一种催化燃烧RCO废气处理设备的制作方法

一种催化燃烧rco废气处理设备
技术领域
1.本实用新型涉及废气处理设备技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种催化燃烧rco废气处理设备。


背景技术：

2.废气是指人类在生产和生活过程中排出的有毒有害的气体。特别是化工厂、钢铁厂、制药厂以及炼焦厂和炼油厂等，排放的废气气味大，严重污染环境和影响人体健康。各类生产企业排放的工业废气是大气污染物的重要来源。所以我们要对废气进行废气处理。
3.目前的rco废气处理设备由于废气在设备中自由漂浮，需要长时间对催化废气加热，增大了热资源的使用，影响废气的处理效率，因此设计出一种催化燃烧rco 废气处理设备。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种催化燃烧rco 废气处理设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种催化燃烧rco废气处理设备，包括处理箱和固定连接在处理箱下表面的支撑腿，所述处理箱的下表面固定连接有固定管，所述固定管的底端固定连接有密封管，所述密封管的底端安装有风扇，所述支撑腿相对的一侧表面均固定连接有固定板，所述固定板的内部滑动连接有夹持板，所述固定板的内部设置有夹持件，所述处理箱的内壁滑动连接有一号加热杆和二号加热杆，所述一号加热杆和二号加热杆之间滑动连接有活性炭网，所述活性炭网的上表面设有催化剂。
6.优选地，所述处理箱的上表面固定连接有连接管，所述连接管的顶端固定连接有抽风机，所述抽风机的左右两侧表面均固定连接有循环管，所述循环管的另一端均与固定管固定连接。
7.优选地，所述固定板的上表面固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴通过联轴器固定连接有转轴，所述转轴的顶端穿设于风扇的内部并固定连接有扇叶。
8.优选地，所述夹持件包括开设在固定板内部的两个活动槽，两个所述活动槽的内壁均固定连接有拉伸弹簧，两个所述拉伸弹簧的另一端均固定连接有滑板，所述滑板的顶端与夹持板固定连接，所述活动槽内壁的底部固定连接有滑槽，所述滑板的底端滑动连接在滑槽的内部。
9.优选地，所述处理箱内壁的左右两侧均固定连接有固定槽，所述固定槽的内部滑动连接有滑块，所述固定槽的内壁固定连接有凸块，所述滑块的表面开设有凹槽，所述凸块滑动连接在凹槽的内部，所述一号加热杆、二号加热杆和活性炭网的两端均与滑块固定连接。
10.优选地，所述处理箱的右侧表面固定连接有进气管，所述进气管的内部安装有密封塞，所述处理箱的表面通过合页铰接有门板。
11.优选地，所述处理箱的右侧表面固定连接有控制开关，所述控制开关的输入端与外部电源电性连接，所述控制开关的输出端与驱动电机电性连接。
12.本实用新型的技术效果和优点：
13.1、与现有技术相比，通过设置的活性炭网、一号加热杆、二号加热杆、风扇和循环管，通过活性炭网(多为蜂窝炭或纤维炭)对废气进行吸附，当活性炭网吸附一定时间后，活性炭网接近饱和状态后，通过一号加热杆产生的热量，通过风扇的启动把产生的热空气加热活性炭，使废气脱附出来，通过催化剂对脱附出来的废气进行催化，再通过二号加热杆产生的热量进行无焰燃烧净化处理。
14.2、与现有技术相比，通过设置的抽风机把处理箱内部剩余的热量通过循环管输送到固定管的内部，在通过风扇吹向活性炭网，从而实现热量的循环使用，通过设置的夹持件对风扇进行夹持，避免风扇晃动，影响密封管与风扇之间的安装，避免密封性不佳。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图。
16.图2为本实用新型的正面结构剖视图。
17.图3为本实用新型的夹持件结构示意图。
18.图4为本实用新型的a处结构放大图。
19.附图标记为：1、处理箱；2、支撑腿；3、固定管；4、密封管；5、风扇； 6、固定板；7、夹持板；8、夹持件；801、活动槽；802、拉伸弹簧；803、滑板；804、滑槽；9、一号加热杆；10、二号加热杆；11、活性炭网；12、催化剂；13、连接管；14、抽风机；15、循环管；16、驱动电机；17、转轴；18、扇叶；19、固定槽；20、滑块；21、凸块；22、凹槽；23、进气管；24、密封塞；25、门板；26、控制开关。
具体实施方式
20.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
21.如附图1-4所示的一种催化燃烧rco废气处理设备，主要包括处理箱1、支撑腿2、风扇5、固定板6、夹持板7、夹持件8、一号加热杆9、二号加热杆10、活性炭网11、催化剂12、抽风机14、循环管15和驱动电机16，其中：
22.驱动电机16固定连接在固定板6的上表面，夹持件8包括活动槽801、拉伸弹簧802、滑板803和滑槽804；
23.处理箱1、支撑腿2作为载体，起到支撑的作用，风扇5用于加速空气的流动，固定板6用于驱动电机16的载体，夹持板7用于对风扇5夹持固定的作用，一号加热杆9和二号加热杆10起到加热的作用，活性炭网11用于吸附废气的作用，催化剂12用于催化废气的作用，循环管15用于热空气的循环使用，驱动电机16用于提供动力。
24.其中，如附图2所示，处理箱1的上表面固定连接有连接管13，连接管13 的顶端固定连接有抽风机14，抽风机14的左右两侧表面均固定连接有循环管 15，循环管15的另一端均与固定管3固定连接，以便于通过抽风机14抽取的热量通过循环管15进入固定管3的内
部，从而实现热量的循环使用。
25.其中，如附图2和附图3所示，固定板6的上表面固定连接有驱动电机16，驱动电机16的输出轴通过联轴器固定连接有转轴17，转轴17的顶端穿设于风扇5的内部并固定连接有扇叶18，以便于通过驱动电机16带动转轴17转动，转轴17带动扇叶18转动，从而实现风扇5的运转。
26.其中，如附图2和附图3所示，夹持件8包括开设在固定板6内部的两个活动槽801，两个活动槽801的内壁均固定连接有拉伸弹簧802，两个拉伸弹簧 802的另一端均固定连接有滑板803，滑板803的顶端与夹持板7固定连接，活动槽801内壁的底部固定连接有滑槽804，滑板803的底端滑动连接在滑槽804 的内部；
27.为了避免风扇的晃动，影响风扇与密封管之间的密封性，通过，通过拉动夹持板7，夹持板7带动了滑板803的滑动，滑板803的滑动带动了夹持板7的滑动，同时滑板803的滑动对拉伸弹簧802进行拉伸，然后把风扇5安装在固定板6的表面，松开夹持板7，通过拉伸弹簧802的弹力带动了滑板803复位，滑板803的滑动带动了夹持板7的滑动，从而使夹持板7夹持在风扇5的表面。
28.其中，如附图2和附图4所示，处理箱1内壁的左右两侧均固定连接有固定槽19，固定槽19的内部滑动连接有滑块20，固定槽19的内壁固定连接有凸块21，滑块20的表面开设有凹槽22，凸块21滑动连接在凹槽22的内部，一号加热杆9、二号加热杆10和活性炭网11的两端均与滑块20固定连；
29.为了避免加热杆和活性炭网11不能更换，通过设置的滑块20滑动在固定槽19的内部，从而便于加热杆和活性炭网11的滑动。
30.其中，如附图1和附图2所示，处理箱1的右侧表面固定连接有进气管23，进气管23的内部安装有密封塞24，处理箱1的表面通过合页铰接有门板25，以便于通过密封塞24防止废气的流出。
31.其中，如附图1所示，处理箱1的右侧表面固定连接有控制开关26，控制开关26的输入端与外部电源电性连接，控制开关26的输出端与驱动电机16电性连接，以便于通过控制开关26控制电机的运转。
32.本实用新型工作原理：使用时，通过拉动夹持板7，夹持板7带动了滑板 803的滑动，滑板803的滑动带动了夹持板7的滑动，同时滑板803的滑动对拉伸弹簧802进行拉伸，然后把风扇5安装在固定板6的表面，松开夹持板7，通过拉伸弹簧802的弹力带动了滑板803复位，滑板803的滑动带动了夹持板7 的滑动，从而使夹持板7夹持在风扇5的表面，随后，把废气通过进气管23进入处理箱1的内部，由通过活性炭网11(多为蜂窝炭或纤维炭)对废气进行吸附，当活性炭网11吸附一定时间后，活性炭网11接近饱和状态后，通过一号加热杆9产生的热量，通过风扇5的启动把产生的热空气加热活性炭，使废气脱附出来，通过催化剂23对脱附出来的废气进行催化，再通过二号加热杆10 产生的热量进行无焰燃烧净化处理，然后通过抽风机14把处理箱1内部剩余的热量通过循环管15输送到固定管3的内部，再通过风扇5吹向活性炭网1，从而实现热量的循环使用。
33.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖
非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。