一种印刷油墨废水水处理装置及其处理方法与流程

1.本发明涉及废水处理相关技术领域，具体是一种印刷油墨废水水处理装置及其处理方法。


背景技术：

2.油墨是由有色体(如颜料、染料等)、连结料、填(充)料、附加料等物质组成的均匀混合物；能进行印刷，并在被印刷体上干燥；是有颜色、具有一定流动度的浆状胶粘体。因此，颜色(色相)、身骨(稀稠、流动度等流变性能)和干燥性能是油墨的三个最重要的性能。它们的种类很多，物理性质亦不一样，有的很稠、很粘；而有的却相当稀。有的以植物油作连结料；有的用树脂和溶剂或水等作连结料。这些都是根据印刷的对象即承印物、印刷方法、印刷版材的类型和干燥方法等来决定。
3.在油墨制备过程中会产生大量废水，废水直接排放容易导致环境污染，因此，需要对废水进行处理，废水处理的第一步即为过滤处理，以将废水中的残渣过滤处理，方便后续其他处理过程，但现有的过滤装置在使用时仅通过简单的过滤板过滤，过滤板使用一段时间后其上过滤出来的杂质需要人工刮除操作，降低了工作效率，同时浪费了劳动力。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种印刷油墨废水水处理装置及其处理方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
6.一种印刷油墨废水水处理装置，所述印刷油墨废水水处理装置包括：
7.过滤箱，所述过滤箱上设置有进料斗及出料管；
8.排渣口，所述排渣口设置在所述过滤箱的侧端且与所述过滤箱的内侧连通，所述过滤箱的内侧与所述排渣口接触的位置处倾斜设置有限位导板；
9.过滤组件，所述过滤组件滑动设置在所述过滤箱的内侧且通过牵引绳连接安装在所述过滤箱上的牵引机构，当所述过滤组件在牵引机构作用下向上移动且与所述限位导板抵接时，所述过滤组件趋于倾斜转动；
10.刮除组件，所述刮除组件滑动安装在所述过滤组件上且通过设置在所述过滤组件上的锁止机构限位，当所述过滤组件在所述限位导板作用下转动到行程端部时，所述锁止机构达到解锁状态；
11.振动结构，所述振动结构安装在所述过滤箱内，当所述过滤组件处于过滤状态时，所述振动组件与所述过滤组件抵接。
12.作为本发明进一步的方案：所述过滤组件包括：
13.滑动安装在所述过滤箱内且与所述牵引绳固定连接的两个滑动组件；
14.过滤板，所述过滤板通过固定在两个所述滑动组件之间的连接轴与两个所述滑动组件转动连接；
15.安装板，所述安装板固定在两个所述滑动组件之间，所述安装板的侧端固定有第二l型限位杆，当所述过滤板倾斜向下转动达到30-40
°
时，所述过滤板与所述第二l型限位杆抵接。
16.作为本发明再进一步的方案：所述滑动组件包括固定在所述安装板上的滑块，所述滑块与设置在所述过滤箱内壁上的滑槽滑动配合。
17.作为本发明再进一步的方案：所述刮除组件包括：
18.刮板，所述刮板朝向所述过滤板的一侧固定有至少一个导向块，所述导向块与设置在所述过滤板上的导槽滑动配合；
19.所述导向块通过锁止机构限位。
20.作为本发明再进一步的方案：所述刮板朝向所述排渣口的一侧呈弧形结构设置。
21.作为本发明再进一步的方案：所述锁止机构包括：
22.活动杆，所述活动杆滑动安装在设置于所述过滤板内的内嵌腔内；
23.卡销组件，所述卡销组件设置在所述内嵌腔的一端且贯穿所述内嵌腔的上壁与所述导向块抵接；
24.环形件，所述环形件设置在所述内嵌腔的另一端且固定在所述连接轴上，所述环形件上设置有内嵌槽，当所述过滤板在所述限位导板作用下转动到行程端部或过滤板与所述第二l型限位杆抵接，所述活动杆的一端滑动到所述内嵌槽内。
25.作为本发明再进一步的方案：所述卡销组件包括贯穿所述内嵌腔上壁的楔形块，所述楔形块通过弹簧与所述内嵌腔的内壁连接，当所述刮板处于锁止状态时，所述弹簧处于压缩状态。
26.作为本发明再进一步的方案：所述振动结构包括：
27.承接座，所述承接座的两端固定在所述过滤箱的内壁上；
28.承接板，所述承接板通过转轴转动安装在所述承接座上，且通过固定在所述承接座一侧的至少一个第一l型限位杆限位；
29.往复驱动组件，所述往复驱动机构安装在所述过滤箱上且与所述承接板抵接。
30.作为本发明再进一步的方案：所述往复驱动组件包括转动安装在所述过滤箱内且与所述承接板底部抵接的凸轮，所述凸轮的转轴与安装在所述过滤箱上的电机的输出轴固定连接。
31.一种印刷油墨废水水处理方法，包括以下步骤：
32.s1、将印刷油墨制备废水通过进料斗加入到过滤箱内，随后启动振动结构带动过滤组件往复性振动，进行过滤；
33.s2、过滤一定时间后，通过设置的牵引机构及牵引绳带动过滤组件上移，当过滤组件与限位导板抵接时，牵引机构继续工作，此时过滤组件在限位导板的作用下转动以达到倾斜状态，且当达到行程端部时，锁止机构解锁，此时刮除组件在重力作用下移动，将过滤组件上粘附的杂物刮送到排渣口处；
34.s3、刮除后，牵引机构配合过滤组件的重力作用下移，过滤组件失去限位导板的作用，从倾斜向上的转动组件转动到倾斜向下状态，刮除组件在重力作用下反向移动，重新达到锁止状态；
35.s4、重复s2和s3，实现过滤工作。
36.与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明设计新颖，将印刷油墨制备废水通过进料斗加入到过滤箱内，随后启动振动结构带动过滤组件往复性振动，以提高过滤效率，过滤一段时间后，通过设置的牵引机构及牵引绳带动过滤组件上移，当过滤组件与限位导板抵接时，牵引机构继续工作，此时过滤组件在限位导板的作用下转动以达到倾斜状态，且当达到行程端部时，锁止机构解锁，此时刮除组件在重力作用下移动，以将过滤组件上粘附的杂物刮送到排渣口处，实现的杂质自动排放的效果，实用性强，无需人工手动对过滤组件进行拆除清洗，有效的提高了工作效率。
附图说明
37.图1为印刷油墨废水水处理装置的结构示意图。
38.图2为印刷油墨废水水处理装置的轴测图。
39.图3为印刷油墨废水水处理装置的左视图。
40.图4为印刷油墨废水水处理装置的半剖图。
41.图5为图4中a处的结构放大图。
42.图6为印刷油墨废水水处理装置中过滤组件的结构示意图。
43.图7为印刷油墨废水水处理装置中过滤板与锁止机构的爆炸图。
44.图8为印刷油墨废水水处理装置中锁止机构的结构示意图。
45.图9为图8中b处的结构放大图。
46.图中：1-过滤箱、2-进料斗、3-牵引绳、4-排渣口、5-电机、6-出料管、 7-限位导板、8-过滤板、9-滑块、10-滑槽、11-承接座、12-第一l型限位杆、 13-凸轮、14-承接板、15-刮板、16-导槽、17-连接轴、18-环形件、19-内嵌槽、20-活动杆、21-导向块、22-楔形块、23-弹簧、24-安装板、25-第二l型限位杆。
具体实施方式
47.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
48.另外，本发明中的元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
49.请参阅图1～图9，本发明实施例中，一种印刷油墨废水水处理装置，所述印刷油墨废水水处理装置包括：过滤箱1、排渣口4、过滤组件、刮除组件及振动结构，所述过滤箱1上设置有进料斗2及出料管6，所述出料管6上设置有开关阀，开关阀的设置用于控制出料管6的开闭或堵塞，以满足不同的需求；所述排渣口4设置在所述过滤箱1的侧端且与所述过滤箱1的内侧连通，所述过滤箱1的内侧与所述排渣口4接触的位置处倾斜设置有限位导板7；所述过滤组件滑动设置在所述过滤箱1的内侧且通过牵引绳3连接安装在所述过滤箱1上的牵引机构，当所述过滤组件在牵引机构作用下向上移动且与所述限位导板7抵接时，所述过
滤组件趋于倾斜转动；所述刮除组件滑动安装在所述过滤组件上且通过设置在所述过滤组件上的锁止机构限位，当所述过滤组件在所述限位导板7作用下转动到行程端部时，所述锁止机构达到解锁状态；所述振动结构安装在所述过滤箱1内，当所述过滤组件处于过滤状态时，所述振动组件与所述过滤组件抵接。
50.在具体实施过程中，将印刷油墨制备废水通过进料斗2加入到过滤箱1 内，随后启动振动结构带动过滤组件往复性振动，以提高过滤效率，过滤一段时间后，通过设置的牵引机构及牵引绳3带动过滤组件上移，当过滤组件与限位导板7抵接时，牵引机构继续工作，此时过滤组件在限位导板7的作用下转动以达到倾斜状态，且当达到行程端部时，锁止机构解锁，此时刮除组件在重力作用下移动，以将过滤组件上粘附的杂物刮送到排渣口4处，实现的杂质自动排放的效果，实用性强，无需人工手动对过滤组件进行拆除清洗，有效的提高了工作效率。
51.其中，需要说明的是，所述牵引机构可采用收放辊及安装在过滤箱1上的驱动电机，所述驱动电机的输出轴与收放辊的转轴固定连接，通过驱动电机的转动以带动收放辊转动，从而实现对牵引绳3的收卷或放松，由此可见，过滤组件是通过自身重力作用下下移的。
52.进一步来说，所述过滤组件包括：滑动安装在所述过滤箱1内且与所述牵引绳3固定连接的两个滑动组件；过滤板8，所述过滤板8通过固定在两个所述滑动组件之间的连接轴17与两个所述滑动组件转动连接；安装板24，所述安装板24固定在两个所述滑动组件之间，所述安装板24的侧端固定有第二l型限位杆25，当所述过滤板8倾斜向下转动达到30-40
°
时，所述过滤板8与所述第二l型限位杆25抵接。
53.由上可知，过滤板8通过连接轴17转动在滑动组件之间，可沿连接轴17 转动，当过滤板8跟随滑动组件上移时，过滤板8自身在重力作用下向下转动，当转动到30-40
°
时，与第二l型限位杆25抵接，过滤板8保持倾斜状态上移，而当过滤板8与限位导板7抵接时，滑动组件继续上移，过滤板8 受到阻力作用向上转动，当转动到行程端部时停止，此时过滤板8处于向上倾斜放置状态，过滤板8上的杂质在重力作用下向排渣口4移动。
54.其中，需要说明的是，过滤板8与连接轴17的连接位置并非在过滤板8 的端部，连接轴17与过滤板8的端部具有一定距离，用于实现过滤板8在限位导板7的作用下可发生转动。
55.还需要说明的是，所述过滤板8上设置有多个滤孔，滤孔的通过面积可根据需求进行选择，本技术对此不作具体限定。
56.优选的，所述滑动组件包括固定在所述安装板24上的滑块9，所述滑块 9与设置在所述过滤箱1内壁上的滑槽10滑动配合。
57.通过设置的滑块9与滑槽10滑动配合，实现安装板24的定向移动，同时可确保过滤板8的定向移动，所述滑块9与滑槽10的两侧贴合，且过滤板 8与过滤箱1的内壁贴合且可滑动，确保废水全部通过过滤板8落出。
58.作为本发明的又一实施例，所述刮除组件包括：刮板15，所述刮板15朝向所述过滤板8的一侧固定有至少一个导向块21，所述导向块21与设置在所述过滤板8上的导槽16滑动配合；所述导向块21通过锁止机构限位，优选的所述刮板15朝向所述排渣口4的一侧呈弧形结构设置。
59.通过设置的导向块21与导槽16滑动配合，实现刮板15的定向移动，其中，需要说明的是，所述导向块21可设置成t型结构，同时导槽16的形状与导向块21的形状适配，使得刮板15不会与过滤板8脱离，可以理解的是，所述刮板15贴合在过滤板8上用于对过滤板8上的杂质进行刮除推动，防止粘附在过滤板8上的杂质无法排出，影响后续过滤效果。
60.进一步来说，所述锁止机构包括：活动杆20，所述活动杆20滑动安装在设置于所述过滤板8内的内嵌腔内；卡销组件，所述卡销组件设置在所述内嵌腔的一端且贯穿所述内嵌腔的上壁与所述导向块21抵接；环形件18，所述环形件18设置在所述内嵌腔的另一端且固定在所述连接轴17上，所述环形件18上设置有内嵌槽19，当所述过滤板8在所述限位导板7作用下转动到行程端部或过滤板8与所述第二l型限位杆25抵接，所述活动杆20的一端滑动到所述内嵌槽19内。
61.需要说明的是，当过滤板8与振动结构接触时，过滤板8处于水平放置状态，此时，活动杆20的一端与环形件18抵接，活动杆20对卡销组件进行挤压，使得卡销组件突出内嵌腔的上壁，以对刮板15进行限位，而当过滤板 8在所述限位导板7作用下转动到行程端部或过滤板8与所述第二l型限位杆 25抵接，所述活动杆20的一端滑动到所述内嵌槽19内，此时卡销组件失去挤压力，卡销组件没入内嵌腔内，此时刮板15处于自由移动状态。
62.为了方便理解，本发明对其进行详细说明，具体如下：
63.当过滤板8在牵引机构作用下向上移动时，过滤板8在重力作用下向下转动，当与第二l型限位杆25抵接时，停止转动，并保持倾斜状态，此时活动杆20的端部位于其中一个内嵌槽19处，也即活动杆20失去作用力，此时卡销组件可没入内嵌腔内，而当过滤板8接触限位导板7时，过滤板8向上转动，此时活动杆20收到环形件18的作用下，使得刮板15处于卡放状态，过滤板8持续转动到行程端部时，活动杆20的端部位于另一个内嵌槽19处，此时，卡放组件失去作用力，没入内嵌腔内，刮板15失去限制力，刮板15 在重力作用下移动，从而实现刮除运动，而过滤板8反向移动时，经过相反的过程达到对刮板15的锁止状态。
64.优选的，所述卡销组件包括贯穿所述内嵌腔上壁的楔形块22，所述楔形块22通过弹簧23与所述内嵌腔的内壁连接，当所述刮板15处于锁止状态时，所述弹簧23处于压缩状态。
65.其中，需要说明的是，所述楔形块22朝向导向块21的一侧与导向块21 的侧面平行，远离导向块21的一侧设置有倾斜面，而活动杆20朝向楔形块 22的一侧同样设置有倾斜面，因此，楔形块22在活动杆20的挤压力作用下突出内嵌腔，设置的弹簧23主要起到复位作用。
66.作为本发明的又一实施例，所述振动结构包括：承接座11、承接板14及往复驱动组件，所述承接座11的两端固定在所述过滤箱1的内壁上，所述承接板14通过转轴转动安装在所述承接座11上，且通过固定在所述承接座11 一侧的至少一个第一l型限位杆12限位，所述往复驱动机构安装在所述过滤箱1上且与所述承接板14抵接。
67.当往复驱动组件运动时带动承接板14沿转轴往复转动，从而带动过滤板 8往复性摆动，以提高过滤效果。
68.其中，需要说明的是，当承接板14处于水平放置状态时，所述承接板14 的底部与第一l型限位杆12抵接，以确保过滤板8在过滤过程中不会向下转动，防止过滤板8向下转动时，过滤板8与过滤箱1的内壁之间产生间歇，导致部分印刷油墨制备废水不经过过滤直接
落入到过滤板8的下方，当然需要进行限制说明的是，所述过滤板8接近排渣口4的一端呈弧形结构设置且与过滤箱1的内壁滑动配合，弧形结构的弧心与连接轴17同心，以确保在过滤板8转动时，过滤板8接近排渣口4的一端始终与过滤箱1的内壁贴合。
69.优选的，所述往复驱动组件包括转动安装在所述过滤箱1内且与所述承接板14底部抵接的凸轮13，所述凸轮13的转轴与安装在所述过滤箱1上的电机5的输出轴固定连接。
70.设置的电机5工作时驱动凸轮13转动，凸轮13转动时对承接板14进行挤压，从而实现驱动需求，其中，需要说明的是，y-160m 2-2型号电机，该型号电机性能稳定，也可采用其他型号电机，只要满足驱动要求即可，本发明对此不作具体限定。
71.一种印刷油墨废水水处理方法，包括以下步骤：
72.s1、将印刷油墨制备废水通过进料斗2加入到过滤箱1内，随后启动振动结构带动过滤组件往复性振动，进行过滤；
73.s2、过滤一定时间后，通过设置的牵引机构及牵引绳3带动过滤组件上移，当过滤组件与限位导板7抵接时，牵引机构继续工作，此时过滤组件在限位导板7的作用下转动以达到倾斜状态，且当达到行程端部时，锁止机构解锁，此时刮除组件在重力作用下移动，将过滤组件上粘附的杂物刮送到排渣口4处；
74.s3、刮除后，牵引机构配合过滤组件的重力作用下移，过滤组件失去限位导板7的作用，从倾斜向上的转动组件转动到倾斜向下状态，刮除组件在重力作用下反向移动，重新达到锁止状态；
75.s4、重复s2和s3，实现过滤工作。
76.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
77.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。