混合的废弃塑料在密炼机中加热至150-190℃，压紧并加热2～2.5h小时
后，密炼机内物料形成流体；
11.(3)加入中药渣或活性炭，升高温度至190-220℃，混炼搅拌均匀后，继续加热1小时，开启密炼机，混炼后的物料冷却至室温；
12.(4)将步骤(3)冷却后的物料使用破碎机破碎后，加入球磨机研磨，与干煤混合，加入水和添加剂，制备成水煤浆。
13.进一步的，所述步骤(1)中，废弃塑料为聚丙烯材料、聚乙烯材料和聚酯材料。
14.进一步的，所述聚丙烯材料、聚乙烯材料、聚酯材料的质量比为1:1:8～8:1:1。
15.进一步的，所述步骤(3)中中药渣或活性炭质量为废弃塑料质量的100-200％。
16.进一步的，所述步骤(4)中加入球磨机的物料、干煤和水的质量比为1：9：9～9：1：1。
17.进一步的，所述步骤(4)中加入的添加剂为ndf型水煤浆添加剂，浓度为40％，加入的ndf型水煤浆添加剂与物料质量比为0.05～0.5：1。
18.进一步的，所述步骤(4)中，物料研磨至200目通过率为50％再与干煤混合。
19.有益效果
20.1、将废弃聚丙烯材料、聚乙烯材料、聚酯材料按照一定比例混合，利用其熔点的差异，实现在较低温度下的熔融。使用本方法可有效处理废弃塑料，将其制成脆性塑料粉料，与煤炭混合制备水煤浆，在水煤浆气化装置上进行安全、环保地处理，与现有塑料废弃物处理方法相比，具有处理彻底、安全环保等优点，也可提高水煤浆的稳定性，具有突出的安全、性能和成本优势。
21.2、同时解决了废旧塑料和药渣这两种固体危险废弃物的环保处理；
22.3、中药渣或活性炭作为填料使废旧塑料脆性加强，可以磨碎，使其适用于水煤浆。
附图说明
23.图1为本发明的工艺流程示意图。
具体实施方式
24.下面详细描述本发明的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本发明，而不能解释为对本发明的限制。
25.实施例1：
26.(1)聚乙烯废旧包装桶、聚丙烯废旧包装袋、聚酯废旧包装瓶，三者质量为各50g，将废旧塑料切碎混合；
27.(2)在密炼机中加热至165℃，压紧并加热2小时后，密炼机内物料形成流体。
28.(3)加入150g废弃药渣，升高温度至200℃，混炼搅拌均匀后，继续加热1小时，开启密炼机，出料冷却至室温。
29.(4)物料使用破碎机破碎后，加入球磨机，磨至200目通过率为50％，与干煤按1：9混合后，加入2000g水和50g 40％的ndf型水煤浆添加剂，制备得到水煤浆，制备的水煤浆关键指标为：
30.固含量：62.31％，粘度：596mpa.s,发热量：3950kcal/kg
31.实施例2：
32.(1)聚乙烯废旧包装桶、聚丙烯废旧包装袋、聚酯废旧包装瓶，三者质量分别为160g，20g，20g将废旧塑料切碎混合；
33.(2)在密炼机中加热至180℃，压紧并加热2.5小时后，密炼机内物料形成流体。
34.(3)加入200g中药渣，混炼搅拌均匀后，继续195℃加热1小时，开启密炼机，出料冷却至室温。
35.(4)物料使用破碎机破碎后，加入球磨机，磨至200目通过率为50％，与干煤按2：8混合后，加入1200g水和40g 40％的ndf型水煤浆添加剂，制备得到水煤浆，制备的水煤浆关键指标为：
36.固含量：62.46％，粘度：633mpa.s,发热量：3862kcal/kg
37.实施例3：
38.(1)聚乙烯废旧包装桶、聚丙烯废旧包装袋、聚酯废旧包装瓶，三者质量分别为120g，20g，60g将废旧塑料切碎混合。
39.(2)在密炼机中加热至170℃，压紧并加热2.0小时后，密炼机内物料形成流体。
40.(3)加入150g活性炭，混炼搅拌均匀后，继续202℃加热1小时，开启密炼机，出料冷却至室温。
41.(4)物料使用破碎机破碎后，加入球磨机，磨至200目通过率为50％，与干煤按5：5混合后，加入700g水和30g 40％的ndf型水煤浆添加剂，制备得到水煤浆，制备的水煤浆关键指标为：
42.固含量：60.19％，粘度：690mpa.s,发热量：3637kcal/kg
43.实施例4：
44.(1)聚乙烯废旧包装桶、聚丙烯废旧包装袋、聚酯废旧包装瓶，三者质量分别为20g，140g，60g将废旧塑料切碎混合。
45.(2)在密炼机中加热至185℃，压紧并加热2.0小时后，密炼机内物料形成流体。
46.(3)加入250g活性炭，混炼搅拌均匀后，继续206℃加热1小时，开启密炼机，出料冷却至室温。
47.(4)物料使用破碎机破碎后，加入球磨机，磨至200目通过率为50％，与干煤按8：2混合后，加入100g水和30g 40％的ndf型水煤浆添加剂，制备得到水煤浆，制备的水煤浆关键指标为：
48.固含量：58.37％，粘度：720mpa.s,发热量：3693kcal/kg。