一种纸箱加工用涂胶装置的制作方法

1.本实用新型涉及纸箱加工技术领域，具体为一种纸箱加工用涂胶装置。


背景技术：

2.纸箱加工是通过对纸板进行剪裁后进行折弯，折弯后在通过浇水对纸盒连接处涂抹胶水将纸盒进行粘接固定，然而一般的涂胶方式是通过人工涂胶，人工涂胶效率低，一般的涂胶机器在进行涂胶时涂胶的位置通常为固定位置，并且机器涂胶均匀度差，影响后续对纸箱粘连的强度，给使用带来不便，并且不同尺寸和形状的纸箱在进行涂胶时所需要涂胶的位置和涂胶量、涂胶区域大小宽度也不相同，一般的涂胶机器无法适应与不同纸箱的涂胶，使用受限，给使用带来不便。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种纸箱加工用涂胶装置，解决了人工涂胶效率低和一般涂胶机器涂胶的灵活度低使用受限多给使用带来不便的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纸箱加工用涂胶装置，包括安装底架，所述安装底架的后侧壁通过轴承转动连接有动力支撑滚筒，所述安装底架的前侧壁并位于正对动力支撑滚筒的位置固定安装有动力电机，所述动力支撑滚筒的外侧套接有传送带，所述安装底架的顶部并位于中间偏左的位置固定连接有l形支架，所述l形支架远离安装底架的一端固定连接有前安装座，所述前安装座的后侧壁并位于靠右侧的位置通过轴承转动连接有主涂胶辊，所述前安装座的后侧壁并位于靠左侧的位置通过轴承转动连接有抹匀辊，所述主涂胶辊与抹匀辊的靠后端通过轴承与后安装座转动连接，所述主涂胶辊与抹匀辊的靠后端贯穿后安装座并伸至后安装座的后侧，主涂胶辊与抹匀辊伸至后安装座后侧的两端通过传动皮带传动连接，所述后安装座的顶部并位于靠右侧的位置通过支架固定连接有储存胶箱，所述储存胶箱的底部固定连接有排胶管，所述排胶管的靠右侧壁的底部开设有调控涂胶口，所述调控涂胶口的外侧设置有调控装置，所述前安装座的顶部并位于抹匀辊前侧的位置固定连接有排废槽，所述排废槽的顶部固定连接有清洁刮板，所述清洁刮板远离排废槽的一侧伸至抹匀辊的外壁外侧；
7.调控装置包括支撑架、密封卡条和调控旋桩，所述支撑架与后安装座的靠右上侧外壁固定连接，所述密封卡条与支撑架活动插接，所述密封卡条的靠中间端部伸至调控涂胶口的内部并对调控涂胶口进行密封，所述调控旋桩通过轴承与支撑架的后侧壁转动连接。
8.优选的，所述抹匀辊的外壁固定套接有海绵套，所述抹匀辊的外壁与主涂胶辊的外壁接触，通过海绵套对胶水进行二次涂抹，提高了对胶水涂抹的均匀度。
9.优选的，所述清洁刮板呈倒v状，且清洁刮板紧贴在抹匀辊的外壁，抹匀辊转动时
清洁刮板将抹匀辊外壁粘连多余的胶水和杂质刮下并向抹匀辊的前后两侧拨动。
10.优选的，所述密封卡条的长度大于主涂胶辊的长度，且密封卡条共有两个，通过两个密封卡条的配合能够调整调控涂胶口排胶的开口大小和位置，从而便于对不同尺寸和形状的纸板进行涂抹胶水。
11.优选的，所述密封卡条靠近调控旋桩的一侧外壁开设有螺纹环，所述调控旋桩的外壁开设有螺纹槽，所述螺纹环与螺纹槽相适配，通过转动调控旋桩带动密封卡条进行移动，从而对密封卡条的位置进行调整。
12.优选的，所述传送带的顶部开设有前后方向的v形防滑槽，使抹匀辊和主涂胶辊对纸板进行按压涂抹胶水纸板不会在主涂胶辊和抹匀辊的转动摩擦力推动下进行移动，从而使主涂胶辊与抹匀辊与纸板表面发生滑动摩擦进行涂抹胶水。
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种纸箱加工用涂胶装置，具备以下有益效果：
14.1、该纸箱加工用涂胶装置，通过主涂胶辊和抹匀辊的配合对纸板便面涂抹的胶水进行涂抹后进行二次抹平，提高了涂胶的均匀度，从而提高了后续纸箱进行粘连时粘连的强度。
15.2、该纸箱加工用涂胶装置，通过控制调控装置，调节密封卡条封堵的位置，从而可以控制调控涂胶口出胶的位置与出胶口的大小，从而便于对不同尺寸和不同形状的纸箱加工进行涂胶，提高了该装置的适用范围，使用方便。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型后侧结构示意图；
18.图3为本实用新型剖视结构示意图；
19.图4为本实用新型图1中a处结构放大图。
20.其中：1、安装底架；2、动力支撑滚筒；3、传送带；4、l形支架；5、前安装座；6、主涂胶辊；7、抹匀辊；8、涂胶电机；9、后安装座；10、传动皮带；11、储存胶箱；12、调控涂胶口；13、排胶管；14、支撑架；15、密封卡条；16、调控旋桩；17、清洁刮板；18、排废槽。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4，本实用新型提供一种纸箱加工用涂胶装置，包括安装底架1，安装底架1的后侧壁通过轴承转动连接有动力支撑滚筒2，安装底架1的前侧壁并位于正对动力支撑滚筒2的位置固定安装有动力电机，动力支撑滚筒2的外侧套接有传送带3，传送带3的顶部开设有前后方向的v形防滑槽，使抹匀辊7 和主涂胶辊6对纸板进行按压涂抹胶水纸板不会在主涂胶辊6和抹匀辊7的转动摩擦力推动下进行移动，从而使主涂胶辊6与抹匀辊7与纸板表面发生滑动摩擦进行涂抹胶水，通过主涂胶辊6和抹匀辊7的配合对纸板便面涂抹的胶
水进行涂抹后进行二次抹平，提高了涂胶的均匀度，从而提高了后续纸箱进行粘连时粘连的强度，安装底架1的顶部并位于中间偏左的位置固定连接有l形支架4，l形支架4远离安装底架1的一端固定连接有前安装座5，前安装座5的后侧壁并位于靠右侧的位置通过轴承转动连接有主涂胶辊6，前安装座5的后侧壁并位于靠左侧的位置通过轴承转动连接有抹匀辊7，抹匀辊7的外壁固定套接有海绵套，抹匀辊7的外壁与主涂胶辊6的外壁接触，通过海绵套对胶水进行二次涂抹，提高了对胶水涂抹的均匀度，主涂胶辊6与抹匀辊7的靠后端通过轴承与后安装座9转动连接，主涂胶辊6与抹匀辊7的靠后端贯穿后安装座9 并伸至后安装座9的后侧，主涂胶辊6与抹匀辊7伸至后安装座9后侧的两端通过传动皮带10传动连接，后安装座9的顶部并位于靠右侧的位置通过支架固定连接有储存胶箱11，储存胶箱11的底部固定连接有排胶管13，排胶管13的靠右侧壁的底部开设有调控涂胶口12，调控涂胶口12的外侧设置有调控装置，前安装座5的顶部并位于抹匀辊7前侧的位置固定连接有排废槽18，排废槽18 的顶部固定连接有清洁刮板17，清洁刮板17远离排废槽18的一侧伸至抹匀辊 7的外壁外侧，清洁刮板17呈倒v状，且清洁刮板17紧贴在抹匀辊7的外壁，抹匀辊7转动时清洁刮板17将抹匀辊7外壁粘连多余的胶水和杂质刮下并向抹匀辊7的前后两侧拨动；
23.调控装置包括支撑架14、密封卡条15和调控旋桩16，支撑架14与后安装座9的靠右上侧外壁固定连接，密封卡条15与支撑架14活动插接，密封卡条 15的长度大于主涂胶辊6的长度，且密封卡条15共有两个，通过两个密封卡条 15的配合能够调整调控涂胶口12排胶的开口大小和位置，从而便于对不同尺寸和形状的纸板进行涂抹胶水，密封卡条15的靠中间端部伸至调控涂胶口12的内部并对调控涂胶口12进行密封，调控旋桩16通过轴承与支撑架14的后侧壁转动连接，密封卡条15靠近调控旋桩16的一侧外壁开设有螺纹环，调控旋桩 16的外壁开设有螺纹槽，螺纹环与螺纹槽相适配，通过转动调控旋桩16带动密封卡条15进行移动，从而对密封卡条15的位置进行调整，通过控制调控装置，调节密封卡条15封堵的位置，从而可以控制调控涂胶口12出胶的位置与出胶口的大小，从而便于对不同尺寸和不同形状的纸箱加工进行涂胶，提高了该装置的适用范围，使用方便。
24.在使用时，根据纸板需要涂抹胶水的位置，转动调控旋桩16，调控旋桩16 通过螺纹带动密封卡条15进行移动，通过控制密封卡条15进行移动调整调控涂胶口12保持开口的位置与大小，需要进行涂胶的纸板在传送带3上方，由右侧向左侧进行输送，纸板移动至主涂胶辊6的下方时，涂胶电机8带动抹匀辊7 进行转动，抹匀辊7通过传动皮带10带动主涂胶辊6进行转动，储存胶箱11 内部的胶水通过排胶管13和调控涂胶口12的开口处粘附在主涂胶辊6的表面，主涂胶辊6转动对纸板向下进行按压同时将降水涂抹在纸板的表面，抹匀辊7 转动将主涂胶辊6转动至靠左侧外表面的胶水向下进行刮除，而后抹匀辊7通过外壁的海绵筒再次对纸板表面的胶水进行涂抹，使胶水均匀涂抹在纸板的表面，抹匀辊7转动至靠左上侧与清洁刮板17接触时，清洁刮板17将抹匀辊7 表面粘连剩余胶水和杂质刮除，胶水和杂质沿清洁刮板17的底部向抹匀辊7的前后两端移动，最后落至排废槽18的上方，从而完成纸板表面的涂抹胶水。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。