一种汽车零部件热处理后零件冷却设备的制作方法

1.本实用新型涉及汽车零部技术领域，具体为一种汽车零部件热处理后零件冷却设备。


背景技术：

2.汽车是日常生活中常见的交通工具之一，而汽车是通过多种不同结构和零件相互配合和组装而成的机械传动设备，并且汽车行驶过程中主要通过变速箱对整体汽车行驶速度进行调节和控制处理，同时变速箱是通过多组不同的齿轮相互啮合和传递从而达到汽车变速效果，所以变速箱内部的齿轮由于档位和速度不同处于不配套的速度和档位下行驶，从而容易缩短齿轮的使用寿命，所以为了提高齿轮的使用寿命从而需要对齿轮进行淬火处理，并且淬火后的齿轮需要进行冷却处理，同时提高齿轮的硬度等，但是现有的齿轮冷却过程中通过员工将单个齿轮放置于冷却槽内部进行冷却处理，从而不适应于大批量的齿轮冷却处理条件，并且现有的齿轮于水接触过程中产生的水蒸汽容易吸入人体内部，从而影响人体内部器官的健康。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种汽车零部件热处理后零件冷却设备，以解决上述背景技术中提出通过的现有的齿轮冷却过程中通过员工将单个齿轮放置于冷却槽内部进行冷却处理，从而不适应于大批量的齿轮冷却处理条件，并且现有的齿轮于水接触过程中产生的水蒸汽容易吸入人体内部，从而影响人体内部器官的健康的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种汽车零部件热处理后零件冷却设备，包括安装框、水泵、连接管、输送管和除烟装置，所述安装框一侧贯穿开设有安装槽，所述安装槽内部卡合安装有过滤芯，所述水泵一侧与直行管一侧镶嵌固定，所述直行管另一侧贯穿冷却箱内壁一侧延伸于冷却箱一侧外壁，且直行管另一侧与第一管道连接头一侧相连接，所述安装框安装于冷却箱内部一侧，所述水泵通过电线与控制器电性连接，所述连接管底部与喷淋头上方镶嵌固定，且连接管上方一侧与l管一侧镶嵌固定，所述l管另一侧贯穿喇叭罩内壁一侧延伸于喇叭罩一侧外壁，且l管另一侧与第二管道连接头一侧相连接，所述连接管安装于喇叭罩内部上方，所述喇叭罩上方与连接板底部固定连接，所述连接板底部与液压伸缩杆一端固定连接，所述液压伸缩杆另一端通过六角螺栓固定于输送装置上方，且液压伸缩杆通过电线与控制器电性连接，所述输送管一端与第一管道连接头另一侧相连接，且输送管另一端与第二管道连接头另一侧相连接；
5.通过采用上述技术方案，设有过滤芯，通过过滤芯从而将冷却箱内部的固体颗粒进行过滤处理，从而避免水泵工作过程中将固体颗粒一同吸入于自身内部，这样不仅容易造成水泵堵塞还缩短水泵的使用寿命；
6.用于汽车零部件热处理后输送的所述输送装置安装于冷却箱上方；
7.用于汽车零部件冷却过程中吸烟除烟的所述除烟装置安装于冷却箱一侧。
8.优选的，所述输送装置包括有第一输送辊、主动齿轮、通框、第二输送辊、从动齿轮、旋转电机、链条、输料板和出料板，所述第一输送辊一侧固定有主动齿轮，且第一输送辊活动安装于通框内部一侧，所述第二输送辊一侧固定有从动齿轮，且第二输送辊活动安装于通框内部另一侧，所述旋转电机输出端与第一输送辊一侧固定连接，且旋转电机通过六角螺栓固定于通框一侧，所述链条包裹主动齿轮和从动齿轮，且链条与主动齿轮和从动齿轮啮合连接，所述输料板一端与通框一侧倾斜安装，所述出料板一端与通框另一侧倾斜安装，所述通框底部与冷却箱上方固定连接，所述旋转电机通过电线与控制器电性连接。
9.通过采用上述技术方案，设有通框，通过通框起到连接、固定和安装效果，并且通过通框从而方便向冷却箱内部更换新的冷却水。
10.优选的，所述除烟装置包括有三形管、风机、吸管、出管、垂直管、第三管道连接头、除烟箱、出水管和出水阀，所述三形管底部贯穿连接板上方外壁延伸于连接板底部，所述风机一侧与吸管一侧相连接，且风机另一侧与出管一侧相连接，同时风机通过六角螺栓固定于连接板上方一侧，所述吸管另一侧与三形管上方镶嵌固定，所述垂直管上方与第三管道连接头一侧相连接，且垂直管底部贯穿除烟箱上方外壁延伸于除烟箱内部，所述除烟箱上方开设有进水孔，所述出水管上方安装有出水阀，且出水管一侧与除烟箱一侧下方镶嵌固定，所述除烟箱另一侧通过连接柱与冷却箱一侧固定连接，所述出管另一侧与第三管道连接头另一侧相连接，所述风机通过电线与控制器电性连接。
11.通过采用上述技术方案，设有出水管，通过出水管从而方便将除烟箱内部使用对此的水进行排放处理，从而达到更佳的除烟效果。
12.优选的，所述液压伸缩杆、连接板和喇叭罩构成升降机构，且升降机构升降距离范围为0-15cm。
13.通过采用上述技术方案，设有喇叭罩，通过喇叭罩从而将通框上方进行半包裹处理，从而避免冷却过程中的烟雾通过喇叭罩四散于工作环境内部。
14.优选的，所述第一输送辊、主动齿轮、通框、第二输送辊、从动齿轮、旋转电机和链条构成旋转机构，且旋转机构旋转角度范围为0-360
°
。
15.通过采用上述技术方案，设有链条，通过链条起到带动、包裹和传动的效果。
16.优选的，所述三形管形状呈“山”字形。
17.通过采用上述技术方案，设有三形管，通过三形管达到增加吸烟量的效果。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该汽车零部件热处理后零件冷却设备，
19.(1)设置有输送装置，通过旋转电机带动第一输料辊和第二输料辊旋转运动过程中从而将落于第一输料辊和第二输料辊表面上方的零件进行输料处理，从而避免现有的齿轮冷却过程中通过员工将单个齿轮放置于冷却槽内部进行冷却处理，从而不适应于大批量的齿轮冷却处理条件；
20.(2)设置有除烟装置，通过风机工作过程中将四散于喇叭罩内部的烟雾吸入并且输送于除烟箱内部，并且输送于除烟箱内部的烟雾与除烟箱内部的水进行中和处理，从而避免现有的齿轮于水接触过程中产生的水蒸汽容易吸入人体内部，从而影响人体内部器官的健康的问题；
21.(3)设置有液压伸缩杆，通过液压伸缩杆带动连接板上下运动，并且通过连接板上下运动过程中改变喇叭罩与通框上方之间的相对距离高度，这样不仅方便不同汽车零件进行冷却处理还避免连接板固定于同一高度，从而对冷却处理零件进行限高。
附图说明
22.图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
23.图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
24.图3为本实用新型通框俯视剖面结构示意图；
25.图4为本实用新型图3中b处放大结构示意图；
26.图5为本实用新型除烟装置结构示意图。
27.图中：1、安装框，2、安装槽，3、过滤芯，4、水泵，5、直行管，6、冷却箱，7、第一管道连接头，8、连接管，9、喷淋头，10、l管，11、喇叭罩，12、第二管道连接头，13、连接板，14、液压伸缩杆，15、输送装置，1501、第一输送辊，1502、主动齿轮，1503、通框，1504、第二输送辊，1505、从动齿轮，1506、旋转电机，1507、链条，1508、输料板，1509、出料板，16、输送管，17、除烟装置，1701、三形管，1702、风机，1703、吸管，1704、出管，1705、垂直管，1706、第三管道连接头，1707、除烟箱，1708、出水管，1709、出水阀。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种汽车零部件热处理后零件冷却设备，如图1和图2所示，安装框1一侧贯穿开设有安装槽2，安装槽2内部卡合安装有过滤芯3，水泵4一侧与直行管5一侧镶嵌固定，直行管5另一侧贯穿冷却箱6内壁一侧延伸于冷却箱6一侧外壁，且直行管5另一侧与第一管道连接头7一侧相连接，安装框1安装于冷却箱6内部一侧，水泵4通过电线与控制器电性连接，连接管8底部与喷淋头9上方镶嵌固定，且连接管8上方一侧与l管10一侧镶嵌固定，l管10另一侧贯穿喇叭罩11内壁一侧延伸于喇叭罩11一侧外壁，且l管10另一侧与第二管道连接头12一侧相连接，连接管8安装于喇叭罩11内部上方，喇叭罩11上方与连接板13底部固定连接，连接板13底部与液压伸缩杆14一端固定连接，液压伸缩杆14另一端通过六角螺栓固定于输送装置15上方，且液压伸缩杆14通过电线与控制器电性连接，液压伸缩杆14、连接板13和喇叭罩11构成升降机构，且升降机构升降距离范围为0-15cm，通过控制器启动液压伸缩杆14工作，并且液压伸缩杆14一端工作过程中带动连接板13上下运动，同时连接板13上下运动过程中带动喇叭罩11同向运动，依次通过喇叭罩11上下运动过程中改变喇叭罩11与通框1503上方之间接触的相对距离高度，从而避免连接板13始终固定于同一位置，造成零件冷却过程中产生的烟雾均通过喇叭罩11四周散发于工作环境内部，同时影响员工身体健康的情况，依次整体升降机构升降距离区间为15cm，当整体升降机构达到最大升降距离区间时此时喇叭罩11底部与通框1503上方进行靠近接触，从而将冷却过程中产生的烟雾进行吸收输送处理，输送管16一端与第一管道连接头7另一侧
相连接，且输送管16另一端与第二管道连接头12另一侧相连接，通过第一管道连接头7从而方便与输送管16一端进行连接处理，并且通过第一管道连接头7从而方便与输送管16一端进行快速安装和拆卸处理，同时通过输送管16一端与第一管道连接头7进行拆卸过程中依次方便将冷却箱6内部多次使用的冷却水就行排放和换水处理。
30.如图3和图4所示，用于汽车零部件热处理后输送的输送装置15安装于冷却箱6上方，且输送装置15包括有第一输送辊1501、主动齿轮1502、通框1503、第二输送辊1504、从动齿轮1505、旋转电机1506、链条1507、输料板1508和出料板1509，第一输送辊1501一侧固定有主动齿轮1502，且第一输送辊1501活动安装于通框1503内部一侧，第二输送辊1504一侧固定有从动齿轮1505，且第二输送辊1504活动安装于通框1503内部另一侧，旋转电机1506输出端与第一输送辊1501一侧固定连接，且旋转电机1506通过六角螺栓固定于通框1503一侧，链条1507包裹主动齿轮1502和从动齿轮1505，且链条1507与主动齿轮1502和从动齿轮1505啮合连接，输料板1508一端与通框1503一侧倾斜安装，出料板1509一端与通框1503另一侧倾斜安装，通框1503底部与冷却箱6上方固定连接，旋转电机1506通过电线与控制器电性连接，第一输送辊1501、主动齿轮1502、通框1503、第二输送辊1504、从动齿轮1505、旋转电机1506和链条1507构成旋转机构，且旋转机构旋转角度范围为0-360
°
，通过控制器启动旋转电机1506工作，并且旋转电机1506工作过程中带动第一输送辊1501旋转运动，同时第一输送辊1501旋转运动过程中通过主动齿轮1502带动第二输送辊1504进行同向旋转运动处理，依次通过第二输送辊1504和第一输送辊1501同向旋转运动过程中从而方便对淬火后的零件进行输送冷却处理，并且整体旋转机构零件与零件之间的连接简洁明了，同时整体旋转机构零件与零件之间便于安装和拆卸处理，依次整体旋转机构便于操作处理。
31.如图5所示，用于汽车零部件冷却过程中吸烟除烟的除烟装置17安装于冷却箱6一侧，且除烟装置17包括有三形管1701、风机1702、吸管1703、出管1704、垂直管1705、第三管道连接头1706、除烟箱1707、出水管1708和出水阀1709，三形管1701底部贯穿连接板13上方外壁延伸于连接板13底部，风机1702一侧与吸管1703一侧相连接，且风机1702另一侧与出管1704一侧相连接，同时风机1702通过六角螺栓固定于连接板13上方一侧，吸管1703另一侧与三形管1701上方镶嵌固定，三形管1701形状呈“山”字形，通过三形管1701形状呈“山”字形这样不仅增加管道之间的数量，从而方便风机1702工作过程中增加吸烟量，避免单管工作过程中吸烟量低下，风机1702无法及时的将零件冷却过程中产生的大量烟雾进行吸收输送处理，造成烟雾通过喇叭罩11散发于工作环境内部，从而影响员工的身体健康的情况，同时三形管1701形状呈“山”字形这样不仅体现三形管1701整体的实用性还体现三形管1701整体外观的美观性和对称性，垂直管1705上方与第三管道连接头1706一侧相连接，且垂直管1705底部贯穿除烟箱1707上方外壁延伸于除烟箱1707内部，除烟箱1707上方开设有进水孔，出水管1708上方安装有出水阀1709，且出水管1708一侧与除烟箱1707一侧下方镶嵌固定，除烟箱1707另一侧通过连接柱与冷却箱6一侧固定连接，出管1704另一侧与第三管道连接头1706另一侧相连接，风机1702通过电线与控制器电性连接。
32.工作原理：在使用汽车零部件热处理后零件冷却设备，先手动将水分别通过通框1503和进水孔注入于除烟箱1707和冷却箱6内部，当冷却箱6和除烟箱1707内部水注入于一定位置时停止注入，接着通过控制器启动旋转电机1506和风机1702工作，旋转电机1506工作过程中带动第一输送辊1501旋转运动，并且第一输送辊1501旋转运动过程中带动主动齿
轮1502同向运动，同时主动齿轮1502旋转运动过程中带动链条1507同向运动，依次链条1507旋转运动过程中带动从动齿轮1505旋转运动，并且从动齿轮1505旋转运动过程中带动第二输送辊1504同向运动，风机1702工作过程中通过三形管1701将空气输送于吸管1703内部，并且进入吸管1703内部的空气再次通过出管1704输送于第三管道连接头1706和垂直管1705内部，同时进入垂直管1705内部的空气输送于除烟箱1707内部，此时除烟箱1707内部的水处于翻滚状态，接着再次通过控制器启动液压伸缩杆14和水泵4工作，液压伸缩杆14工作过程中带动连接板13向下运动，并且连接板13向下运动过程中带动喇叭罩11同向运动，当喇叭罩11运动于一定相应距离时通过控制器停止液压伸缩杆14工作，水泵4工作过程中将冷却箱6内部的水通过安装槽2和过滤芯3输送于直行管5内部，并且进入直行管5内部的冷却水通过第一管道连接头7输送于输送管16内部，同时进入输送管16内部的冷却水再次通过第二管道连接头12和l管10输送于连接管8内部，依次进入连接管8内部的冷却水通过喷淋头9喷淋出，并且喷淋出的水再次落于冷却箱6内部，接着将零件通过输料板1508输送与第一输送辊1501和第二输送辊1504上，并且冷却后的零件再次通过第一输送辊1501、第二输送辊1504和出料板1509输送于下一步骤进行加工处理既可，当零件持续冷却过程中上述设备重复以上步骤工作处理既可，当除烟箱1707内部的水使用一定时间后手动旋转出水阀1709，此时水通过出水管1708排出除烟箱1707内部，当水全部排放完毕后再次旋转出水阀1709，从而再次通过进水孔向除烟箱1707内部注入一定位置的水既可，这就完成整个操作，且本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
33.术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
34.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。