一种铝合金制作时配料添加设备的制作方法

1.本发明涉及铝合金制造技术领域，具体为一种铝合金制作时配料添加设备。


背景技术：

2.铝合金是以铝为基添加一定量其他合金元素的合金，是轻金属材料之一。铝合金除了具有铝的一般特性外，由于添加合金化元素的种类和数量的不同又具有一些合金的具体特性。
3.铝合金在制造过程中，需要对添加的合金化元素材料进行合理称重，目前对于合金化元素都是通过人工称重的，较为繁琐，且各种元素需要人工来进行添加，不能做到自动进行配料补充，将会提高了人工操作费用，故而我们提出了一种铝合金制作时配料添加设备来解决以上的问题。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本发明提供了一种铝合金制作时配料添加设备，具备根据铝金属材料的重量控制合金元素材料量以及自动进行配料补充的优点，解决了合金化元素都是通过人工称重的，较为繁琐，且各种元素需要人工来进行添加，不能做到自动进行配料补充，将会提高了人工操作费用的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述根据铝金属材料的重量控制合金元素材料量以及自动进行配料补充的目的，本发明提供了如下的技术方案：一种铝合金制作时配料添加设备，包括配料添加设备主体，所述配料添加设备主体的内部滑动连接有滑板，所述配料添加设备主体的内部焊接有固定板，所述滑板的底部焊接有弹性杆，所述配料添加设备主体的内部焊接有称量机构，所述配料添加设备主体的内部焊接有配料机构。
8.优选的，所述固定板位于滑板的上方，位于配料机构的下方。
9.优选的，所述称量机构的内部焊接有支架，所述支架的正面转动安装有转动板，所述称量机构的内部焊接有气囊，所述气囊的右侧焊接有导气管，所述称量机构的内部滑动连接有支撑杆，所述支撑杆的底部开设有滑槽。
10.优选的，所述转动板位于气囊的上方，初始时两者接触。
11.优选的，所述转动板的顶部插接入支撑杆底部开设的滑槽的内部。
12.优选的，所述配料机构的内部焊接有固定盘，所述固定盘的底部开设有通孔，所述固定盘的内壁固定安装有减速块，所述固定盘的内部转动安装有转盘，所述转盘的外壁焊接有滑杆，所述滑杆的内部焊接有挡板，所述挡板的内部开设有出料口，所述出料口的内部焊接有阀门，所述阀门的内部滑动连接有阀块，所述阀块的内部焊接有磁体，所述配料机构的内部开设有滑道，所述滑道的内部滑动连接有滑杆，所述滑杆的底部焊接有带动杆，所述滑杆的顶部焊接有物块，所述转盘的内壁滑动连接有滑轮。
13.优选的，所述减速块为弹性材质支撑，减速块的内部填充有气体，该减速块通过导气管与气囊直接连接在一起。
14.优选的，所述滑轮的内部焊接有磁体，滑轮内部的磁体共有八个，顶部的五个磁体为s极磁体，底部的三个磁体为n极磁体。
15.(三)有益效果
16.与现有技术相比，本发明提供了一种铝合金制作时配料添加设备，具备以下有益效果：
17.1、该铝合金制作时配料添加设备，通过将铝金属放置在滑板上，通过铝金属的重量带动滑板竖直向下移动，从而滑板带动支撑杆竖直向下移动，使得转动板将会发生偏转，从而转动板将会挤压气囊产生收缩，气囊内部的气体将会顺着导气管进入到固定盘内部的减速块中，当铝金属的量较多时，气囊被挤压的量将会增多，固定盘内部减速块鼓起的程度将会增多，从而转盘在固定盘内部的转动速度将会降低，从而滑杆从固定盘底部通孔区域通过的时间将会增多，从而配料滴落的时间将会增多，达到了根据铝金属的量控制配料增添量的效果。
18.2、该铝合金制作时配料添加设备，通过转盘带动滑杆在固定盘内部转动，由于转盘内部的滑轮中顶部的五个滑轮内部装有与阀块内部安装有相同磁性的磁体，从而将会使得阀块堵塞住阀门，当转盘带动滑杆转动到底部时，转盘内部的n极性磁体将会吸引着阀块在阀门内部竖直向上移动，从而出料口将会导通，从而配料将会从通孔中滴落到固定板上，当转盘转动到顶部时，在滑道内部物块的作用下，顶住带动杆向下移动，从而带动杆顶住转动板发生偏转，使得配料再一次回到滑杆内部，达到了配料自动添加的效果。
附图说明
19.图1为配料添加设备主体的结构示意图；
20.图2为称量机构的结构示意图；
21.图3为配料机构的结构示意图；
22.图4为滑杆内部机构放大图的结构示意图；
23.图5为出料口内部放大图的结构示意图。
24.图中：1、配料添加设备主体；2、滑板；3、固定板；4、弹性杆；5、称量机构；501、支架；502、转动板；503、气囊；504、导气管；505、支撑杆；506、滑槽；6、配料机构；601、固定盘；602、通孔；603、减速块；604、转盘；605、滑杆；606、挡板；607、出料口；608、阀门；609、阀块；610、磁体；611、滑道；612、带动杆；613、物块；614、滑轮。
具体实施方式
25.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
26.实施例一：
27.请参阅图1-2，一种铝合金制作时配料添加设备，包括配料添加设备主体1，配料添
加设备主体1的内部滑动连接有滑板2，配料添加设备主体1的内部焊接有固定板3，滑板2的底部焊接有弹性杆4，配料添加设备主体1的内部焊接有称量机构5，称量机构5的内部焊接有支架501，支架501的正面转动安装有转动板502，称量机构5的内部焊接有气囊503，气囊503的右侧焊接有导气管504，称量机构5的内部滑动连接有支撑杆505，支撑杆505的底部开设有滑槽506。
28.通过将铝金属放置在滑板2上，通过铝金属的重量带动滑板2竖直向下移动，从而滑板2带动支撑杆505竖直向下移动，使得转动板502将会发生偏转，从而转动板502将会挤压气囊503产生收缩，气囊503内部的气体将会顺着导气管504进入到固定盘601内部的减速块603中，当铝金属的量较多时，气囊503被挤压的量将会增多，固定盘601内部减速块603鼓起的程度将会增多，从而转盘604在固定盘601内部的转动速度将会降低，从而滑杆605从固定盘601底部通孔602区域通过的时间将会增多，从而配料滴落的时间将会增多，达到了根据铝金属的量控制配料增添量的效果。
29.实施例二：
30.请参阅图3-5，一种铝合金制作时配料添加设备，包括配料添加设备主体1，配料添加设备主体1的内部滑动连接有滑板2，配料添加设备主体1的内部焊接有固定板3，滑板2的底部焊接有弹性杆4，配料添加设备主体1的内部焊接有称量机构5，配料添加设备主体1的内部焊接有配料机构6，配料机构6的内部焊接有固定盘601，固定盘601的底部开设有通孔602，固定盘601的内壁固定安装有减速块603，固定盘601的内部转动安装有转盘604，转盘604的外壁焊接有滑杆605，滑杆605的内部焊接有挡板606，挡板606的内部开设有出料口607，出料口607的内部焊接有阀门608，阀门608的内部滑动连接有阀块609，阀块609的内部焊接有磁体610，配料机构6的内部开设有滑道611，滑道611的内部滑动连接有滑杆605，滑杆605的底部焊接有带动杆612，滑杆605的顶部焊接有物块613，转盘604的内壁滑动连接有滑轮614。
31.通过转盘604带动滑杆605在固定盘601内部转动，由于转盘604内部的滑轮614中顶部的五个滑轮614内部装有与阀块609内部安装有相同磁性的磁体610，从而将会使得阀块609堵塞住阀门608，当转盘604带动滑杆605转动到底部时，转盘604内部的n极性磁体610将会吸引着阀块609在阀门608内部竖直向上移动，从而出料口607将会导通，从而配料将会从通孔602中滴落到固定板3上，当转盘604转动到顶部时，在滑道611内部物块613的作用下，顶住带动杆612向下移动，从而带动杆612顶住转动板502发生偏转，使得配料再一次回到滑杆605内部，达到了配料自动添加的效果。
32.实施例三：
33.请参阅图1-5，一种铝合金制作时配料添加设备，包括配料添加设备主体1，配料添加设备主体1的内部滑动连接有滑板2，配料添加设备主体1的内部焊接有固定板3，固定板3位于滑板2的上方，位于配料机构6的下方，滑板2的底部焊接有弹性杆4，配料添加设备主体1的内部焊接有称量机构5，配料添加设备主体1的内部焊接有配料机构6。
34.优选的，称量机构5的内部焊接有支架501，支架501的正面转动安装有转动板502，转动板502的顶部插接入支撑杆505底部开设的滑槽506的内部，转动板502位于气囊503的上方，初始时两者接触，称量机构5的内部焊接有气囊503，气囊503的右侧焊接有导气管504，称量机构5的内部滑动连接有支撑杆505，支撑杆505的底部开设有滑槽506。
35.通过将铝金属放置在滑板2上，通过铝金属的重量带动滑板2竖直向下移动，从而滑板2带动支撑杆505竖直向下移动，使得转动板502将会发生偏转，从而转动板502将会挤压气囊503产生收缩，气囊503内部的气体将会顺着导气管504进入到固定盘601内部的减速块603中，当铝金属的量较多时，气囊503被挤压的量将会增多，固定盘601内部减速块603鼓起的程度将会增多，从而转盘604在固定盘601内部的转动速度将会降低，从而滑杆605从固定盘601底部通孔602区域通过的时间将会增多，从而配料滴落的时间将会增多，达到了根据铝金属的量控制配料增添量的效果。
36.优选的，配料机构6的内部焊接有固定盘601，固定盘601的底部开设有通孔602，固定盘601的内壁固定安装有减速块603，减速块603为弹性材质支撑，减速块603的内部填充有气体，该减速块603通过导气管504与气囊503直接连接在一起，固定盘601的内部转动安装有转盘604，转盘604的外壁焊接有滑杆605，滑杆605的内部焊接有挡板606，挡板606的内部开设有出料口607，出料口607的内部焊接有阀门608，阀门608的内部滑动连接有阀块609，阀块609的内部焊接有磁体610，配料机构6的内部开设有滑道611，滑道611的内部滑动连接有滑杆605，滑杆605的底部焊接有带动杆612，滑杆605的顶部焊接有物块613，转盘604的内壁滑动连接有滑轮614，滑轮614的内部焊接有磁体610，滑轮614内部的磁体610共有八个，顶部的五个磁体610为s极，底部的三个磁体610为n极。
37.通过转盘604带动滑杆605在固定盘601内部转动，由于转盘604内部的滑轮614中顶部的五个滑轮614内部装有与阀块609内部安装有相同磁性的磁体610，从而将会使得阀块609堵塞住阀门608，当转盘604带动滑杆605转动到底部时，转盘604内部的n极性磁体610将会吸引着阀块609在阀门608内部竖直向上移动，从而出料口607将会导通，从而配料将会从通孔602中滴落到固定板3上，当转盘604转动到顶部时，在滑道611内部物块613的作用下，顶住带动杆612向下移动，从而带动杆612顶住转动板502发生偏转，使得配料再一次回到滑杆605内部，达到了配料自动添加的效果。
38.工作原理:通过将铝金属放置在滑板2上，通过铝金属的重量带动滑板2竖直向下移动，从而滑板2带动支撑杆505竖直向下移动，使得转动板502将会发生偏转，从而转动板502将会挤压气囊503产生收缩，气囊503内部的气体将会顺着导气管504进入到固定盘601内部的减速块603中，当铝金属的量较多时，气囊503被挤压的量将会增多，固定盘601内部减速块603鼓起的程度将会增多，从而转盘604在固定盘601内部的转动速度将会降低，从而滑杆605从固定盘601底部通孔602区域通过的时间将会增多，从而配料滴落的时间将会增多，达到了根据铝金属的量控制配料增添量的效果，通过转盘604带动滑杆605在固定盘601内部转动，由于转盘604内部的滑轮614中顶部的五个滑轮614内部装有与阀块609内部安装有相同磁性的磁体610，从而将会使得阀块609堵塞住阀门608，当转盘604带动滑杆605转动到底部时，转盘604内部的n极性磁体610将会吸引着阀块609在阀门608内部竖直向上移动，从而出料口607将会导通，从而配料将会从通孔602中滴落到固定板3上，当转盘604转动到顶部时，在滑道611内部物块613的作用下，顶住带动杆612向下移动，从而带动杆612顶住转动板502发生偏转，使得配料再一次回到滑杆605内部，达到了配料自动添加的效果。
39.已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。