一种推拉式咬口机的制作方法

1.本实用新型涉及咬口机技术领域，尤其涉及一种推拉式咬口机。


背景技术：

2.咬口机，又称辘骨机，咬缝机，咬边机，风管咬口机，风管辘骨机。是一种多功能的机种，主要用于板材连接和圆风管闭合连接的咬口加工。可以满足风管制造的各种不同形状的骨型。加工板材厚度为0.5
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1.5mm。机器的所有齿轮、轴、轧辊均选用优质钢材，经过严格的热处理工艺，保证机械耐用，质量稳定，具有易于安装、外形美观，机械原理合理，移动灵活、操作使用方便等特点，能满足用户不同的要求。咬口机适用于通风、空调、净化等装置的风管制作，根据要求，可制作成各种方形、矩形的薄板风管，是各种钣金加工、风管制作等不可缺少的机械化设备。
3.现有的咬口机在长时间处于推拉力和扭转力两种力的复合作用时，咬合刀与安装座极容易松脱；另外，现有的咬口机，其开合宽度是不可调的，这就导致某一开口宽度的咬口机只能针对一种型号的锁合装置进行咬合施工，造成了成本上的浪费。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种推拉式咬口机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种推拉式咬口机，包括咬合箱，所述咬合箱的内壁固定连接有滑槽，所述滑槽的另一侧滑动连接有滑块，所述滑块的另一侧固定连接有上保护箱，所述上保护箱的上端固定连接有连接板，所述连接板的上端固定连接有液压柱，所述液压柱的另一端固定连接有活塞，所述活塞的侧壁滑动连接有液压缸；
6.所述上保护箱的上端固定连接有第一电动机，所述第一电动机的一端延伸处设置有第一电动机轴，所述第一电动机轴的另一端侧壁固定连接有第一主链轮，所述第一主链轮的侧壁转动连接有第一链条，所述第一链条的另一端侧壁转动连接有第一从链轮，所述第一从链轮的中部固定连接有第一转轴，所述第一转轴的两端转动连接有轴承，且轴承的另一端固定连接在上保护箱的内壁上，所述第一转轴的侧壁固定连接有套筒，所述套筒的一端固定连接有上咬合刀，且上咬合刀固定连接在第一转轴的侧壁上；
7.所述咬合箱的内壁固定连接有支撑板，所述支撑板的上端固定连接有第二电动机，所述第二电动机的一端延伸处设置有第二电动机轴，所述第二电动机轴的另一端侧壁固定连接有第二主链轮，所述第二主链轮的侧壁转动连接有第二链条，所述第二链条的另一端侧壁转动连接有第二从链轮，所述第二从链轮的中部固定连接有第二转轴，所述第二转轴的侧壁固定连接有下咬合刀，所述第二电动机的上端固定连接有下保护箱。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述咬合箱的下端固定连接有固定块，所述固定块的下端转动连接有万向轮。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述万向轮的一侧转动连接有限位夹。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述液压缸的侧壁固定连接有固定板，且固定板的一侧固定连接在咬合箱的上端。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述咬合箱的一侧固定连接有输入夹具。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述咬合箱的另一侧固定连接有输出夹具。
18.作为上述技术方案的进一步描述：
19.所述咬合箱的上端设置有控制箱。
20.作为上述技术方案的进一步描述：
21.所述上保护箱的内壁固定连接有分隔板。
22.本实用新型具有如下有益效果：
23.1、本实用新型设置有自动升降装置，可以使用不同宽度的锁盒装置进行咬合，节约成本。
24.2、本实用新型设置有上下两个电动机，可以同时驱动进行咬合机的咬合，增加咬合机的使用寿命。
25.3、本实用新型两侧均设置有双重咬合装置，可以同时进行锁盒装置的咬合，增加咬合机的咬合效率。
附图说明
26.图1为本实用新型提出的一种推拉式咬口机的结构示意图之一；
27.图2为本实用新型提出的一种推拉式咬口机的结构示意图之一；
28.图3为图2中的a处放大示意图；
29.图4为本实用新型的套筒与上咬合刀的结构示意图。
30.图例说明：
31.1、第一主链轮；2、输入夹具；3、第二转轴；4、第二从链轮；5、支撑板；6、咬合箱；7、限位夹；8、万向轮；9、固定块；10、第二电动机；11、第二电动机轴；12、第二主链轮；13、第二链条；14、下保护箱；15、下咬合刀；16、输出夹具；17、第一从链轮；18、第一转轴；19、上咬合刀；20、上保护箱；21、第一链条；22、第一电动机；23、连接板；24、液压柱；25、活塞；26、液压缸；27、控制箱；28、第一电动机轴；29、固定板；30、套筒；31、轴承；32、分隔板；33、滑块；34、滑槽。
具体实施方式
32.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
33.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
34.参照图1
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4，本实用新型提供的一种实施例：一种推拉式咬口机，包括咬合箱6，咬合箱6的内壁固定连接有滑槽34，滑槽34的另一侧滑动连接有滑块33，滑块33的另一侧固定连接有上保护箱20，上保护箱20的上端固定连接有连接板23，连接板23的上端固定连接有液压柱24，液压柱24的另一端固定连接有活塞25，活塞25的侧壁滑动连接有液压缸26，液压缸26的侧壁固定连接有固定板29，且固定板29的一侧固定连接在咬合箱6的上端，咬合箱6的上端设置有控制箱27，咬合箱6的下端固定连接有固定块9，固定块9 的下端转动连接有万向轮8，万向轮8的一侧转动连接有限位夹7，咬合箱6 的一侧固定连接有输入夹具2，咬合箱6的另一侧固定连接有输出夹具16，万向轮8可以带动整个装置进行移动，液压柱24受到液压缸26的液压作用，可以上下移动，进而带动整个上保护箱20依靠两侧的滑块33与滑槽34进行上下移动；
35.上保护箱20的内壁固定连接有分隔板32，上保护箱20的上端固定连接有第一电动机22，第一电动机22的一端延伸处设置有第一电动机轴28，第一电动机轴28的另一端侧壁固定连接有第一主链轮1，第一主链轮1的侧壁转动连接有第一链条21，第一链条21的另一端侧壁转动连接有第一从链轮 17，第一从链轮17的中部固定连接有第一转轴18，第一转轴18的两端转动连接有轴承31，且轴承31的另一端固定连接在上保护箱20的内壁上，第一转轴18的侧壁固定连接有套筒30，套筒30的一端固定连接有上咬合刀19，且上咬合刀19固定连接在第一转轴18的侧壁上，可以控制分隔板32两侧的第一电动机22同时进行工作，也可进行单一工作，使第一电动机轴28转动，进而带动侧壁的第一主链轮1进行转动，第一主链轮1通过第一链条21带动第一从链轮17转动，第一从链轮17转动的同时通过第一转轴18带动侧壁的上咬合刀19转动；
36.咬合箱6的内壁固定连接有支撑板5，支撑板5的上端固定连接有第二电动机10，第二电动机10的一端延伸处设置有第二电动机轴11，第二电动机轴11的另一端侧壁固定连接有第二主链轮12，第二主链轮12的侧壁转动连接有第二链条13，第二链条13的另一端侧壁转动连接有第二从链轮4，第二从链轮4的中部固定连接有第二转轴3，第二转轴3的侧壁固定连接有下咬合刀15，第二电动机10的上端固定连接有下保护箱14，第二电动机10工作，使第二电动机轴11转动，进而带动侧壁的第二主链轮12进行转动，第二主链轮12通过第二链条13带动第二从链轮4进行转动，第二从链轮4通过第二转轴3带动侧壁的下咬合刀15转动。
37.工作原理：首先将需要锁合的装置通过输入夹具2放入咬合箱6中，进而通过控制液压缸26使液压柱24上下移动的同时，将上保护箱20放置在合适的地方进行咬合，而后使第一电动机22与第二电动机10开始工作，进而使上咬合刀19与下咬合刀15同时转动，对中
间的装置进行咬合，而后通过输出夹具16输送出来，完成咬合机的工作。
38.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。