一种细纱机的定位清洁装置的制作方法

一种细纱机的定位清洁装置
1.技术领域：
2.本实用新型涉及一种纺织设备除尘技术领域，尤其是一种细纱机的定位清洁装置。
3.

背景技术：

4.细纱机是纺纱过程中，把半制品粗纱或条子经牵伸、加拈、卷绕成细纱管纱的纺纱机器，在细纱机的使用过程中，通常需要在细纱机的上方设定巡回清洁机，利用巡回清洁机在车头和车尾之间进行往复循环移动，巡回清洁机上的清洁吹嘴对牵伸区内部的持续清洁，这种清洁能够及时将纱条上的毛絮进行清洁，以保证最终细沙管纱成型的质量，一般来说，清洁吹嘴和牵伸区之间的距离越近，对毛絮的清洁效率越高，然而由于细纱机车头和车尾的宽度大于牵伸区的宽度，清洁吹嘴和牵伸区之间的距离靠的过于接近，巡回清洁机在移动到车头或者车尾时，清洁吹嘴会和车头或者车尾碰撞，损坏清洁吹嘴。
5.现有技术中提出一种设想，在巡回清洁机上设置一种可活动的清洁吹嘴，当巡回清洁机在移动到车头或者车尾时，清洁吹嘴能够进行活动对车头和车尾形成避让，然而这种设想仍然存在以下几个难题：1、清洁吹嘴的活动需要外接的作用力进行推动，这种作用力如果直接作用于清洁吹嘴，在清洁吹嘴的频繁活动过程中，很容易损坏清洁吹嘴，降低清洁吹嘴的使用寿命；2、在清洁吹嘴活动以后，如何才能确保清洁吹嘴恢复到初始位置，以保证清洁吹嘴对牵伸区的清洁效率；3、在巡回清洁机的循环往复移动过程中，清洁吹嘴会受到外界机械振动的影响，如何确保清洁吹嘴不会受到外界机械振动的影响，鉴于此，本实用新型提出一种新的技术解决方案。
6.

技术实现要素：

7.本实用新型的目的提供一种细纱机的定位清洁装置，解决上述现有技术问题中的一个或者多个。
8.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种细纱机的定位清洁装置，粗纱机上设有供巡回清洁机在粗纱机车头和车尾之间进行往复循环移动的横向轨道，巡回清洁机的两侧分别设有位于粗纱机两侧的吹风管，其创新点在于：定位清洁装置包括两个拨杆、从上到下依次设置在其中一个吹风管上的上支撑板、下支撑板、吹嘴座，两个拨杆设置在横向轨道的底部且分别紧靠粗纱机的车头、车尾设置，拨杆的端部延伸在粗纱机的一侧且和吹嘴座同侧设置，吹嘴座上设有可转动的清洁吹嘴，清洁吹嘴在吹嘴座上的初始位置朝向且靠近粗纱机的牵伸区，上支撑板和下支撑板之间设有可转动的转杆，转杆的顶部和底部分别延伸出上支撑板的上方、下支撑板的下方，转杆的底部和清洁吹嘴之间连接有传动件，转杆的顶部设有拨块，转杆和下支撑板的连接处设有定位固定件；
9.巡回清洁机在横向轨道上循环经过拨杆且靠近粗纱机的车头或者车尾移动时，拨杆配合拨块带动转杆进行转动，转杆的转动通过传动件作用于清洁吹嘴，定位固定件对转杆转动后的位置进行定位固定，使得清洁吹嘴的转动方向始终远离粗纱机的车头或者车尾；
10.巡回清洁机在横向轨道上循环经过拨杆且远离粗纱机的车头或者车尾移动时，拨
杆配合拨块带动转动进行转动，转杆的转动通过传动件作用于清洁吹嘴，定位固定件对转杆转动后的位置进行定位固定，使得所述清洁吹嘴恢复到初始位置；
11.巡回清洁机在横向轨道上循环在两个拨杆之间进行移动时，定位固定件作用于转杆并通过传动件作用于清洁吹嘴，使得清洁吹嘴始终定位固定在初始位置。
12.进一步的，上述传动件包括两个万向节以及传动软轴，吹嘴座上设有可转动的轴杆，清洁吹嘴固定连接在轴杆的底部，轴杆的顶部延伸在吹嘴座的上方，其中一个万向节固定在轴杆的顶部，另一个万向节固定在转杆的底部，传动软轴连接在两个万向节之间；
13.拨杆配合拨块带动转杆进行转动时，转杆的底部通过传动软轴作用于轴杆，使得转杆和轴杆进行相同方向的同步转动。
14.进一步的，上述拨块呈十字形，转杆的顶部垂直连接在拨块的中心位置，拨块的其中一个端点设为零点抵触块，零点抵触块在转杆上的延伸方向和清洁吹嘴在轴杆上的延伸方向始终保持一致，拨块的另外两个端点分别设为左抵触块、右抵触块，左抵触块和右抵触块对称位于零点抵触块的两侧且延伸方向分别朝向粗纱机的车头、车尾，拨块的最后一个端点设为活动抵触块，活动抵触块和零点抵触块以转杆为中心点相对设置；
15.拨杆配合拨块时，拨杆推动零点抵触块或者左抵触块或者右抵触块进行顺时针或者逆时针转动，定位固定件使得拨块以转杆为圆心进行顺时针或者逆时针转动90
°
。
16.进一步的，上述定位固定件包括固定板以及三个分别固定在下支撑板表面的第一磁铁、第二磁铁、第三磁铁，固定板位于下支撑板的上方且套设固定在转杆上，固定板的下表面设有第四磁铁，第四磁铁位于活动抵触块的正下方，第四磁铁分别和第一磁铁、第二磁铁、第三磁铁异性相对设置，拨块带动转杆进行转动时，第四磁铁同步进行转动；
17.清洁吹嘴位于初始位置时，零点抵触块的延伸方向朝向粗纱机，第一磁铁、第二磁铁、第三磁铁依次位于左抵触块、右抵触块以及活动抵触块的正下方，第四磁铁吸附在第三磁铁上，使得清洁吹嘴在初始位置保持固定。
18.进一步的，上述巡回清洁机在横向轨道上循环经过拨杆且靠近粗纱机的车尾时，拨块推动零点抵触块进行顺时针转动，第四磁铁同步向第二磁铁进行顺时针转动，第四磁铁吸附在第二磁铁上使得拨块以转杆为圆心进行顺时针转动90
°
；
19.巡回清洁机在横向轨道上循环经过拨杆且远离粗纱机的车尾时，拨块推动左抵触块进行逆时针转动，第四磁铁同步向第三磁铁进行逆时针转动，第四磁铁吸附在第三磁铁上使得拨块以转杆为圆心进行逆时针转动90
°
；
20.巡回清洁机在横向轨道上循环经过拨杆且靠近粗纱机的车头时，拨块推动零点抵触块进行逆时针转动，第四磁铁同步向第一磁铁进行逆时针转动，第四磁铁吸附在第一磁铁上使得拨块以转杆为圆心进行逆时针转动90
°
21.巡回清洁机在横向轨道上循环经过拨杆且远离粗纱机的车头时，拨块推动右抵触块进行顺时针转动，第四磁铁同步向第三磁铁进行顺时针转动，第四磁铁吸附在第三磁铁上使得拨块以转杆为圆心进行顺时针转动90
°
。
22.本实用新型的有益效果在于：
23.1、本实用新型提供了一种细纱机的定位清洁装置，清洁吹嘴的初始位置朝向且紧靠细纱机的牵伸区，相对于传统清洁吹嘴和牵伸区的距离，本实用新型设定的距离相对更小，而在清洁吹嘴对牵伸区进行清洁时，清洁吹嘴和牵伸区的距离越靠近，清洁吹嘴对棉絮
的清洁效率越高，相应的，后续纱条的成型质量也更为均匀。
24.2、本实用新型提供了一种细纱机的定位清洁装置，拨杆和拨块的配合为转杆的转动提供动力，转杆的转动通过传动件作用于清洁吹嘴，清洁吹嘴的转动根据巡回清洁机的位置而调整转动方向，一方面，在巡回清洁机带动清洁吹嘴靠近细纱机的车头或者车尾时，清洁吹嘴的转动方向远离细纱机的车头或者车尾，从而避免出现清洁吹嘴碰撞到细纱机车头或者车尾的现象，另一方面，在巡回清洁机带动清洁吹嘴远离细纱机的车头或者车尾时，清洁吹嘴的转动是转杆通过传动件作用于清洁吹嘴，而并非直接作用于清洁吹嘴，进而有效的保护了清洁吹嘴。
25.3、本实用新型提供了一种细纱机的定位清洁装置，定位固定件对清洁吹嘴每次的转动后位置进行定位固定，不仅能够确保清洁吹嘴能够转动相应的位置，同时能够避免清洁吹嘴在转动后出现任意晃动的现象，这种定位固定件具有以下优点：1、当清洁吹嘴转动方向远离细纱机的车头或者车尾时，定位固定件能够确保清洁吹嘴不会任意晃动，进而确保清洁吹嘴和车头、车尾能够始终互不干涉，而且不会受到外界机械振动的影响，2、当清洁吹嘴恢复至初始位置时，定位固定件能够确保清洁吹嘴能够始终恢复到清洁吹嘴原来的初始位置，并且不会受到外界机械振动的影响，进而确保清洁吹嘴能够始终保持对细纱机的高效清洁。
26.附图说明：
27.图1为本实用新型细纱机顶部的剖面图。
28.图2为本实用新型定位清洁装置在吹风管上的侧面轴视图。
29.图3为本实用新型拨块和定位固定件在转杆上连接的相对位置结构图。
30.图1中的虚线结构a表示：巡回清洁机在车头时，清洁吹嘴在吹嘴座上的转动位置。
31.图1中的虚线结构b表示：巡回清洁机在车尾时，清洁吹嘴在吹嘴座上的转动位置。
32.图1中的箭头m表示：清洁吹嘴在吹嘴座上指向的初始位置。
33.具体实施方式：
34.为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
35.如图1到图2为本实用新型的一种具体实施方式，细纱机上设有供巡回清洁机200在细纱机车头101和车尾102之间进行往复循环移动的横向轨道100，巡回清洁机200的两侧分别设有位于细纱机两侧的吹风管300，定位清洁装置包括两个拨杆1、从上到下依次设置在其中一个吹风管300上的上支撑板2、下支撑板3、吹嘴座4，两个拨杆1设置在横向轨道100的底部且分别紧靠细纱机的车头101、车尾102设置，拨杆1的端部延伸在细纱机的一侧且和吹嘴座4同侧设置，吹嘴座4上设有可转动的清洁吹嘴41，清洁吹嘴41在吹嘴座4上的初始位置朝向且靠近细纱机的牵伸区400，上支撑板2和下支撑板3之间设有可转动的转杆5，转杆5的顶部和底部分别延伸出上支撑板2的上方、下支撑板3的下方，转杆5的底部和清洁吹嘴41之间连接有传动件6，转杆5的顶部设有拨块51，转杆5和下支撑板3的连接处设有定位固定件7。
36.在本实用新型中，清洁吹嘴41的初始位置朝向且紧靠细纱机的牵伸区400，图1中箭头m即为清洁吹嘴41在吹嘴座4上指向的初始位置，清洁吹嘴41相对于传统清洁吹嘴41和牵伸区400的距离，本实用新型设定的距离相对更小，而在清洁吹嘴41对牵伸区400进行清
洁时，清洁吹嘴41和牵伸区400的距离越靠近，清洁吹嘴41对棉絮的清洁效率越高，相应的，后续纱条的成型质量也更为均匀。
37.在本实用新型中，鉴于清洁吹嘴41和牵伸区400设定的距离较小，相应的，清洁吹嘴41在随着巡回清洁机200的循环往复移动过程中，对细纱机车头101和车尾102进行避开的过程如下：
38.巡回清洁机200在横向轨道100上循环经过拨杆1且靠近细纱机的车头101或者车尾102移动时，拨杆1配合拨块51带动转杆5进行转动，转杆5的转动通过传动件6作用于清洁吹嘴41，定位固定件7对转杆5转动后的位置进行定位固定，使得清洁吹嘴41的转动方向始终远离细纱机的车头101或者车尾102；
39.巡回清洁机200在横向轨道100上循环经过拨杆1且远离细纱机的车头101或者车尾102移动时，拨杆1配合拨块51带动转动进行转动，转杆5的转动通过传动件6作用于清洁吹嘴41，定位固定件7对转杆5转动后的位置进行定位固定，使得所述清洁吹嘴41恢复到初始位置；
40.巡回清洁机200在横向轨道100上循环在两个拨杆1之间进行移动时，定位固定件7作用于转杆5并通过传动件6作用于清洁吹嘴41，使得清洁吹嘴41始终定位固定在初始位置。
41.在本实用新型中，拨杆1和拨块51的配合为转杆5的转动提供动力，转杆5的转动通过传动件6作用于清洁吹嘴41，清洁吹嘴41的转动根据巡回清洁机200的位置而调整转动方向，一方面，在巡回清洁机200带动清洁吹嘴41靠近细纱机的车头101或者车尾102时，清洁吹嘴41的转动方向远离细纱机的车头101或者车尾102，从而避免出现清洁吹嘴41碰撞到细纱机车头101或者车尾102的现象，另一方面，在巡回清洁机200带动清洁吹嘴41远离细纱机的车头101或者车尾102时，清洁吹嘴41的转动是转杆5通过传动件6作用于清洁吹嘴41，而并非直接作用于清洁吹嘴41，进而有效的保护了清洁吹嘴41。
42.在本实用新型中，定位固定件7对清洁吹嘴41每次的转动后位置进行定位固定，不仅能够确保清洁吹嘴41能够转动相应的位置，同时能够避免清洁吹嘴41在转动后出现任意晃动的现象，这种定位固定件7具有以下优点：1、当清洁吹嘴41转动方向远离细纱机的车头101或者车尾102时，定位固定件7能够确保清洁吹嘴41不会任意晃动，进而确保清洁吹嘴41和车头101、车尾102能够始终互不干涉，而且不会受到外界机械振动的影响，2、当清洁吹嘴41恢复至初始位置时，定位固定件7能够确保清洁吹嘴41能够始终恢复到清洁吹嘴41原来的初始位置，并且不会受到外界机械振动的影响，进而确保清洁吹嘴41能够始终保持对细纱机的高效清洁。
43.在本实用新型中，作为优选方案，上述传动件6的具体结构如下：上述传动件6包括两个万向节61以及传动软轴62，吹嘴座4上设有可转动的轴杆42，清洁吹嘴41固定连接在轴杆42的底部，轴杆42的顶部延伸在吹嘴座4的上方，其中一个万向节61固定在轴杆42的顶部，另一个万向节61固定在转杆5的底部，传动软轴62连接在两个万向节61之间；
44.拨杆1配合拨块51带动转杆5进行转动时，转杆5的底部通过传动软轴62作用于轴杆42，使得转杆5和轴杆42进行相同方向的同步转动。
45.在本实用新型中，两个万向节61能够分别适应轴杆42、转杆5转动角度的变化，相应的，在两个万向节61角度变化后，两个万向节61之间的距离会出现小幅度的增加或者缩
小，此时，利用传动软轴62自身具有小幅度伸缩的特性能够自适应两个万向节61之间距离的变化，相对于传统的硬轴，这种软轴能够将转杆5的转动更好的传递给转轴，从而带动清洁吹嘴41进行相同方向的同步转动。
46.在本实用新型中，作为优选方案，上述拨块51的具体结构如下：上述拨块51呈十字形，转杆5的顶部垂直连接在拨块51的中心位置，拨块51的其中一个端点设为零点抵触块511，零点抵触块511在转杆5上的延伸方向和清洁吹嘴41在轴杆42上的延伸方向始终保持一致，拨块51的另外两个端点分别设为左抵触块512、右抵触块513，左抵触块512和右抵触块513对称位于零点抵触块511的两侧且延伸方向分别朝向细纱机的车头101、车尾102，拨块51的最后一个端点设为活动抵触块514，活动抵触块514和零点抵触块511以转杆5为中心点相对设置；
47.拨杆1配合拨块51时，拨杆1推动零点抵触块511或者左抵触块512或者右抵触块513进行顺时针或者逆时针转动，定位固定件7使得拨块51以转杆5为圆心进行顺时针或者逆时针转动90
°
。
48.在本实用新型中，转杆5和轴杆42的进行相同方向的同步转动，在定位清洁装置中，零点抵触块511在转杆5上的延伸方向和清洁吹嘴41在轴杆42上的延伸方向始终保持一致，鉴于此，拨杆1拨动拨块51进行转动时，零点抵触块511的转动方向即清洁吹嘴41在吹嘴座4上的转动方向，因此，根据根据巡回清洁机200的位置调节清洁吹嘴41的转动方向即调节零点抵触块511的转动方向即可。
49.在本实用新型中，拨块51上左抵触块512的延伸方向朝向细纱机的车头101、右抵触块513的延伸方向朝向细纱机的车尾102，后续对拨块51转动位置的说明均以此为例进行说明，在其他一些实施例中，还可以将左抵触块512的延伸方向朝向细纱机的车尾102、右抵触块513的延伸方向朝向细纱机的车头101，具体工作原理类似，本实用新型不做重复说明。
50.在本实用新型中，在对清洁吹嘴41转动的位置进行定位固定时，定位固定件7通过对拨块51的转动位置进行定位固定即可实现对清洁吹嘴41转动位置的定位固定。
51.在本实用新型中，作为优选方案，定位固定件7的具体结构如下：上述定位固定件7包括固定板71以及三个分别固定在下支撑板3表面的第一磁铁72、第二磁铁73、第三磁铁74，固定板71位于下支撑板3的上方且套设固定在转杆5上，固定板71的下表面设有第四磁铁711，第四磁铁711位于活动抵触块514的正下方，第四磁铁711分别和第一磁铁72、第二磁铁73、第三磁铁74异性相对设置，拨块51带动转杆5进行转动时，第四磁铁711同步进行转动；
52.清洁吹嘴41位于初始位置时，零点抵触块511的延伸方向朝向细纱机，第一磁铁72、第二磁铁73、第三磁铁74依次位于左抵触块512、右抵触块513以及活动抵触块514的正下方，第四磁铁711吸附在第三磁铁74上，使得清洁吹嘴41在初始位置保持固定。
53.在本实用新型中，通过第四磁铁711在第一磁铁72或者第二磁铁73或者第三磁铁74上的磁力吸附作用，使得固定板71相对下支撑板3的位置保持固定，从而使得转杆5、拨块51的位置保持固定，进而确保了清洁吹嘴41的位置保持固定，而在拨杆1推动拨块51时，第四磁铁711在外力的作用下会和吸附的第一磁铁72或者第二磁铁73或者第三磁铁74之间分离，在拨块51转动过程中，拨块51上活动抵触块514的的转动位置分别交替经过第一磁铁72、第二磁铁73以及第三磁铁74，相应的当第四磁铁711随着活动抵触块514的转动而靠近
某个磁铁上时，第四磁铁711会吸附在此磁铁上，进而确保拨块51的转动能够始终保持在90
°
。
54.在本实用新型中，作为优选方案，拨块51根据巡回清洁机200在横向轨道100上的移动位置而调节转动位置的过程如下：
55.上述巡回清洁机200在横向轨道100上循环经过拨杆1且靠近细纱机的车尾102时，拨块51推动零点抵触块511进行顺时针转动，第四磁铁711同步向第二磁铁73进行顺时针转动，第四磁铁711吸附在第二磁铁73上使得拨块51以转杆5为圆心进行顺时针转动90
°
，从而使得清洁吹嘴41在吹嘴座4上的转动位置如图1中的b所示；
56.巡回清洁机200在横向轨道100上循环经过拨杆1且远离细纱机的车尾102时，拨块51推动左抵触块512进行逆时针转动，第四磁铁711同步向第三磁铁74进行逆时针转动，第四磁铁711吸附在第三磁铁74上使得拨块51以转杆5为圆心进行逆时针转动90
°
，从而使得清洁吹嘴41在吹嘴座4上的转动位置恢复到初始位置；
57.巡回清洁机200在横向轨道100上循环经过拨杆1且靠近细纱机的车头101时，拨块51推动零点抵触块511进行逆时针转动，第四磁铁711同步向第一磁铁72进行逆时针转动，第四磁铁711吸附在第一磁铁72上使得拨块51以转杆5为圆心进行逆时针转动90
°
，从而使得清洁吹嘴41在吹嘴座4上的转动位置如图1中的a所示。
58.巡回清洁机200在横向轨道100上循环经过拨杆1且远离细纱机的车头101时，拨块51推动右抵触块513进行顺时针转动，第四磁铁711同步向第三磁铁74进行顺时针转动，第四磁铁711吸附在第三磁铁74上使得拨块51以转杆5为圆心进行顺时针转动90
°
，从而使得清洁吹嘴41在吹嘴座4上的转动位置恢复到初始位置。
59.本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。