一种五金加工冷却装置的制作方法

1.本技术涉及五金加工领域，尤其是一种五金加工冷却装置。


背景技术：

2.五金加工就是将原材料(不锈钢、铜料、铝料、铁料。.....)，用车床、铣床、钻床、抛光等等机械按客户的图纸或样品加工成为各种各样的零件，如：螺丝、马达轴、模型车零件、钓鱼具配件、音箱类产品外壳、移动电源外壳等。
3.在五金加工过程中，会导致金属表面温度过高，降低了五金产品的使用寿命，现有的五金加工冷却装置冷却效果较差，长时间对一个五金产品进行冷却，降低了五金产品的冷却效率。因此，针对上述问题提出一种五金加工冷却装置。


技术实现要素：

4.在本实施例中提供了一种五金加工冷却装置用于解决现有技术中的不便于同时对多个五金产品进行冷却的问题。
5.根据本技术的一个方面，提供了一种五金加工冷却装置，包括箱体、冷却机构和震动机构；
6.所述冷却机构包括水箱，所述水箱内固定连接有水泵，所述水泵上固定连接有两个连接管，两个所述连接管另一端分别贯穿水箱两侧壁和箱体两侧壁延伸至箱体内，两个所述连接管另一端均固定连接在出水板上，两个所述出水板倾斜设置在降温槽顶端两侧，所述降温槽底部两端均固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆底端固定连接在箱体底壁上，所述伸缩杆上套接有第一弹簧，所述第一弹簧两端分别固定连接在降温槽和箱体底壁上，所述降温槽底壁上固定设有若干通孔。
7.进一步地，所述箱体底部右侧固定设有出水管。
8.进一步地，所述震动机构包括竖直板，两个所述竖直板均固定连接在箱体顶壁上，两个所述竖直板上均固定设有固定空腔，两个所述固定空腔内固定连接有第二弹簧，两个所述第二弹簧另一端固定连接在滑动杆上，两个所述滑动杆另一端均贯穿竖直板延伸至外部，两个所述滑动杆底部固定连接有倾斜板。
9.进一步地，所述箱体顶壁位于两个竖直板中间部分固定设有进料口。
10.进一步地，所述滑动杆顶部两端均固定连接有滑块，两个所述滑块均滑动连接在固定滑槽上，两个所述固定滑槽分别固定设在固定空腔两侧。
11.进一步地，两个所述竖直板相近一侧均固定设有固定凹槽，两个所述固定凹槽内均固定连接有旋转电机，两个所述旋转电机输出端均固定连接有风扇叶片。
12.通过本技术上述实施例，采用了冷却机构，解决了不便于同时对多个五金产品进行冷却的问题，提高了五金产品的冷却效率。
附图说明
13.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
14.图1为本技术一种实施例的整体立体结构示意图；
15.图2为本技术一种实施例的整体内部结构示意图；
16.图3为本技术一种实施例的图2的a处局部放大结构示意图；
17.图4为本技术一种实施例的水箱处连接俯视结构示意图。
18.图中：1、箱体，2、竖直板，3、进料口，4、风扇叶片，5、固定凹槽， 6、旋转电机，7、出水管，8、倾斜板，9、通孔，10、伸缩杆，11、第一弹簧，12、降温槽，13、出水板，14、连接管，15、水箱，16、固定空腔，17、第二弹簧，18、滑块，19、固定滑槽，20、滑动杆，21、水泵。
具体实施方式
19.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
20.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
21.在本技术中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本技术及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
22.并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本技术中的具体含义。
23.此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
24.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
25.本实施例中的冷却装置可以适用于各种五金零件，例如，在本实施例提供了如下
一种多机能螺丝，本实施例中的冷却装置可以用来进行冷却如下多机能螺丝。
26.该种多机能螺丝为一长形杆体，并于长形杆体的一端形成有一螺头部，另一端形成有一螺牙部，其中该螺头部的外径大于螺牙部的外径，并于螺牙部上具有涡旋状的自攻螺纹。
27.本实用新型多机能螺丝的螺头部朝向螺牙部的一侧具有一预定与被螺合件相抵合的抵合面，并于该抵合面上朝向远离螺头部的方向依序形成一防漏层与一绝缘层；另该螺牙部的外周缘朝向远离螺牙部的方向依序形成一防松层与一黏屑层；本实用新型多机能螺丝在组装第一物件和第二物件时，该第一物件具有一穿孔，而该第二物件具有一穿孔或盲孔。多机能螺丝的螺牙部先行贯穿第一物件的穿孔后，再利用螺牙部上的自攻螺纹旋转钻入第二物件的穿孔或盲孔中，并对其孔壁进行切割以形成内螺纹；切割过程中，由于螺牙部外缘形成有黏屑层，其具有光滑的表面特性，可以降低锁合时的困难度，并借由防松层的设置增加螺牙部和第一物件与第二物件的密合度；在锁合过程中，自攻螺纹在第二物件的孔壁进行旋转切割时所产生的碎屑，会被黏屑层所黏附，而不会掉落至孔洞外部，造成周围环境的粉尘污染；锁合完成后，多机能螺丝的抵合面上的防漏层与绝缘层将螺头部与第一物件之间的空隙填满，并同时阻隔了螺头部与第一物件相接触，使多机能螺丝有效达到防止液体于多机能螺丝与第一物件结合处渗漏，以及螺头部与第一物件相绝缘的目的；本实用新型多机能螺丝的防松层仅形成于螺牙部的一侧周缘，而该黏屑层包覆于该防松层以及其余未形成有防松层的裸露的螺牙部外周缘。这样设置的目的为借由减少螺牙部的一侧的表层厚度，降低锁合过程中对象的阻力，使多机能螺丝更容易锁合至对象中，并且节省多机能螺丝的制作成本；本实用新型的多机能螺丝利用螺头部下方与螺牙部连接处形成一防漏层与一绝缘层，使螺头部与预定被螺合件紧密贴合并且绝缘；进一步再于螺牙部的外周缘形成一防松层与一黏屑层，使螺牙部不仅可与被螺合件紧密螺合，并借由黏屑层有效吸附螺合过程中产生的碎屑，避免螺合完成后环境粉尘的污染。如此设置，使本实用新型的多机能螺丝同时具有防漏、绝缘、防松以及黏屑的功能，形成一多功效的螺丝，让螺丝的使用更为方便，适用环境更为广泛。
28.当然本实施例也可以用于冷却其他结构的五金零件。在此不再一一赘述，下面对本技术实施例的冷却装置进行介绍。
29.请参阅图1-4所示，一种五金加工冷却装置，包括箱体1、冷却机构和震动机构；
30.所述冷却机构包括水箱15，所述水箱15内固定连接有水泵21，所述水泵21上固定连接有两个连接管14，两个所述连接管14另一端分别贯穿水箱 15两侧壁和箱体1两侧壁延伸至箱体1内，两个所述连接管14另一端均固定连接在出水板13上，两个所述出水板13倾斜设置在降温槽12顶端两侧，所述降温槽12底部两端均固定连接有伸缩杆10，所述伸缩杆10底端固定连接在箱体1底壁上，所述伸缩杆10上套接有第一弹簧11，所述第一弹簧11两端分别固定连接在降温槽12和箱体1底壁上，所述降温槽12底壁上固定设有若干通孔9。便于通过出水板13上的喷头喷出的水流对降温槽12内的五金零件进行冷却。
31.所述箱体1底部右侧固定设有出水管7，便于降温槽12内的水流流出箱体1外；所述震动机构包括竖直板2，两个所述竖直板2均固定连接在箱体1 顶壁上，两个所述竖直板2上均固定设有固定空腔16，两个所述固定空腔16 内固定连接有第二弹簧17，两个所述第二弹簧17另一端固定连接在滑动杆 20上，两个所述滑动杆20另一端均贯穿竖直板2延伸至外
部，两个所述滑动杆20底部固定连接有倾斜板8，通过第二弹簧17弹力推动倾斜板8运动防止五金零件堵塞；所述箱体1顶壁位于两个竖直板2中间部分固定设有进料口3，便于五金零件进入箱体1内；所述滑动杆20顶部两端均固定连接有滑块18，两个所述滑块18均滑动连接在固定滑槽19上，两个所述固定滑槽19分别固定设在固定空腔16两侧，便于滑动杆20运动更加稳定；两个所述竖直板2 相近一侧均固定设有固定凹槽5，两个所述固定凹槽5内均固定连接有旋转电机6，两个所述旋转电机6输出端均固定连接有风扇叶片4，便于对五金零件进行冷却。
32.本实用新型在使用时，本技术中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，首先将五金零件通过箱体1顶部的进料口3放入箱体1内，旋转电机6工作带动风扇叶片4转动对落下的五金零件进行降温，五金零件不断撞击在倾斜板8上，带动滑动杆20向下运动，滑动杆20两端的滑块18 在固定滑槽19上滑动，使得滑动杆20运动更加稳定，第二弹簧17伸长，第二弹簧17弹力带动倾斜板8恢复原状，通过五金零件不断与倾斜板8碰撞，防止五金零件堵塞，五金零件通过倾斜板8间的间隙落至降温槽12内，带动降温槽12下压，伸缩杆10收缩，第一弹簧11压缩，打开水泵21，水泵21 工作带动水箱15内的水通过连接管14进入出水板13后从出水板13上的喷头喷出，对降温槽12内的五金零件进行降温，降温后的水通过降温槽12底部的通孔9流至箱体1内，通过出水管7流出。
33.本技术的有益之处在于：
34.1.本技术通过旋转电机工作带动风扇叶片转动对落下的五金零件进行降温，随后五金零件通过倾斜板间的间隙落至降温槽内，带动降温槽下压，伸缩杆收缩，第一弹簧压缩，打开水泵，水泵工作带动水箱内的水通过连接管进入出水板后从出水板上的喷头喷出，对降温槽内的五金零件进行降温；
35.2.本技术通过五金零件不断撞击在倾斜板上，带动滑动杆向下运动，滑动杆两端的滑块在固定滑槽上滑动，使得滑动杆运动更加稳定，第二弹簧伸长，第二弹簧弹力带动倾斜板恢复原状，通过五金零件不断与倾斜板碰撞，防止五金零件堵塞。
36.旋转电机6采用的是型号为by25a-370的有刷直流电动机及其相关的配套电源和电路。
37.水泵21采用的是型号为dsl2-12-374的隔膜泵及其相关的配套电源和电路。
38.涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本技术保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
39.以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。