无烟取暖炉的制作方法

技术特征：
1.一种无烟取暖炉，其特征在于：包括炉体(1)和设置于所述炉体(1)底部端面的隔热板(2)；所述隔热板(2)表面和所述炉体(1)内壁形成燃烧腔(11)；所述炉体(1)的底部端面连接有进气组件(5)；所述隔热板(2)贯穿开设有供气通道(21)；所述炉体(1)的外缘侧环绕设置有保温管(3)，所述保温管(3)的内壁和所述炉体(1)的外壁之间形成续氧通道(7)；所述续氧通道(7)与所述燃烧腔(11)的顶部区域连通；所述进气组件(5)能够通过所述供气通道(21)和所述续氧通道(7)向燃烧腔(11)内供氧。2.根据权利要求1所述的无烟取暖炉，其特征在于：所述隔热板(2)靠近所述燃烧腔(11)的一侧凸出设置有中心线垂直于所述炉体(1)中心线的支撑桥板(9)，所述支撑桥板(9)罩设于所述供气通道(21)上方，所述支撑桥板(9)的内部设置有散气通道(91)，所述散气通道(91)贯穿所述支撑桥板(9)长度方向两端的端面。3.根据权利要求2所述的无烟取暖炉，其特征在于：所述支撑桥板(9)的侧壁凸出设置有防尘凸部(92)，所述防尘凸部(92)朝向隔热板(2)的一侧内凹设置有斜导面(93)；所述斜导面(93)贯穿开设有连通散气通道(91)的分支槽口(94)。4.根据权利要求2所述的无烟取暖炉，其特征在于：所述进气组件(5)包括开设有上开口的承载底盘(51)和嵌设于所述承载底盘(51)上开口内的隔热挡板(52)；所述承载底盘(51)的外缘侧开设有第一进氧区(54)，所述隔热挡板(52)开设有连通承载底盘(51)内部的第二进氧区(55)；所述第二进氧区(55)的面积小于所述第一进氧区(54)的面积；所述隔热挡板(52)和所述隔热板(2)的下表面之间形成空气流道(8)，所述供气通道(21)和所述续氧通道(7)均与所述空气流道(8)连通。5.根据权利要求4所述的无烟取暖炉，其特征在于：所述第一进氧区(54)设置为若干贯穿孔(541)，若干所述贯穿孔(541)沿所述承载底盘(51)的外缘周壁等距分布。6.根据权利要求4所述的无烟取暖炉，其特征在于：所述供气通道(21)设置有若干，若干所述供气通道(21)绕所述炉体(1)的中心线圆周等距分布。7.根据权利要求6所述的无烟取暖炉，其特征在于：所述供气通道(21)设置为若干进气通孔；若干所述进气通孔沿所述支撑桥板(9)的中心线方向等分布。8.根据权利要求6所述的无烟取暖炉，其特征在于：若干所述供气通道(21)的总面积小于所述第二进氧区(55)的面积。9.根据权利要求1所述的无烟取暖炉，其特征在于：所述炉体(1)远离隔热板(2)一端设置的安装环座(4)；所述安装环座(4)贯穿开设有连通燃烧腔(11)的投料口(41)；所述投料口(41)的内径小于所述燃烧腔(11)的内径。

技术总结
本申请涉及取暖设备的领域，尤其是涉及一种无烟取暖炉，其包括炉体和设置于所述炉体底部端面的隔热板；所述隔热板表面和所述炉体内壁形成燃烧腔；所述炉体的底部端面连接有进气组件；所述隔热板贯穿开设有供气通道；所述炉体的外缘侧环绕设置有保温管，所述保温管的内壁和所述炉体的外壁之间形成续氧通道；所述续氧通道与所述燃烧腔的顶部区域连通；所述进气组件能够通过所述供气通道和所述续氧通道向燃烧腔内供氧。本申请具有提高取暖炉在使用时用户的舒适性的效果。用户的舒适性的效果。用户的舒适性的效果。


技术研发人员：占文渊
受保护的技术使用者：厦门易辰达机械有限公司
技术研发日：2021.12.31
技术公布日：2022/4/1