一种多功能食品搅拌机的制作方法

1.本实用新型涉及食品加工机械技术领域，具体为一种多功能食品搅拌机。


背景技术：

2.在食品制作加工过程中，常常需要将半成品的材料进行搅拌，起到混合均匀，提高口感的作用，但是传统的食品搅拌机，在食品材料搅拌过程中，单方向搅拌的方向，不容易达到使食品材料之间分层松散的搅拌效果，导致食品材料搅拌混合不均匀，且降低搅拌工作效率，还有食品搅拌机功能比较单一，往往只具有搅拌的功能，食品材料在搅拌后出料时，由于内部出料、过料的构件没有实时进行杀菌处理，食品接触到时容易附带到一些细菌，造成食品检测、食品使用均会带来不良影响，因此需要在该基础上做出进一步的创新，提供一种多功能食品搅拌机。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型旨在于解决食品搅拌机功能比较单一，往往只具有搅拌的功能，食品材料在搅拌后出料时，由于内部出料、过料的构件没有实时进行杀菌处理，食品接触到时容易附带到一些细菌，造成食品检测、食品使用均会带来不良影响的技术问题，提供一种多功能食品搅拌机。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多功能食品搅拌机，包括搅拌装置、驱动箱和出料风机，所述搅拌装置下方固定连接有驱动箱，所述搅拌装置右侧下方固定连接有出料风机；
5.所述搅拌装置包括进料斗、搅拌件、第一筛板、第二筛板、第一出料管和第二出料管，所述进料斗贯穿设置在搅拌装置顶部中间，所述搅拌件均活动连接在搅拌装置内部上方的中间，所述第一筛板固定连接在搅拌装置内部下方，所述第二筛板固定连接在第一筛板下方，所述第一出料管贯穿设置在第一筛板左侧上方，所述第二出料管贯穿设置在第二筛板左侧上方；
6.所述驱动箱包括控制面板、电动气缸组和电动推杆，所述控制面板嵌入设置在驱动箱正面中部，所述电动气缸组均固定连接在驱动箱内部的左右两侧，所述电动推杆均活动连接在电动气缸组上方中部，且电动推杆杆体均与第一筛板和第二筛板贯穿设置。
7.优选的：所述搅拌件为分层状结构设置，且搅拌件底部均与电动推杆顶部相连接设置。
8.优选的：所述搅拌件从上至下之间的长度尺径呈逐渐变长设置。
9.优选的：所述搅拌件之间均为向内间隔倾斜状结构设置。
10.优选的：所述第一筛板采用滤网层的尺径大小比第二筛板大。
11.优选的：所述第一筛板比第二筛板内部均固定设有uv紫外线杀菌灯。
12.优选的：所述出料风机内端出风管均与第一筛板和第二筛板表面为相切平齐设置。
13.有益效果：
14.(1)本实用新型通过设置有搅拌件、电动气缸组和电动推杆，搅拌件为分层状结构设置，使其在进料斗加入食品材料到搅拌装置内混料时，电动气缸组启动，其电动推杆上下推动搅拌件，使得搅拌件对食品材料搅拌混合时，能达到快速分层搅拌松散混合的效果，起到搅拌食品材料均匀混料的作用，加快搅拌工作效率。
15.(2)本实用新型通过设置有搅拌件，搅拌件之间均为向内间隔倾斜状结构设置，使其搅拌件搅拌时，能对食品材料有一个引导的作用，使得食品材料均向内侧聚集，形成一个良好的导料、排料效果。
16.(3)本实用新型通过设置有第一筛板和第二筛板，第一筛板比第二筛板内部均固定设有uv紫外线杀菌灯设置，使其为食品材料筛料时，uv紫外线杀菌灯对第一筛板比第二筛板内部进行实时杀菌处理，达到减少细菌在过料中存在，提升食品搅拌生产的安全。
17.(4)本实用新型通过设置有出料风机，出料风机内端出风管均与第一筛板和第二筛板表面为相切平齐设置，使得筛滤在第一筛板和第二筛板表面上的食品材料能通过出料风机自动排料出来，避免人工清理速度慢的麻烦。
附图说明
18.图1为本实用新型的整体正视结构示意图。
19.图2为本实用新型的搅拌装置内部剖视结构示意图。
20.图3为本实用新型的第一筛板和第二筛板内部剖视结构示意图。
21.图1
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3中：搅拌装置1、进料斗101、搅拌件102、第一筛板103、第二筛板104、第一出料管105、第二出料管106、驱动箱2、控制面板 201、电动气缸组202、电动推杆203、出料风机3。
具体实施方式
22.请参阅图1至3，本实用新型实施例中，一种多功能食品搅拌机，包括搅拌装置1、驱动箱2和出料风机3，搅拌装置1下方固定连接有驱动箱2，搅拌装置1右侧下方固定连接有出料风机3；
23.搅拌装置1包括进料斗101、搅拌件102、第一筛板103、第二筛板104、第一出料管105和第二出料管106，进料斗101贯穿设置在搅拌装置1顶部中间，搅拌件102均活动连接在搅拌装置1内部上方的中间，第一筛板103固定连接在搅拌装置1内部下方，第二筛板 104固定连接在第一筛板103下方，第一出料管105贯穿设置在第一筛板103左侧上方，第二出料管106贯穿设置在第二筛板104左侧上方；
24.驱动箱2包括控制面板201、电动气缸组202和电动推杆203，控制面板201嵌入设置在驱动箱2正面中部，电动气缸组202均固定连接在驱动箱2内部的左右两侧，电动推杆203均活动连接在电动气缸组202上方中部，且电动推杆203杆体均与第一筛板103和第二筛板104贯穿设置。
25.本实施例优选的，搅拌件102为分层状结构设置，且搅拌件102 底部均与电动推杆203顶部相连接设置，通过搅拌件102为分层状结构设置，使其在进料斗101加入食品材料到搅拌装置1内混料时，电动气缸组202启动，其电动推杆203上下推动搅拌件102，使得搅拌件
102对食品材料搅拌混合时，能达到快速分层搅拌松散混合的效果，起到搅拌食品材料均匀混料的作用，加快搅拌工作效率，解决了在食品材料搅拌过程中，单方向搅拌的方向，不容易达到使食品材料之间分层松散的搅拌效果，导致食品材料搅拌混合不均匀，且降低搅拌工作效率的问题。
26.本实施例优选的，搅拌件102从上至下之间的长度尺径呈逐渐变长设置，通过搅拌件102从上至下之间的长度尺径呈逐渐变长设置，使得搅拌混合时，搅拌件102能达到与食品材料的接触面积不同，形成错位松散滚动，促进对食品材料搅拌均匀使用。
27.本实施例优选的，搅拌件102之间均为向内间隔倾斜状结构设置，通过搅拌件102之间均为向内间隔倾斜状结构设置，使其搅拌件102 搅拌时，能对食品材料有一个引导的作用，使得食品材料均向内侧聚集，形成一个良好的导料、排料效果。
28.本实施例优选的，第一筛板103采用滤网层的尺径大小比第二筛板104大，通过第一筛板103比第二筛板104采用滤网层的尺径大小要大的设置，使其搅拌后食品材料掉落在第一筛板103上时，能快速将食品材料大小不一的分筛开来，比较大块的被第一筛板103筛停在表面，小块的则被筛至第二筛板104上，达到促进分拣包装的快捷性。
29.本实施例优选的，第一筛板103比第二筛板104内部均固定设有 uv紫外线杀菌灯，通过第一筛板103比第二筛板104内部均固定设有uv紫外线杀菌灯设置，使其为食品材料筛料时，uv紫外线杀菌灯对第一筛板103比第二筛板104内部进行实时杀菌处理，达到减少细菌在过料中存在，提升食品搅拌生产的安全性，解决了食品搅拌机功能比较单一，往往只具有搅拌的功能，食品材料在搅拌后出料时，由于内部出料、过料的构件没有实时进行杀菌处理，食品接触到时容易附带到一些细菌，造成食品检测、食品使用均会带来不良影响的问题。
30.本实施例优选的，出料风机3内端出风管均与第一筛板103和第二筛板104表面为相切平齐设置，通过出料风机3内端出风管均与第一筛板103和第二筛板104表面为相切平齐设置，使得筛滤在第一筛板103和第二筛板104表面上的食品材料能通过出料风机3自动排料出来，避免人工清理速度慢的麻烦。
31.工作原理：首先，在进料斗101加入食品材料到搅拌装置1内混料时，电动气缸组202启动，其电动推杆203上下推动搅拌件102，使得搅拌件102对食品材料搅拌混合时，能达到快速分层搅拌松散混合的效果，起到搅拌食品材料均匀混料的作用，搅拌件102之间均为向内间隔倾斜状结构设置，使其搅拌件102搅拌时，能对食品材料有一个引导的作用，使得食品材料均向内侧聚集，形成一个良好的导料、排料效果，同时，搅拌后食品材料掉落在第一筛板103上时，能快速将食品材料大小不一的分筛开来，比较大块的被第一筛板103筛停在表面，小块的则被筛至第二筛板104上，为食品材料筛料时，uv紫外线杀菌灯对第一筛板103比第二筛板104内部进行实时杀菌处理，达到减少细菌在过料中存在，最后，筛滤在第一筛板103和第二筛板 104表面上的食品材料能通过出料风机3自动排料出来，避免人工清理速度慢的麻烦。