一种耐污染型具有绝缘效果的亲水铝箔涂料及其加工设备的制作方法

1.本发明涉及一种亲水铝箔涂料，特别是涉及一种耐污染型具有绝缘效果的亲水铝箔涂料，本发明还涉及一种亲水铝箔涂料的加工设备，特别涉及一种耐污染型具有绝缘效果的亲水铝箔涂料的加工设备，属于亲水铝箔涂料及制备技术领域。


背景技术：

2.现有技术中的亲水铝箔涂料其并不具有较高的硬度、耐划伤、耐盐雾、耐盐水、耐酸碱以及良好的绝缘性，导致其亲水铝箔涂料在较为恶劣的环境下使用寿命都比较的短进行需要进行更换，造成成本比较高的问题；
3.现有技术中的亲水铝箔涂料加工设备中第一无法显示同步的对其加入的单组原料进行同步加入；
4.第二无法对加入的单组原料进行预处理搅拌使其本身均匀的进入反应釜；
5.第三在进入前也没有预混合设备进行辅助混合；
6.第四产生的高温蒸汽其能源无法充分的进行利用，导致能源的浪费；
7.为此设计一种耐污染型具有绝缘效果的亲水铝箔涂料及其加工设备来优化上述问题。


技术实现要素：

8.本发明的主要目的是为了提供一种耐污染型具有绝缘效果的亲水铝箔涂料及其加工设备，可通过进料阀与原料存储筒连通并进行定量控制进料阀进行精确的进料至螺旋输料筒内，启动进料电机带动主动转轴，通过主动转轴带动从动锥齿轮运动，通过从动锥齿轮带动从动锥齿轮转动，通过从动锥齿轮带动从动转轴转动，通过从动转轴带动进料螺旋杆进行进料，在进行进料的时候通过进料螺旋杆进行对原料进行单组的搅拌均匀，通过螺旋输料筒后进入至原料预混合下料筒内，同时因为主动转轴带动连接转杆转动，使其混料螺旋杆旋转可对多组原料进行混合预处理进料，混合原料进入至顶盖内通过启动电加热器配合电加热板对反应釜内进行高温加热且产生的蒸汽通过顶盖进入至蒸汽导出管，蒸汽通过蒸汽导出管进入至风机仓内驱动蒸汽驱动扇叶旋转，通过蒸汽驱动扇叶带动主转杆和侧搅拌杆对混合料进行搅拌处理，并通过试剂进入电磁阀加入活性稀释剂、表面活性剂和ph调节剂，通过调节弹簧、外滑动筒、内滑杆和侧清理杆可对反应釜的内壁进行摩擦清理，高温蒸汽通过高温蒸汽导出管的时候向螺旋换热管内灌入清水使其对清水进行换热然后导入至外中空保温筒内进行保温，混料完成后打开出料阀物料进入螺旋出料筒，然后启动输料电机带动出料螺旋杆将混料导出。
9.本发明的目的可以通过采用如下技术方案达到：
10.一种耐污染型具有绝缘效果的亲水铝箔涂料，由如下重量份的组分：丙烯酸丁酯10-15份、甲基硅树脂份20-30份、三聚磷酸钾10-15份、乙氧基化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯20-30份、松脂40-50份、水性丙烯酸树脂5-20份、水性丙烯酸乳液40-60份、活性稀释剂5-10
份、表面活性剂0.5-4份和ph调节剂0.5-2份。
11.一种耐污染型具有绝缘效果的亲水铝箔涂料的加工设备，包括反应釜，位于所述反应釜的内侧设有加热板组件，该加热板组件的外侧套设有外中空保温筒，所述反应釜的底部连通有混合料螺旋输出组件，所述反应釜的顶部设有高温蒸汽回收组件，该高温蒸汽回收组件的顶中不过安装有贯穿至反应釜内的搅拌杆组件，且高温蒸汽回收组件的输出端连通有蒸汽驱动旋转组件，所述蒸汽驱动旋转组件的输出端与搅拌杆组件连接，所述蒸汽驱动旋转组件的输出端连通有高温蒸汽导出管，并在外中空保温筒和高温蒸汽导出管之间设有换热管导回组件，所述高温蒸汽回收组件的顶部一侧设有螺旋混料预处理组件，所述螺旋混料预处理组件的顶边部处等角度安装有螺旋进料管组件，且所述螺旋进料管组件的顶部安装有顶板，所述顶板的顶部以及螺旋进料管组件之间设有锥齿轮驱动传送组件。
12.优选的，加热板组件包括电加热器和电加热层，所述反应釜的内侧放置有电加热层，所述反应釜的外侧安装有电加热器，且电加热器电性连接电加热层；
13.混合料螺旋输出组件包括输料电机、螺旋出料筒、下料管和螺旋出料杆，所述反应釜的底中部连通有螺旋出料筒，所述螺旋出料筒的一端中部安装有输料电机，所述输料电机的输出端贯穿螺旋出料筒安装有螺旋出料杆，所述螺旋出料筒的底部远离所述输料电机的一端连通有下料管。
14.优选的，高温蒸汽回收组件包括顶盖、蒸汽导出管和导气头，所述顶盖的底部等间距连通有导气头，所述反应釜的顶部安装有顶盖，所述顶盖的顶部一侧连通有蒸汽导出管，所述蒸汽导出管的输出端与蒸汽驱动旋转组件连通；
15.蒸汽驱动旋转组件包括风机仓和蒸汽驱动扇叶，所述顶盖的顶中部安装有风机仓，所述风机仓的内底中部通过轴承安装有蒸汽驱动扇叶，所述蒸汽驱动扇叶的底部输出端贯穿顶盖安装有搅拌杆组件。
16.优选的，搅拌杆组件包括侧搅拌杆、侧清理杆、主转杆、内滑杆、调节弹簧和外滑动筒，所述蒸汽驱动扇叶的输出端贯穿顶盖安装有主转杆，所述主转杆的外侧等间距安装有侧搅拌杆，所述侧搅拌杆的另一端安装有外滑动筒，所述外滑动筒的内端部安装有调节弹簧，所述调节弹簧的另一端安装有内滑杆，所述内滑杆的另一端安装有侧清理杆，所述侧清理杆的外侧设有清理耐磨层。
17.优选的，换热管导回组件包括螺旋换热管和回流导管，所述高温蒸汽导出管的外侧缠绕有螺旋换热管，所述螺旋换热管的一端连通有回流导管，所述回流导管的另一端与外中空保温筒连通，所述螺旋换热管的另一端连通有水箱。
18.优选的，螺旋进料管组件包括螺旋输料筒、进料阀和螺旋进料杆，所述顶板的底部沿所述顶板边部处安装有螺旋输料筒，所述螺旋输料筒的内部沿所述螺旋输料筒轴向上设有进料螺旋杆，所述螺旋输料筒的顶部另一端连通有进料阀；
19.锥齿轮驱动传送组件包括进料电机、主动转轴、从动锥齿轮、从动锥齿轮和从动转轴，所述进料螺旋杆的输出端贯穿螺旋输料筒安装有从动转轴，所述从动转轴的另一端安装有从动锥齿轮，所述顶板的顶中部安装有进料电机，所述进料电机的输出端安装有主动转轴，所述主动转轴的底部安装有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮与从动锥齿轮之间相互啮合。
20.优选的，锥齿轮驱动传送组件包括进料电机、主动转轴、从动锥齿轮、从动锥齿轮
和从动转轴，所述进料螺旋杆的输出端贯穿螺旋输料筒安装有从动转轴，所述从动转轴的另一端安装有从动锥齿轮，所述顶板的顶中部安装有进料电机，所述进料电机的输出端安装有主动转轴，所述主动转轴的底部安装有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮与从动锥齿轮之间相互啮合。
21.优选的，螺旋混料预处理组件包括原料预混合下料筒和连接转杆以及混料螺旋杆，所述从动锥齿轮的底中部安装有连接转杆，所述顶盖的顶部一侧安装有原料预混合下料筒，所述连接转杆的另一端贯穿原料预混合下料筒安装有混料螺旋杆，所述顶盖的另一侧还设有试剂进入电磁阀。
22.一种耐污染型具有绝缘效果的亲水铝箔涂料的加工设备，该加工设备包括如下加工步骤：
23.步骤1：可通过进料阀与原料存储筒连通并进行定量控制进料阀进行精确的进料至螺旋输料筒内；
24.步骤2：启动进料电机带动主动转轴，通过主动转轴带动从动锥齿轮运动，通过从动锥齿轮带动从动锥齿轮转动，通过从动锥齿轮带动从动转轴转动，通过从动转轴带动进料螺旋杆进行进料；
25.步骤3：在进行进料的时候通过进料螺旋杆进行对原料进行单组的搅拌均匀；
26.步骤4：通过螺旋输料筒后进入至原料预混合下料筒内，同时因为主动转轴带动连接转杆转动，使其混料螺旋杆旋转可对多组原料进行混合预处理进料；
27.步骤5：混合原料进入至顶盖内通过启动电加热器配合电加热板对反应釜内进行高温加热且产生的蒸汽通过顶盖进入至蒸汽导出管；
28.步骤6：蒸汽通过蒸汽导出管进入至风机仓内驱动蒸汽驱动扇叶旋转，通过蒸汽驱动扇叶带动主转杆和侧搅拌杆对混合料进行搅拌处理；
29.步骤7：并通过试剂进入电磁阀加入活性稀释剂、表面活性剂和ph调节剂；
30.步骤8：通过调节弹簧、外滑动筒、内滑杆和侧清理杆可对反应釜的内壁进行摩擦清理；
31.步骤9：高温蒸汽通过高温蒸汽导出管的时候向螺旋换热管内灌入清水使其对清水进行换热然后导入至外中空保温筒内进行保温；
32.步骤10：混料完成后打开出料阀物料进入螺旋出料筒，然后启动输料电机带动出料螺旋杆将混料导出。
33.本发明的有益技术效果：
34.本发明提供的一种耐污染型具有绝缘效果的亲水铝箔涂料及其加工设备，可通过进料阀与原料存储筒连通并进行定量控制进料阀进行精确的进料至螺旋输料筒内，启动进料电机带动主动转轴，通过主动转轴带动从动锥齿轮运动，通过从动锥齿轮带动从动锥齿轮转动，通过从动锥齿轮带动从动转轴转动，通过从动转轴带动进料螺旋杆进行进料，在进行进料的时候通过进料螺旋杆进行对原料进行单组的搅拌均匀，通过螺旋输料筒后进入至原料预混合下料筒内，同时因为主动转轴带动连接转杆转动，使其混料螺旋杆旋转可对多组原料进行混合预处理进料，混合原料进入至顶盖内通过启动电加热器配合电加热板对反应釜内进行高温加热且产生的蒸汽通过顶盖进入至蒸汽导出管，蒸汽通过蒸汽导出管进入至风机仓内驱动蒸汽驱动扇叶旋转，通过蒸汽驱动扇叶带动主转杆和侧搅拌杆对混合料进
行搅拌处理，并通过试剂进入电磁阀加入活性稀释剂、表面活性剂和ph调节剂，通过调节弹簧、外滑动筒、内滑杆和侧清理杆可对反应釜的内壁进行摩擦清理，高温蒸汽通过高温蒸汽导出管的时候向螺旋换热管内灌入清水使其对清水进行换热然后导入至外中空保温筒内进行保温，混料完成后打开出料阀物料进入螺旋出料筒，然后启动输料电机带动出料螺旋杆将混料导出。
附图说明
35.图1为按照本发明的一种耐污染型具有绝缘效果的亲水铝箔涂料及其加工设备的一优选实施例的装置整体立体结构图；
36.图2为按照本发明的一种耐污染型具有绝缘效果的亲水铝箔涂料及其加工设备的一优选实施例的装置整体第一视角立体结构图；
37.图3为按照本发明的一种耐污染型具有绝缘效果的亲水铝箔涂料及其加工设备的一优选实施例的装置整体第二视角立体结构图；
38.图4为按照本发明的一种耐污染型具有绝缘效果的亲水铝箔涂料及其加工设备的一优选实施例的装置整体第三视角立体结构图；
39.图5为按照本发明的一种耐污染型具有绝缘效果的亲水铝箔涂料及其加工设备的一优选实施例的辅助搅拌组件、蒸汽回收再利用组件、同步加料组件和锥齿轮传动组件组合立体结构示意图；
40.图6为按照本发明的一种耐污染型具有绝缘效果的亲水铝箔涂料及其加工设备的一优选实施例的同步加料组件和锥齿轮传动组件组合第一视角立体结构示意图；
41.图7为按照本发明的一种耐污染型具有绝缘效果的亲水铝箔涂料及其加工设备的一优选实施例的同步加料组件和锥齿轮传动组件组合第二视角立体结构示意图；
42.图8为按照本发明的一种耐污染型具有绝缘效果的亲水铝箔涂料及其加工设备的一优选实施例的a处结构放大图；
43.图9为按照本发明的一种耐污染型具有绝缘效果的亲水铝箔涂料及其加工设备的一优选实施例的侧弹性清理杆组件结构示意图。
44.图中：1-外中空保温筒，2-回流导管，3-原料预混合下料筒，4-顶盖，5-反应釜，6-螺旋出料筒，7-下料管，8-输料电机，9-螺旋换热管，10-风机仓，11-蒸汽导出管，12-螺旋输料筒，13-进料阀，14-顶板，15-进料电机，16-侧搅拌杆，17-侧清理杆，18-主转杆，19-导气头，20-蒸汽驱动扇叶，21-高温蒸汽导出管，22-从动锥齿轮，23-从动转轴，25-从动锥齿轮，27-主动转轴，28-调节弹簧，29-外滑动筒，30-内滑杆，31-连接转杆。
具体实施方式
45.为使本领域技术人员更加清楚和明确本发明的技术方案，下面结合实施例及附图对本发明作进一步详细的描述，但本发明的实施方式不限于此。
46.如图1-图9所示，本实施例提供的一种耐污染型具有绝缘效果的亲水铝箔涂料，由如下重量份的组分：丙烯酸丁酯10-15份、甲基硅树脂份20-30份、三聚磷酸钾10-15份、乙氧基化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯20-30份、松脂40-50份、水性丙烯酸树脂5-20份、水性丙烯酸乳液40-60份、活性稀释剂5-10份、表面活性剂0.5-4份和ph调节剂0.5-2份。
47.在现有的配方中加入丙烯酸丁酯、甲基硅树脂份、三聚磷酸钾、乙氧基化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、松脂提高耐污染性，并且具有硬度高、耐划伤、耐盐雾、耐盐水、耐酸碱、光泽度高优点，并且丙烯酸丁酯、甲基硅树脂份还具有良好的绝缘性能，提高了绝缘性能。
48.一种耐污染型具有绝缘效果的亲水铝箔涂料的加工设备，包括反应釜5，位于反应釜5的内侧设有加热板组件，该加热板组件的外侧套设有外中空保温筒1，反应釜5的底部连通有混合料螺旋输出组件，反应釜5的顶部设有高温蒸汽回收组件，该高温蒸汽回收组件的顶中不过安装有贯穿至反应釜5内的搅拌杆组件，且高温蒸汽回收组件的输出端连通有蒸汽驱动旋转组件，蒸汽驱动旋转组件的输出端与搅拌杆组件连接，蒸汽驱动旋转组件的输出端连通有高温蒸汽导出管21，并在外中空保温筒1和高温蒸汽导出管21之间设有换热管导回组件，高温蒸汽回收组件的顶部一侧设有螺旋混料预处理组件，螺旋混料预处理组件的顶边部处等角度安装有螺旋进料管组件，且螺旋进料管组件的顶部安装有顶板14，顶板14的顶部以及螺旋进料管组件之间设有锥齿轮驱动传送组件。
49.可通过进料阀13与原料存储筒连通并进行定量控制进料阀13进行精确的进料至螺旋输料筒12内，启动进料电机15带动主动转轴27，通过主动转轴27带动从动锥齿轮25运动，通过从动锥齿轮25带动从动锥齿轮22转动，通过从动锥齿轮22带动从动转轴23转动，通过从动转轴23带动进料螺旋杆进行进料，在进行进料的时候通过进料螺旋杆进行对原料进行单组的搅拌均匀，通过螺旋输料筒12后进入至原料预混合下料筒3内，同时因为主动转轴27带动连接转杆31转动，使其混料螺旋杆旋转可对多组原料进行混合预处理进料，混合原料进入至顶盖4内通过启动电加热器配合电加热板对反应釜5内进行高温加热且产生的蒸汽通过顶盖4进入至蒸汽导出管11，蒸汽通过蒸汽导出管11进入至风机仓10内驱动蒸汽驱动扇叶20旋转，通过蒸汽驱动扇叶20带动主转杆18和侧搅拌杆16对混合料进行搅拌处理，并通过试剂进入电磁阀加入活性稀释剂、表面活性剂和ph调节剂，通过调节弹簧28、外滑动筒29、内滑杆30和侧清理杆17可对反应釜5的内壁进行摩擦清理，高温蒸汽通过高温蒸汽导出管21的时候向螺旋换热管9内灌入清水使其对清水进行换热然后导入至外中空保温筒1内进行保温，混料完成后打开出料阀物料进入螺旋出料筒6，然后启动输料电机8带动出料螺旋杆将混料导出。
50.在本实施例中，加热板组件包括电加热器和电加热层，反应釜5的内侧放置有电加热层，反应釜5的外侧安装有电加热器，且电加热器电性连接电加热层；
51.混合料螺旋输出组件包括输料电机8、螺旋出料筒6、下料管7和螺旋出料杆，反应釜5的底中部连通有螺旋出料筒6，螺旋出料筒6的一端中部安装有输料电机8，输料电机8的输出端贯穿螺旋出料筒6安装有螺旋出料杆，螺旋出料筒6的底部远离输料电机8的一端连通有下料管7。
52.在本实施例中，高温蒸汽回收组件包括顶盖4、蒸汽导出管11和导气头19，顶盖4的底部等间距连通有导气头19，反应釜5的顶部安装有顶盖4，顶盖4的顶部一侧连通有蒸汽导出管11，蒸汽导出管11的输出端与蒸汽驱动旋转组件连通；
53.蒸汽驱动旋转组件包括风机仓10和蒸汽驱动扇叶20，顶盖4的顶中部安装有风机仓10，风机仓10的内底中部通过轴承安装有蒸汽驱动扇叶20，蒸汽驱动扇叶20的底部输出端贯穿顶盖4安装有搅拌杆组件。
54.在本实施例中，搅拌杆组件包括侧搅拌杆16、侧清理杆17、主转杆18、内滑杆30、调
节弹簧28和外滑动筒29，蒸汽驱动扇叶20的输出端贯穿顶盖4安装有主转杆18，主转杆18的外侧等间距安装有侧搅拌杆16，侧搅拌杆16的另一端安装有外滑动筒29，外滑动筒29的内端部安装有调节弹簧28，调节弹簧28的另一端安装有内滑杆30，内滑杆30的另一端安装有侧清理杆17，侧清理杆17的外侧设有清理耐磨层。
55.在本实施例中，换热管导回组件包括螺旋换热管9和回流导管2，高温蒸汽导出管21的外侧缠绕有螺旋换热管9，螺旋换热管9的一端连通有回流导管2，回流导管2的另一端与外中空保温筒1连通，螺旋换热管9的另一端连通有水箱。
56.在本实施例中，螺旋进料管组件包括螺旋输料筒12、进料阀13和螺旋进料杆，顶板14的底部沿顶板14边部处安装有螺旋输料筒12，螺旋输料筒12的内部沿螺旋输料筒12轴向上设有进料螺旋杆，螺旋输料筒12的顶部另一端连通有进料阀13；
57.锥齿轮驱动传送组件包括进料电机15、主动转轴27、从动锥齿轮25、从动锥齿轮22和从动转轴23，进料螺旋杆的输出端贯穿螺旋输料筒12安装有从动转轴23，从动转轴23的另一端安装有从动锥齿轮22，顶板14的顶中部安装有进料电机15，进料电机15的输出端安装有主动转轴27，主动转轴27的底部安装有从动锥齿轮25，从动锥齿轮25与从动锥齿轮22之间相互啮合。
58.在本实施例中，锥齿轮驱动传送组件包括进料电机15、主动转轴27、从动锥齿轮25、从动锥齿轮22和从动转轴23，进料螺旋杆的输出端贯穿螺旋输料筒12安装有从动转轴23，从动转轴23的另一端安装有从动锥齿轮22，顶板14的顶中部安装有进料电机15，进料电机15的输出端安装有主动转轴27，主动转轴27的底部安装有从动锥齿轮25，从动锥齿轮25与从动锥齿轮22之间相互啮合。
59.在本实施例中，螺旋混料预处理组件包括原料预混合下料筒3和连接转杆31以及混料螺旋杆，从动锥齿轮25的底中部安装有连接转杆31，顶盖4的顶部一侧安装有原料预混合下料筒3，连接转杆31的另一端贯穿原料预混合下料筒3安装有混料螺旋杆，顶盖4的另一侧还设有试剂进入电磁阀。
60.一种耐污染型具有绝缘效果的亲水铝箔涂料的加工设备，该加工设备包括如下加工步骤：
61.步骤1：可通过进料阀13与原料存储筒连通并进行定量控制进料阀13进行精确的进料至螺旋输料筒12内；
62.步骤2：启动进料电机15带动主动转轴27，通过主动转轴27带动从动锥齿轮25运动，通过从动锥齿轮25带动从动锥齿轮22转动，通过从动锥齿轮22带动从动转轴23转动，通过从动转轴23带动进料螺旋杆进行进料；
63.步骤3：在进行进料的时候通过进料螺旋杆进行对原料进行单组的搅拌均匀；
64.步骤4：通过螺旋输料筒12后进入至原料预混合下料筒3内，同时因为主动转轴27带动连接转杆31转动，使其混料螺旋杆旋转可对多组原料进行混合预处理进料；
65.步骤5：混合原料进入至顶盖4内通过启动电加热器配合电加热板对反应釜5内进行高温加热且产生的蒸汽通过顶盖4进入至蒸汽导出管11；
66.步骤6：蒸汽通过蒸汽导出管11进入至风机仓10内驱动蒸汽驱动扇叶20旋转，通过蒸汽驱动扇叶20带动主转杆18和侧搅拌杆16对混合料进行搅拌处理；
67.步骤7：并通过试剂进入电磁阀加入活性稀释剂、表面活性剂和ph调节剂；
68.步骤8：通过调节弹簧28、外滑动筒29、内滑杆30和侧清理杆17可对反应釜5的内壁进行摩擦清理；
69.步骤9：高温蒸汽通过高温蒸汽导出管21的时候向螺旋换热管9内灌入清水使其对清水进行换热然后导入至外中空保温筒1内进行保温；
70.步骤10：混料完成后打开出料阀物料进入螺旋出料筒6，然后启动输料电机8带动出料螺旋杆将混料导出。
71.以上，仅为本发明进一步的实施例，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明所公开的范围内，根据本发明的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本发明的保护范围。