一种羊饲料发酵用配液罐的制作方法

1.本发明涉及配液罐技术领域，具体为一种羊饲料发酵用配液罐。


背景技术：

2.配液罐又称配制罐、调配罐，是将一种或几种物料按工艺配比进行混配的混合搅拌容器，制造的配液罐是根据制药行业制药卫生级标准进行制造验收的现代化gmp标准设备。
3.授权公告号cn210646199u的一种兽用瑞安口服液配液罐，包括配液罐主体和调节装置，所述调节装置活动安装在配液罐主体的内部，所述配液罐主体的内部固定安装有配液罐，所述配液罐的外表面底部两端边缘焊接有第一下料口，所述配液罐的外表面底部中心焊接有第二下料口，所述配液罐的外表面顶部两端边缘焊接有第二进料口，所述配液罐的上部外表面转动焊接有清洁接口，所述清洁接口的底部固定连接有清洁喷头，所述配液罐的外表面顶部位于清洁接口的边缘两侧焊接有第一进料口，所述卡槽的内部转动连接有第一连接杆，所述第一连接杆的外表面焊接有齿轮。根据使用情况改变配液罐的内部体积容量，从而将配液罐从单罐调节成双罐，提高配液效率。
4.上述专利虽然整体上对整个罐体溶液的配置起到加快配液速率的作用，但是其指使单纯的通过分隔为两个腔室，然后利用两个电机进行分别驱动搅拌混合，其并没有实质上加快单一电机驱动搅拌混合的效率，为此我们提出了一种羊饲料发酵用配液罐。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本发明提供了一种羊饲料发酵用配液罐，解决了上述所提出的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种羊饲料发酵用配液罐，包括罐体，所述罐体上设置有加液管、出液管，所述罐体的端部密封设置有密封盖；
9.所述密封盖上安装有电机，所述电机的轴端连接有伸入罐体内部的轴杆，所述轴杆上设置有等距设置的搅拌杆，所述轴杆上还设置有等距设置的u型杆；
10.所述u型杆上转动设置有转动套，所述罐体的内底面固定有等距设置的套筒，所述套筒的内部以活塞的形式设置有活动杆，所述活动杆的顶端与转动套之间铰接有连接杆；
11.所述套筒的底端还开设有等矩设置的水口。
12.优选的，所述加液管位于罐体的上表面，所述出液管位于罐体的下表面，所述罐体的底面还设置有呈矩阵分布的支撑腿。
13.优选的，所述套筒的内壁之间活动设置有活塞，所述活动杆连接在活塞上，所述水口的上方还设有开设在套筒上的水孔。
14.优选的，所述套筒的顶面还嵌设有封闭套，所述活动杆从封闭套中活动伸出。
15.优选的，所述罐体的端部开设有呈阵列设置的连接孔，所述密封盖的表面开设有呈阵列设置的槽口，所述槽口中螺纹设置有贯穿密封盖设置的并用于连接在连接孔中的螺栓。
16.优选的，所述罐体的端部还开设有环形结构的密封槽，所述密封盖的内侧面设置有用于卡设在密封槽中的密封条。
17.优选的，所述搅拌杆与u型杆错位分布。
18.(三)有益效果
19.本发明提供了一种羊饲料发酵用配液罐。具备以下有益效果：能够在轴杆转动时，能够带动搅拌杆进行搅拌混合，同时也能够带动u型杆转动，使连接杆带动活塞周期性上下移动，进而使罐体底面的溶液能够通过水口进行喷出，使整体混合时溶液彼此进行交换更加快速，加快整体的搅拌效率。
附图说明
20.图1为本发明的结构示意图；
21.图2为本发明中局部放大的结构示意图；
22.图3为本发明中图2的剖视结构示意图；
23.图4为本发明中图1中a区域放大的结构示意图；
24.图5为本发明中罐体的端部结构示意图。
25.图中：1、罐体；2、支撑腿；3、加液管；4、出液管；5、密封盖；6、电机；7、轴杆；8、u型杆；9、转动套；10、套筒；101、水口；11、活动杆；12、连接杆；13、水孔；14、活塞；15、封闭套；16、搅拌杆；17、槽口；18、螺栓；19、连接孔；20、密封条；21、密封槽。
具体实施方式
26.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
27.请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种羊饲料发酵用配液罐，包括罐体1，罐体1上设置有加液管3、出液管4，加液管3位于罐体1的上表面，出液管4位于罐体1的下表面，罐体1的底面还设置有呈矩阵分布的支撑腿2，加液管3、出液管4上均设置有密封帽，方便进液以及出液，罐体1的端部密封设置有密封盖5，罐体1的端部开设有呈阵列设置的连接孔19，密封盖5的表面开设有呈阵列设置的槽口17，槽口17中螺纹设置有贯穿密封盖5设置的并用于连接在连接孔19中的螺栓18，方便对密封盖5进行定位固定，罐体1的端部还开设有环形结构的密封槽21，密封盖5的内侧面设置有用于卡设在密封槽21中的密封条20，且连接孔19位于密封槽21的外部，使密封盖5在安装时，使密封条20能够密封在密封槽21中后，螺栓18起到较好的固定效果，密封条20起到较好的密封效果，而密封盖5的可拆卸性，使其方便，进而便于进行维护；
28.密封盖5上安装有电机6，电机6安装在密封盖5上安装板上，电机6的轴端连接有伸入罐体1内部的轴杆7，电机6与轴杆7之间通过法兰进行连接，轴杆7上设置有等距设置的搅
拌杆16，轴杆7上还设置有等距设置的u型杆8，搅拌杆16与u型杆8错位分布；
29.u型杆8上转动设置有转动套9，罐体1的内底面固定有等距设置的套筒10，套筒10的内部以活塞的形式设置有活动杆11，套筒10的内壁之间活动设置有活塞14，活动杆11连接在活塞14上，活动杆11的顶端与转动套9之间铰接有连接杆12；
30.套筒10的底端还开设有等矩设置的水口101，水口101的上方还设有开设在套筒10上的水孔13。
31.套筒10的顶面还嵌设有封闭套15，活动杆11从封闭套15中活动伸出，使活动杆11能够沿着封闭套15上下进行活动，同时封闭套15也能够起到较好的封闭效果。
32.在实际搅拌时，电机6能够轴杆7转动，而轴杆7在转动时能够带动搅拌杆16转动进行搅拌，同时轴杆7带动u型杆8转动，而u型杆8在转动时转动套9相对u型杆8自转，而u型杆8的位置变化，使u型杆8能够带动连接杆12上下移动，进而使连接杆12能够带动拉动活动杆11使活塞14上下移动，而活塞14向上移动时，罐体1底部的溶液能够抽吸入套筒10中，而由于搅拌杆16带动溶液转动一直转动，进而活塞14向下移动时，活塞14能够时套筒10中溶液从水口101以及水孔13中挤压喷出，使其与溶液重新混合，从而能够在轴杆转动时，能够带动搅拌杆进行搅拌混合，同时也能够带动u型杆转动，使连接杆带动活塞周期性上下移动，进而使罐体底面的溶液能够通过水口进行喷出，使整体混合时溶液彼此进行交换更加快速，加快整体的搅拌效率。
33.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
34.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。