烘干机及其烘干织物的方法与流程

烘干机及其烘干织物的方法
【技术领域】
1.本发明涉及烘干机及其烘干织物的方法，属于家用电器技术领域。


背景技术：

2.烘干机一般具有空气加热装置，加热用于烘干衣物的过程空气。为了避免过高的过程空气温度对衣物造成损伤，需要将过程空气温度进行控制。于是，一般通过间歇地开启和关闭加热装置来控制，避免过程空气温度过高或者过低。
3.如图1所示，曲线t1显示了经过加热装置加热后的过程空气的温度变化状态。可见过程空气的温度呈明显波动状态。这种波动的温度可能使烘干效率打折，同时对于一些对温度敏感的织物，波动的温度可能会对织物造成损伤。


技术实现要素：

4.本发明的一个目的是提供烘干机烘干织物的方法，减少温度对织物的损伤。
5.本发明的实施例包括一种烘干机烘干织物的方法，包含恒温烘干阶段，在恒温烘干阶段中，
6.第一鼓风装置使过程空气在烘干室和与烘干室相通的过程空气通道中循环流动；
7.加热装置加热过程空气；
8.冷却介质供应单元供应冷却介质对过程空气进行冷却，以使过程空气中的水分冷凝；
9.其中，冷却介质供应单元控制冷却介质单位流量，以使过程空气进入烘干室时的温度趋于稳定。
10.与现有技术相比，本发明的实施例可以使过程空气进入烘干室时的温度趋于稳定，精确控制烘干温度，可以更好地呵护敏感织物，减少温度对织物的烘干损伤。同时对温度的更精确的控制也可使过程空气的温度被控制在保护织物的同时获得较为理想的烘干效率的温度上。
11.在一些实施方式中，冷却介质供应单元控制冷却介质的单位流量，以使过程空气温度接近目标温度。
12.在一些实施方式中，目标温度根据织物的材质设置。这种设置可以由用户预先设置，也可以是烘干机从预先存储的数据库中调用。
13.在一些实施方式中，当冷却介质单位流量达到最大，过程空气温度仍超过目标温度时，控制第一鼓风装置提高过程空气的单位流量。提高过程空气的单位流量可以使过程空气的循环加速，更频繁地与冷却介质发生热交换，促使过程空气温度下降。当冷却介质是进入过程空气通道的水时，过程空气的风速加大时可以更好地吹散水流，提高热交换效率。
14.在一些实施方式中，实时检测过程空气温度，根据检测结果控制冷却介质供应单元。
15.在一些实施方式中，检测过程空气温度包含检测过程空气通道出口附近的过程空
气温度。
16.在一些实施方式中，冷却介质供应单元为水阀，冷却介质为冷却水，冷却水被供应到过程空气通道从而与过程空气接触而发生热交换，通过控制水阀来调节冷却水的单位流量。
17.在一些实施方式中，冷却介质供应单元为第二鼓风装置，冷却介质为冷却风，冷却风与过程空气间接发生热交换，通过控制第二鼓风装置来调节冷却风的单位流量。
18.在一些实施方式中，在恒温烘干阶段中，加热装置保持开启。
19.以上各实施例在可行的前提下可以进行各种方式的组合。
20.本发明的实施例还提供了一种烘干机，包含控制装置，其被设置成可以根据以上所述的各种实施例的方法控制烘干机来烘干织物。
21.其中，可以在靠近过程空气通道的入口设置温度传感器，控制装置被设置成根据温度传感器的检测结果控制冷却介质供应单元。
22.下文将结合附图对本发明的一些具体实施例进行举例说明。
【附图说明】
23.图1为现有的烘干机采用现有的烘干方法得到的参数曲线图；
24.图2a及2b分别为不同实施例的烘干机构造示意图；
25.图3为一种实施例的烘干机模块连接示意图；
26.图4为一种实施例的烘干机烘干织物得到的参数曲线图。
【具体实施方式】
27.如图2a、图2b及图3所示，烘干机1包含烘干室2。其中烘干室2内具有受驱动而可旋转的烘干筒3。烘干筒3与烘干室2之间空间相通，从而可以相互流通空气。织物在烘干筒3内得到烘干。通常在烘干的过程中烘干筒3旋转，使织物的各个部分充分接触参与烘干的过程空气a1。
28.过程空气通道4与烘干室2连通。其中过程空气通道4的入口41和出口42分别与烘干室2连接。第一鼓风装置5位于过程空气通道4中。第一鼓风装置5启动后可使过程空气a1在烘干室2与过程空气通道4中循环流动。
29.过程空气通道4靠近入口41的一端设有冷凝装置20，可与从烘干室2进入过程空气通道4的过程空气a1发生热交换，使过程空气a1温度降低，其中的水分得到冷凝。
30.过程空气通道4靠近出口42的一端设有加热装置6。经过加热装置6加热的过程空气a1进入烘干室2加热织物并使织物中的水分蒸发。
31.靠近过程空气通道4的出口42设有温度传感器7。温度传感器7检测得到的温度为经过加热装置6加热后的过程空气a1的温度，大致接近于从过程空气通道4的出口42进入烘干室2的过程空气a1的温度。
32.冷凝装置20包含冷却介质供应单元21、使冷却介质通过的管道22、以及使过程空气a1在其中与冷却介质发生热交换的冷凝通道23。
33.冷凝装置20可以有多种实施方式。例如，在图2a所示的实施例中，冷却介质供应单元21为水阀，冷却介质为冷却水24。冷却水24通过管道22被供应到过程空气通道4从而与过
程空气a1接触而发生热交换。其中的水阀可以是步进电机调节阀，可以控制冷却水24的单位流量。
34.在图2b所示的实施例中，冷却介质供应单元21为第二鼓风装置，冷却介质为冷却风a2。冷却风a2通过管道22，与过程空气a1间接发生热交换。冷却风a2可以是从外界吸入的新鲜空气，最后重新排入大气。其中第二鼓风装置可以是可变风量风机，可以控制冷却风a2的单位流量。
35.烘干机1还包含控制装置10，可控制烘干机1中的各种电器元件，例如第一鼓风装置5、加热装置6、冷却介质供应单元21，可接收温度传感器7的信号，并可根据程序设置运行织物烘干程序。
36.在烘干机1烘干织衣物的程序运行过程中，首先开启加热装置6加热过程空气a1，在第一鼓风装置5的作用下，高温过程空气a1进入烘干室2与织物接触，使织物中的水分逐渐蒸发。在烘干程序的中间阶段，包含恒温烘干阶段s1。图4的参数曲线图中包含加热装置6加热开关状态曲线l1、冷却介质单位流量曲线l2、温度传感器7检测信号曲线l3。下文结合图4对恒温烘干阶段进行说明。
37.在恒温烘干阶段s1中，第一鼓风装置5继续保持开启，使过程空气a1在烘干室2和过程空气通道4中循环流动，同时使加热装置6保持开启，以持续加热过程空气a1。在此期间，冷却介质供应单元21供应冷却介质对过程空气a1进行冷却，以使过程空气a1中的水分冷凝。
38.其中，温度传感器7实时检测过程空气a1温度。由于温度传感器7位置靠近过程空气通道出口42，于是其测得的结果接近进入烘干室2的过程空气a1的温度。程序预先根据织物的材质获取目标温度。目标温度可以由用户预先根据织物的材质设置，也可以是烘干机1根据织物的不同材质从预先存储的数据库中调用。例如可根据织物材质耐温特性的不同设置为60℃、70℃、90℃等。控制装置10接收温度传感器7的温度信息，并根据该温度信息控制冷却介质供应单元21，使冷却介质供应单元21控制冷却介质的单位流量，以使过程空气a1进入烘干室2时的温度趋于稳定，例如使温度传感器7检测的温度信息趋于接近预设的目标温度70℃。
39.随着加热装置6的持续开启，通常温度传感器7检测到的温度值会上升。控制装置10根据这一信息及时控制冷却介质供应单元21，加大冷却介质的单位流量，使热交换效率提升，抑制过程空气a1的温升。加热冷却介质的单位流量也提高了冷凝效果，提升烘干效率，最终可缩短烘干时间。
40.其中，冷却介质供应单元21控制冷却介质的单位流量可以包含通过控制水阀来调节冷却水24的单位流量，也可以包含通过控制第二鼓风装置来调节冷却风a2的单位流量。
41.当冷却介质单位流量达到最大，过程空气a1温度仍超过目标温度时，控制第一鼓风装置5提高过程空气a1的单位流量。
42.上文所描述以及附图所示的各种具体实施方式仅用于说明本发明。在本发明的基本技术思想的范畴内，相关技术领域的普通技术人员针对本发明所进行的任何形式的变更均在本发明的保护范围之内。