一种无预处理器的盐水精制方法与流程

1.本发明涉及盐水精制技术领域，特别涉及一种无预处理器的盐水精制方法。


背景技术：

2.盐水精制是氯碱企业的工艺源头，是保证电解槽正常运行的前提。氯碱企业常用工艺流程为一次盐水精制、二次盐水精制、电解以及后续工序，一次盐水精制是将原盐或者卤水里面的钙离子、镁离子、不溶物和部分有机物等杂质去除，达到满足电解槽运行的盐水指标要求。一次盐水精制是盐水处理的源头，更是去除杂质的关键工序，其先进性与合理性关乎着离子膜电解槽能否长周期高电效运行。
3.传统一次盐水精制工艺流程为：化盐(或卤水)，加氢氧化钠与镁离子反应，加压缩空气、三氯化铁通过预处理器除氢氧化镁、部分有机物和泥沙，后反应加碳酸钠与钙离子反应，之后经膜过滤器过滤。传统工艺在国内运行了近二十年，但传统工艺使用的有机膜不能耐高镁和泥沙，尤其对有机物耐受度低，导致装置一次投入成本高，仅仅一个预处理器造价就高达上千万。
4.同时还存在以下运行弊端：
5.(1)预处理器根据原盐指标进行设计，冗余度有限，对mg2 和有机物含量有严格限制，一旦原盐成分发生变化，必然返混导致膜污堵，很多客户后期不得不改造预处理器或者加装过滤器来满足生产需求，导致二次投资；
6.(2)占地面积大，能耗和药剂成本高；
7.(3)控制点多，增加了工艺控制环节和难度；
8.(4)预处理器结构复杂，防腐难度高，运行和维护都是客户面临的难点；如需大修必须停车两个月，生产损失大，每次维修的费用都在数百万；
9.(5)如预处理器进入寿命末期，重建费用高昂，仅此一项的费用就将近无预处理器盐水精制膜过滤全部装置的投资；
10.(6)传统工艺采用8-15％盐酸清洗膜，现场氯气味道大，采用新工艺清洗方式，消除了酸洗膜产生氯气对人体造成的伤害。


技术实现要素：

11.本发明所要解决的技术问题是提供一种无预处理器的盐水精制方法，其克服了现有技术的上述缺陷。
12.本发明所要解决的技术问题是通过以下技术方案来实现的：
13.一种无预处理器的盐水精制方法，包括以下步骤：
14.1)将卤水或在化盐池化盐后的盐水转入前反应槽，向前反应槽内加碳酸钠与钙离子反应，反应中不断搅拌；
15.2)反应后的盐水进入后反应槽，向前反应槽内加氢氧化钠与镁离子反应，反应中不断搅拌；
16.3)反应后的盐水进入缓冲槽，搅拌，经粗盐水泵泵送至sst膜过滤器过滤；
17.4)sst膜过滤器过滤后的盐水进入精盐水罐保存。
18.或者，一种无预处理器的盐水精制方法，包括以下步骤：
19.1)将化盐后盐水或卤水转入前反应槽，向前反应槽内加氢氧化钠与镁离子反应，反应中不断搅拌；
20.2)反应后的盐水进入后反应槽，向前反应槽内加碳酸钠与钙离子反应，反应中不断搅拌；
21.3)反应后的盐水进入缓冲槽，搅拌，经粗盐水泵泵送至sst膜过滤器过滤；
22.4)sst膜过滤器过滤后的盐水进入精盐水罐保存。
23.或者，一种无预处理器的盐水精制方法，包括以下步骤：
24.1)将化盐后盐水或卤水转入反应槽，向反应槽内同时加碳酸钠和氢氧化钠同时与钙离子和镁离子反应，反应中不断搅拌；
25.2)反应后的盐水进入缓冲槽，搅拌，经粗盐水泵泵送至sst膜过滤器过滤；
26.3)sst膜过滤器过滤后的盐水进入精盐水罐保存。
27.优选地，上述技术方案中，所述sst膜过滤器内的膜的孔径为0.05-0.5微米。
28.优选地，上述技术方案中，所述精盐水罐中的盐水质量ss≤1.0ppm。
29.优选地，上述技术方案中，所述sst膜过滤器包括膜管，所述膜管为采用拉伸技术形成的无缝管。
30.优选地，上述技术方案中，所述膜管采用eptfe一次成型，且所述膜管表面设置有抗污染层。
31.优选地，上述技术方案中，所述膜采用未脱氯淡盐水、酸性精盐水、酸性淡盐水或次氯酸钠溶液反冲洗的方式清洗。
32.本发明上述技术方案，具有如下有益效果：
33.(1)本发明是建立在氯碱现有盐水精制工艺基础上，用最先进的恒信sst膜实现无需预处理器的盐水过滤新工艺，流程短，适应性强，运行和维护成本低，是目前氯碱行业发展的趋势。
34.(2)本技术在现有老工艺上改造简单，无需停车改造，可在线改造。
附图说明
35.图1为本发明的实施例1的流程图。
36.图2为本发明的实施例2的流程图。
37.图3为本发明的实施例3的流程图。
具体实施方式
38.下面对本发明的具体实施方式进行详细描述，以便于进一步理解本发明。
39.实施例1
40.一种无预处理器的盐水精制方法，包括以下步骤：
41.1)将卤水(不需要化盐)或在化盐池化盐后的盐水转入前反应槽转入前反应槽，向前反应槽内加碳酸钠与钙离子反应，反应中不断搅拌；
42.2)反应后的盐水进入后反应槽，向前反应槽内加氢氧化钠与镁离子反应，反应中不断搅拌；
43.3)反应后的盐水进入缓冲槽，搅拌，经粗盐水泵泵送至sst膜过滤器过滤；
44.4)sst膜过滤器过滤后的盐水进入精盐水罐保存。
45.实施例2
46.一种无预处理器的盐水精制方法，包括以下步骤：
47.1)将卤水(不需要化盐)或在化盐池化盐后的盐水转入前反应槽，向前反应槽内加氢氧化钠与镁离子反应，反应中不断搅拌；
48.2)反应后的盐水进入后反应槽，向前反应槽内加碳酸钠与钙离子反应，反应中不断搅拌；
49.3)反应后的盐水进入缓冲槽，搅拌，经粗盐水泵泵送至sst膜过滤器过滤；
50.4)sst膜过滤器过滤后的盐水进入精盐水罐保存。
51.实施例3
52.一种无预处理器的盐水精制方法，包括以下步骤：
53.1)将卤水或(不需要化盐)或在化盐池化盐后的盐水转入前反应槽，向反应槽内同时加碳酸钠和氢氧化钠同时与钙离子和镁离子反应，反应中不断搅拌；
54.2)反应后的盐水进入缓冲槽，搅拌，经粗盐水泵泵送至sst膜过滤器过滤；
55.3)sst膜过滤器过滤后的盐水进入精盐水罐保存。
56.进一步地，所述sst膜过滤器内的膜的孔径为0.05-0.5微米。
57.进一步地，所述精盐水罐中的盐水质量ss≤1.0ppm。
58.进一步地，所述sst膜过滤器包括膜管，所述膜管为采用拉伸技术形成的高强度无缝管。
59.进一步地，所述膜管采用eptfe一次成型，并且膜管表面具有抗污染层。
60.进一步地，所述膜采用未脱氯淡盐水、酸性精盐水、酸性淡盐水或次氯酸钠溶液反冲洗的方式清洗。
61.本技术的恒信sst膜组件，来源于恒信润丰科技开发(北京)有限公司，具有以下特点：
62.(1)具有抗污染层，可有效去除mg(oh)2和部分有机物，无需添加fecl3等絮凝剂，可完全实现无预处理器盐水精制工艺；
63.(2)膜管无支撑，耐强氧化剂，强酸，强碱和游离氯腐蚀；
64.(3)膜管采用拉伸技术，形成高强度无缝管，使用寿命3年以上。经特殊处理，膜管表面细腻光滑、摩擦系数低，从而在反冲清洗过程中使得滤饼易于脱落，无积泥现象，酸洗方便；
65.(4)膜孔径为0.05-0.5微米，过滤后的盐水质量ss≤1.0ppm，膜孔经均匀而致密；
66.(5)膜管采用eptfe一次成型技术，热熔底部密封，无构造性泄漏；
67.(6)膜清洗方式改变了老工艺的15％盐酸酸洗方式，采用的新型的卫生清洗方式：采用未脱氯淡盐水或酸性精盐水或酸性淡盐水或次氯酸钠溶液反冲洗。
68.虽然本发明已以实施例公开如上，然其并非用于限定本发明，任何本领域技术人员，在不脱离本发明的精神和范围内，均可作各种不同的选择和修改，因此本发明的保护范
围由权利要求书及其等同形式所限定。