一种钕铁硼自动化配比制作设备的制作方法

1.本实用新型涉及一种配比制作设备，尤其涉及一种钕铁硼自动化配比制作设备。


背景技术：

2.钕铁硼是国家863工程计划项目高科技材料，属于高端的稀土材料。性价比高，应用极广，涉及生活方方面面，从扬声器到空调，从冰箱到电动汽车，将电流变为动力的电机上必须有磁铁，磁铁给了我们现代的舒适生活，在制作钕铁硼磁铁时，最开始的工作就是调配合适的原料进行混合，需要混合的原料较多，需要不同的比例，在进行调配时，市面上较多人使用的装置只有搅拌功能，需要人工倒入合适比例的原料，再进行搅拌，这样人工配比的方式配比数值不够准确，导致制作出来的磁铁成品不合格。
3.因此，需要设计一种可均匀调配原料的钕铁硼自动化配比制作设备。


技术实现要素：

4.为了克服市面上较多的装置只有搅拌功能，需要人工倒入合适比例的原料，再进行搅拌，这样人工配比的方式配比数值不够准确的缺点，技术问题为：提供一种可均匀调配原料的钕铁硼自动化配比制作设备。
5.一种钕铁硼自动化配比制作设备，包括有底板、第一支撑架、搅拌桶、搅拌机构和下料机构，底板一侧设有第一支撑架，第一支撑架内设有搅拌桶，第一支撑架一侧设有搅拌机构，第一支撑架一侧设有下料机构。
6.进一步，搅拌机构包括有电机、转轴、皮带轮、平皮带、搅拌桨、第一支撑块和扇叶，第一支撑架一侧设有电机，下料机构一侧转动式设有转轴，电机输出轴与转轴一侧均设有皮带轮，皮带轮之间连接有平皮带，转轴中间设有搅拌桨，搅拌桶内一侧设有第一支撑块，转轴与第一支撑块配合，转轴一侧设有扇叶，搅拌桨与扇叶均位于搅拌桶内。
7.进一步，下料机构包括有放料桶、放料口、隔板、出料盘、出料管和球阀，第一支撑架一侧设有放料桶，放料桶一侧对称设有放料口，放料桶内设有隔板，放料桶一侧转动式设有出料盘，出料盘与转轴相邻，搅拌桶一侧设有出料管，出料管与出料盘配合，出料管上转动式设有球阀。
8.进一步，还包括有出料机构，出料机构包括有挡板、拉板、第一齿条、第二支撑块、传动轴、直齿轮、第二支撑架、第二齿条和推块，搅拌桶一侧滑动式设有挡板，挡板一侧设有拉板，拉板上设有第一齿条，底板顶部左右对称设有第二支撑块，第二支撑块一侧均转动式设有传动轴，传动轴一侧均设有直齿轮，底板一侧对称设有第二支撑架，第二支撑架均位于第二支撑块的一侧，第二支撑架上均滑动式设有第二齿条，两侧第二齿条均与直齿轮配合，第二齿条一侧均设有推块。
9.进一步，还包括有收集机构，收集机构包括有收集框、滑块和把手，底板一侧中间滑动式设有收集框，收集框一侧对称设有滑块，滑块与底板配合，收集框一侧设有把手，推块均与收集框配合。
10.与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：1、人们通过电机输出轴转动带动皮带轮与平皮带转动，进而带动转轴转动，转轴转动带动搅拌桨转动，便可对原料进行搅拌；
11.2、人们通过向后侧拉动拉板，带动挡板与第一齿条向后侧移动，挡板向后侧移动不再挡住搅拌桶，原料将从搅拌桶流出。
附图说明
12.图1为本实用新型的立体结构示意图。
13.图2为本实用新型的部分立体结构示意图。
14.图3为本实用新型的搅拌机构立体结构示意图。
15.图4为本实用新型的下料机构立体结构示意图。
16.图5为本实用新型的下料机构部分立体结构示意图。
17.图6为本实用新型的出料机构立体结构示意图。
18.图7为本实用新型的收集机构立体结构示意图。
19.图中零部件名称及序号：1
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底板，2
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第一支撑架，3
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搅拌桶，4
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搅拌机构，40
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电机，41
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转轴，42
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皮带轮，43
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平皮带，44
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搅拌桨，45
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第一支撑块，46
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扇叶，5
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下料机构，50
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放料桶，51
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放料口，52
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隔板，53
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出料盘，54
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出料管，55
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球阀，6
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出料机构，60
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挡板，61
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拉板，62
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第一齿条，63
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第二支撑块，64
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传动轴，65
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直齿轮，66
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第二支撑架，67
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第二齿条，68
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推块，7
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收集机构，70
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收集框，71
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滑块，72
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把手。
具体实施方式
20.下面结合具体的实施例来对本实用新型做进一步的说明，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语如：设置、安装、相连、连接应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.实施例1
22.一种钕铁硼自动化配比制作设备，如图1
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5所示，包括有底板1、第一支撑架2、搅拌桶3、搅拌机构4和下料机构5，底板1顶部设有第一支撑架2，第一支撑架2内设有搅拌桶3，第一支撑架2后侧设有搅拌机构4，第一支撑架2上侧设有下料机构5。
23.当人们需要对制作钕铁硼磁铁，需要对制作原料进行比例调配，人们可将铜等原料放置在下料机构5上，人们启动搅拌机构4工作，搅拌机构4工作带动下料机构5工作，使得原料均流至搅拌机构4上，搅拌机构4工作便可对原料进行搅拌，使得原料均匀的融合，当原料搅拌完毕，人们关闭搅拌机构4工作，将搅拌完毕的原料取出即可。
24.搅拌机构4包括有电机40、转轴41、皮带轮42、平皮带43、搅拌桨44、第一支撑块45和扇叶46，第一支撑架2后侧设有电机40，下料机构5底部转动式设有转轴41，电机40输出轴与转轴41顶部均设有皮带轮42，皮带轮42之间连接有平皮带43，转轴41中间设有搅拌桨44，搅拌桶3内下侧设有第一支撑块45，转轴41与第一支撑块45配合，转轴41底部设有扇叶46，搅拌桨44与扇叶46均位于搅拌桶3内。
25.当人们需要对原料进行搅拌时，人们启动电机40工作，电机40输出轴转动带动皮
带轮42与平皮带43转动，进而带动转轴41转动，转轴41转动带动搅拌桨44与扇叶46转动，搅拌桨44转动便可对原料进行搅拌，扇叶46转动便可使搅拌完毕的与原料更加均匀的排出搅拌桶3，防止原料粘在搅拌桶3内底部，当原料搅拌完毕，人们关闭电机40工作即可。
26.下料机构5包括有放料桶50、放料口51、隔板52、出料盘53、出料管54和球阀55，第一支撑架2上侧设有放料桶50，放料桶50顶部左右对称设有放料口51，放料桶50内设有隔板52，放料桶50底部转动式设有出料盘53，出料盘53与转轴41相邻，搅拌桶3前部上侧设有出料管54，出料管54与出料盘53配合，出料管54上转动式设有球阀55。
27.当人们需要对原料进行搅拌时，人们可先拿取合适比例的两种原料依次放置在放料口51上，原料将掉落至放料桶50内，随后人们转动球阀55打开出料管54，转轴41转动带动出料盘53转动，当出料盘53上的卡口与放料桶50底部的开口对齐时，放料桶50内的原料将通过出料管54流至搅拌桶3内，出料盘53转动，使得出料盘53上的卡口间歇的与放料桶50底部的开口对齐，使原料间歇的通过出料管54流至搅拌桶3内，当原料倒入合适的量，人们反向转动球阀55，关闭出料管54，原料将不再流出。
28.实施例2
29.在实施例1的基础之上，如图1
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2与图6
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7所示，还包括有出料机构6，出料机构6包括有挡板60、拉板61、第一齿条62、第二支撑块63、传动轴64、直齿轮65、第二支撑架66、第二齿条67和推块68，搅拌桶3底部滑动式设有挡板60，挡板60后侧设有拉板61，拉板61上设有第一齿条62，底板1顶部左右对称设有第二支撑块63，第二支撑块63顶部均转动式设有传动轴64，传动轴64顶部均设有直齿轮65，底板1顶部左右对称设有第二支撑架66，第二支撑架66均位于第二支撑块63的外侧，第二支撑架66上均滑动式设有第二齿条67，左右两侧第二齿条67均与直齿轮65配合，第二齿条67底部均设有推块68。
30.当原料搅拌完毕，人们向后侧拉动拉板61，带动挡板60与第一齿条62向后侧移动，挡板60向后侧移动不再挡住搅拌桶3，原料将从搅拌桶3流出，第一齿条62向后侧移动带动直齿轮65转动与传动轴64转动，进而带动第二齿条67与推块68向前侧移动，当原料收集完毕，人们向前侧拉动拉板61，带动挡板60与第一齿条62向前侧移动，拉板61向前侧移动复位挡住搅拌桶3，从而带动直齿轮65与传动轴64反向转动，进而带动第二齿条67与推块68向后侧移动复位。
31.还包括有收集机构7，收集机构7包括有收集框70、滑块71和把手72，底板1顶部中间滑动式设有收集框70，收集框70底部左右对称设有滑块71，滑块71与底板1配合，收集框70前侧设有把手72，推块68均与收集框70配合。
32.当人们需要对搅拌完毕的原料进行收集时，挡板60向后侧移动不再挡住搅拌桶3，搅拌桶3内的原料将掉落至收集框70内，直齿轮65转动带动第二齿条67与推块68向前侧移动，推块68向前侧移动将带动收集框70与滑块71向前侧移动，这时人们便可将收集框70内的原料取出，当原料均收集完毕，人们向后侧推动把手72带动收集框70与滑块71向后侧移动复位，从而带动推块68与第二齿条67向后侧移动，进而带动直齿轮65与传动轴64反向转动，进而带动挡板60与第一齿条62向后侧移动复位。
33.上述实施例，只是本实用新型的较佳实施例，并非用来限制本实用新型实施范围，故凡以本实用新型权利要求所述内容所做的等效变化，均应包括在本实用新型权利要求范围之内。