蒸汽发生装置和控制方法、电器设备和可读存储介质与流程

1.本发明涉及蒸汽发生装置技术领域，具体而言，涉及一种蒸汽发生装置、一种蒸汽发生装置的控制方法、一种电器设备和一种计算机可读存储介质。


背景技术：

2.在相关技术中，对于挂烫机等设备，为满足手持需求，需要满足体积和重量一般都较小，因此难以在瞬间产生“爆炸蒸汽”，造成熨烫效果不佳。


技术实现要素：

3.本发明旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
4.为此，本发明的第一方面提出一种蒸汽发生装置。
5.本发明的第二方面提出一种蒸汽发生装置的控制方法。
6.本发明的第三方面提出一种电器设备。
7.本发明的第四方面提出一种计算机可读存储介质。
8.有鉴于此，本发明的第一方面提供了一种蒸汽发生装置，包括：储水件；蒸汽喷头；和即热件，即热件内形成有第一腔体，第一腔体与储水件和蒸汽喷头相连通；第一阀体，设置于储水件和即热件之间；控制器，与即热件和第一阀体相连接，控制器配置为控制即热件和第一阀体的工作。
9.在该技术方案中，蒸汽发生装置包括即热件，在即热件的内部有第一腔体，在蒸汽发生装置的工作过程中，当需要爆炸蒸汽时，控制器控制第一阀体打开，使得储水件和即热件连通，同时控制即热件开始加热。
10.此时，由于即热件的加热功率较高，即热件会在很短的时间内快速升温，并达到较高的温度范围。当储水件中的水顺着水路进入即热件的第一腔体内，与高温的即热件接触后，第一腔体内的水会在极短的时间内瞬间蒸发，进而形成爆炸蒸汽，并经由蒸汽喷头喷射而出。
11.本发明提供的实施例，通过设置即热件，使得蒸汽发生装置能够产生爆炸蒸汽，因此在通过蒸汽发生装置熨烫衣物时，可以通过爆炸蒸汽来穿透多重折叠或较厚的衣服布料，使得蒸汽可以充分软化内部衣物纤维，进而得到更好的熨烫效果，同时无需增加蒸汽喷头部分的重量，能够在保证使用便利性的同时提高熨烫效果。
12.另外，本发明提供的上述技术方案中的蒸汽发生装置还可以具有如下附加技术特征：
13.在上述技术方案中，蒸汽发生装置还包括：第一加热件，第一加热件内形成有第二腔体，第二腔体与储水件和蒸汽喷头相连通；泵体，与控制器相连接，泵体配置为向第一腔体和第二腔体内供水。
14.在该技术方案中，第一加热件具体为普通热锅，在蒸汽发生装置正常工作过程中，第一加热件持续加热，同时储水件中内的水在泵体的引导下，按照一定的速率持续注入第
二腔体，在第二腔体内蒸发形成稳定蒸汽，以维持正常的熨烫操作。
15.在需要产生爆炸蒸汽时，第一阀体打开的同时，泵体加大水流量，储水件中的水同时进入第一腔体和第二腔体，即在通过第一加热件产生稳定蒸汽的同时，通过即热件产生爆炸蒸汽，进而提高熨烫效果。
16.在上述任一技术方案中，蒸汽发生装置还包括：第二加热件，设置于蒸汽喷头；第二阀体，设置于即热件和蒸汽喷头之间，且第二阀体在由即热件到蒸汽喷头的方向上单向导通。
17.在该技术方案中，第二加热件设置在蒸汽喷头处，在蒸汽发生装置的工作过程中，第一加热件产生的稳定蒸汽和即热件产生的爆炸蒸汽，在通过管路到达蒸汽喷头后，被第二加热件再次加热，避免蒸汽在管路中冷却产生水滴，进而保证能够稳定的生成蒸汽。
18.第二阀体为单向阀，设置在即热件到蒸汽喷头之间，进而避免在蒸汽喷头处形成的冷凝水逆流进即热件，保证蒸汽发生装置的使用安全性。
19.在上述任一技术方案中，蒸汽发生装置还包括：第一测温件，设置于第一加热件上，与控制器相连接，第一测温件配置为获取第一加热件的第一温度；第二测温件，设置于第二加热件上，与控制器相连接，第二测温件配置为获取第二加热件的第二温度；其中，控制器配置为根据第一温度和第二温度控制泵体的工作。
20.在该技术方案中，通过第一测温件和第二测温件分别检测第一加热件和第二加热件的温度，并根据检测到的数据控制泵体的工作。具体地，当第一加热件和第二加热件对应的温度高于对应的设定值时，说明能够产生稳定蒸汽，此时控制泵体向第二腔体内注水，蒸汽喷头开始喷射稳定蒸汽，以满足用户正常的熨烫需求。
21.在上述任一技术方案中，即热件设置有发热元件，发热元件包括以下中的至少一个：厚膜加热元件、薄膜加热元件、加热丝。
22.在该技术方案中，即热件上设置有发热元件，其中发热元件具有高功率、发热快的特点。当需要爆炸蒸汽时，发热元件通电并快速升温，从而带动即热件整体快速升温，从而使得进入第一腔体的水被瞬间蒸发，产生爆炸蒸汽。
23.其中，发热元件可以包括厚膜加热元件、薄膜加热元件、加热丝等。能够理解的是，在满足能够快速产生热量的前提下，发热元件的具体形式并不限于上述提到的情况，任何其他能够快速产生热量的发热元件均可作为本发明的实施例。
24.本发明第二方面提供了一种蒸汽发生装置的控制方法，用于控制如上述任一技术方案中提供的蒸汽发生装置，控制方法包括：响应于爆炸蒸汽指令，控制即热件开始加热；控制第一阀体开启，并控制泵体向第一腔体内供水。
25.在该技术方案中，当接收到爆炸蒸汽指令时，控制即热件开始加热。由于即热件具有较高的功率，其升温速度很快，因此即热件能够在极短的时间内达到一个高温状态。此时控制第一阀体开启，并调整本体的供水流量，使得储水件中的水能够进入第一腔体内。
26.当水进入第一腔体内，与处于高温状态的即热件相接触时，水会瞬间被蒸发，从而产生爆炸蒸汽，并经由蒸汽喷头喷射而出。
27.本发明提供的实施例，通过控制即热件，实现了能够产生爆炸蒸汽，因此在通过蒸汽发生装置熨烫衣物时，可以通过爆炸蒸汽来穿透多重折叠或较厚的衣服布料，使得蒸汽可以充分软化内部衣物纤维，进而得到更好的熨烫效果，同时无需增加蒸汽喷头部分的重
量，能够在保证使用便利性的同时提高熨烫效果。
28.在上述技术方案中，在响应于爆炸蒸汽指令，控制第一阀体开启的步骤之前，控制方法还包括：响应于开机指令，控制第一加热件和第二加热件开始加热；获取第一加热件的第一温度，并获取第二加热件的第二温度；基于第一温度和第二温度均大于等于温度阈值的情况，控制泵体向第二腔体供水，并执行响应于爆炸蒸汽指令，控制第一阀体开启的步骤；基于第一温度和/或第二温度小于温度阈值的情况，则控制泵体停止向第二腔体供水。
29.在该技术方案中，在蒸汽发生装置开机后，首先进入预热状态。在预热状态下，第一加热件和第二加热件开始加热升温，直至达到满足能够产生稳定蒸汽的温度。在预热过程中，如果第一加热件和第二加热件的温度同时满足大于温度阈值，则代表可以生成稳定蒸汽，此时控制泵体向第一加热件的第二腔体内供水，进而生成稳定蒸汽。
30.如果第一加热件和第二加热件中的任一个温度低于温度阈值，则有蒸汽温度低，出现“喷水”或冷凝水逆流的风险，此时暂停向第二腔体供水，以使第一加热件和第二加热件快速提高温度，保证蒸汽的稳定生成。
31.在上述任一技术方案中，基于泵体向第二腔体供水的情况下，响应于爆炸蒸汽指令，控制泵体增加供水量。
32.在该技术方案中，当接收到爆炸蒸汽指令时，一方面需要将水正常注入第二腔体，以维持稳定蒸汽的产生，另一方面还需要降水注入第一腔体，以满足爆炸蒸汽需求。因此，为了保持稳定蒸汽部分的蒸汽量不变，在生生爆炸蒸汽时，控制泵体增加供水量，以在维持稳定蒸汽量不变的前提下生成爆炸蒸汽，提高熨烫效果。
33.在上述任一技术方案中，温度阈值的范围是：大于等于120℃，且小于等于200℃。
34.在该技术方案中，温度阈值则是能够稳定输出蒸汽的阈值，因此该温度阈值可根据蒸汽发生装置的额定蒸汽生成量、水泵频率等参数具体设定，以保证稳定蒸汽的输出量。
35.本发明第三方面提供了一种电器设备，包括如上述任一技术方案中提供的蒸汽发生装置；和存储器，其上存储有计算机程序；处理器，配置为执行计算机程序以实现如上述任一技术方案中提供的蒸汽发生装置的控制方法。因此，该电器设备包括如上述任一技术方案中提供的蒸汽发生装置和如上述任一技术方案中提供的蒸汽发生装置的控制方法的全部有益效果，在此不再赘述。
36.在上述技术方案中，电器设备包括：挂烫机、蒸汽拖把、电蒸锅，蒸烤箱、蒸汽熨斗、蒸汽清洗机。
37.可以理解的是，本发明并不限定电器设备的具体形态，任何具有蒸汽功能的电器设备均可作为本发明的实施例。
38.本发明第四方面提供了一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，计算机程序被处理器执行时实现如上述任一技术方案中提供的蒸汽发生装置的控制方法。因此，该计算机可读存储介质包括如上述任一技术方案中提供的蒸汽发生装置的控制方法的全部有益效果，在此不再赘述。
附图说明
39.本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
40.图1a示出了根据本发明的一个实施例的蒸汽发生装置的结构示意图之一；
41.图1b示出了根据本发明的一个实施例的蒸汽发生装置的结构示意图之二；
42.图2示出了根据本发明的一个实施例的蒸汽发生装置的控制方法的流程图；
43.图3示出了根据本发明的一个实施例的蒸汽发生装置的控制方法的另一个流程图；
44.图4示出了根据本发明的一个实施例的蒸汽发生装置的控制方法的又一个流程图.
45.其中，图1a和图1b中附图标记与部件名称之间的对应关系为：
46.100蒸汽发生装置，102储水件，104蒸汽喷头，1042第二加热件，106即热件，108第一阀体，110第一加热件，112泵体，114第二阀体。
具体实施方式
47.为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
48.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
49.下面参照图1a至图4描述根据本发明一些实施例所述蒸汽发生装置、蒸汽发生装置的控制方法、电器设备和计算机可读存储介质。
50.实施例一
51.如图1a和图1b所示，在本发明的一个实施例中，提供了一种蒸汽发生装置100，包括：储水件102；蒸汽喷头104；和即热件106，即热件106内形成有第一腔体，第一腔体与储水件102和蒸汽喷头104相连通；第一阀体108，设置于储水件102和即热件106之间；控制器，与即热件106和第一阀体108相连接，控制器配置为控制即热件106和第一阀体108的工作。
52.其中，即热件106设置有发热元件，具体可包括：厚膜加热元件、薄膜加热元件、加热丝。
53.第一加热件110，第一加热件110内形成有第二腔体，第二腔体与储水件102和蒸汽喷头104相连通；泵体112，与控制器相连接，泵体112配置为向第一腔体和第二腔体内供水。
54.第二加热件1042，设置于蒸汽喷头104；第二阀体114，设置于即热件106和蒸汽喷头104之间，且第二阀体114在由即热件106到蒸汽喷头104的方向上单向导通。
55.在该实施例中，蒸汽发生装置100包括即热件106，在即热件106的内部有第一腔体，在蒸汽发生装置100的工作过程中，当需要爆炸蒸汽时，控制器控制第一阀体108打开，使得储水件102和即热件106连通，同时控制即热件106开始加热。
56.即热件106上设置有发热元件，其中发热元件具有高功率、发热快的特点。当需要爆炸蒸汽时，发热元件通电并快速升温，从而带动即热件106整体快速升温，从而使得进入第一腔体的水被瞬间蒸发，产生爆炸蒸汽。
57.其中，发热元件可以包括厚膜加热元件、薄膜加热元件、加热丝等。能够理解的是，在满足能够快速产生热量的前提下，发热元件的具体形式并不限于上述提到的情况，任何
其他能够快速产生热量的发热元件均可作为本发明的实施例。
58.由于即热件106的加热功率较高，即热件106会在很短的时间内快速升温，并达到较高的温度范围。当储水件102中的水顺着水路进入即热件106的第一腔体内，与高温的即热件106接触后，第一腔体内的水会在极短的时间内瞬间蒸发，进而形成爆炸蒸汽，并经由蒸汽喷头104喷射而出。
59.第一加热件110具体为普通热锅，在蒸汽发生装置100正常工作过程中，第一加热件110持续加热，同时储水件102中内的水在泵体112的引导下，按照一定的速率持续注入第二腔体，在第二腔体内蒸发形成稳定蒸汽，以维持正常的熨烫操作。
60.在需要产生爆炸蒸汽时，第一阀体108打开的同时，泵体112加大水流量，储水件102中的水同时进入第一腔体和第二腔体，即在通过第一加热件110产生稳定蒸汽的同时，通过即热件106产生爆炸蒸汽，进而提高熨烫效果。
61.第二加热件1042设置在蒸汽喷头104处，在蒸汽发生装置100的工作过程中，第一加热件110产生的稳定蒸汽和即热件106产生的爆炸蒸汽，在通过管路到达蒸汽喷头104后，被第二加热件1042再次加热，避免蒸汽在管路中冷却产生水滴，进而保证能够稳定的生成蒸汽。
62.本发明提供的实施例，通过设置即热件106，使得蒸汽发生装置100能够产生爆炸蒸汽，因此在通过蒸汽发生装置100熨烫衣物时，可以通过爆炸蒸汽来穿透多重折叠或较厚的衣服布料，使得蒸汽可以充分软化内部衣物纤维，进而得到更好的熨烫效果，同时无需增加蒸汽喷头104部分的重量，能够在保证使用便利性的同时提高熨烫效果。
63.实施例二
64.在本发明的一个实施例中，蒸汽发生装置还包括：第一测温件，设置于第一加热件上，与控制器相连接，第一测温件配置为获取第一加热件的第一温度；第二测温件，设置于第二加热件上，与控制器相连接，第二测温件配置为获取第二加热件的第二温度；其中，控制器配置为根据第一温度和第二温度控制泵体的工作。
65.在该实施例中，通过第一测温件和第二测温件分别检测第一加热件和第二加热件的温度，并根据检测到的数据控制泵体的工作。具体地，当第一加热件和第二加热件对应的温度高于对应的设定值时，说明能够产生稳定蒸汽，此时控制泵体向第二腔体内注水，蒸汽喷头开始喷射稳定蒸汽，以满足用户正常的熨烫需求。
66.实施例三
67.如图2所示，在本发明的一个实施例中，提供了一种蒸汽发生装置的控制方法，包括：
68.步骤s202，响应于爆炸蒸汽指令，控制即热件开始加热；
69.步骤s204，控制第一阀体开启，并控制泵体向第一腔体内供水。
70.在该实施例中，当接收到爆炸蒸汽指令时，控制即热件开始加热。由于即热件具有较高的功率，其升温速度很快，因此即热件能够在极短的时间内达到一个高温状态。此时控制第一阀体开启，并调整本体的供水流量，使得储水件中的水能够进入第一腔体内。
71.当水进入第一腔体内，与处于高温状态的即热件相接触时，水会瞬间被蒸发，从而产生爆炸蒸汽，并经由蒸汽喷头喷射而出。
72.本发明提供的实施例，通过控制即热件，实现了能够产生爆炸蒸汽，因此在通过蒸
汽发生装置熨烫衣物时，可以通过爆炸蒸汽来穿透多重折叠或较厚的衣服布料，使得蒸汽可以充分软化内部衣物纤维，进而得到更好的熨烫效果，同时无需增加蒸汽喷头部分的重量，能够在保证使用便利性的同时提高熨烫效果。
73.其中，可根据程序设定，按照一定的频率自动生成爆炸蒸汽指令，进而实现自动的爆炸蒸汽功能。
74.也可以通过用户的输入，由用户手动控制生成爆炸蒸汽的时机。
75.其中，用户的输入可以是对开关的操作，如轻触开关、微动开关、按压开关、扳机开关或旋钮等，也可以是对触摸器件的触摸操作，如轻触、长按、滑动等，也可以是语音输入、体感输入等，本发明实施例对此不作具体限定。
76.实施例四
77.如图3所示，在本发明的一个实施例中，蒸汽发生装置的控制方法还包括：
78.步骤s302，响应于开机指令，控制第一加热件和第二加热件开始加热；
79.步骤s304，获取第一加热件的第一温度，并获取第二加热件的第二温度；
80.步骤s306，基于第一温度和第二温度均大于等于温度阈值的情况，控制泵体向第二腔体供水；
81.步骤s308，基于第一温度和/或第二温度小于温度阈值的情况，则控制泵体停止向第二腔体供水。
82.其中，在执行了步骤s306之后，可同步并执行响应于爆炸蒸汽指令，控制第一阀体开启的步骤；
83.基于泵体向第二腔体供水的情况下，响应于爆炸蒸汽指令，控制泵体增加供水量。
84.温度阈值的范围是：大于等于120℃，且小于等于200℃。
85.在该实施例中，在蒸汽发生装置开机后，首先进入预热状态。在预热状态下，第一加热件和第二加热件开始加热升温，直至达到满足能够产生稳定蒸汽的温度。在预热过程中，如果第一加热件和第二加热件的温度同时满足大于温度阈值，则代表可以生成稳定蒸汽，此时控制泵体向第一加热件的第二腔体内供水，进而生成稳定蒸汽。
86.如果第一加热件和第二加热件中的任一个温度低于温度阈值，则有蒸汽温度低，出现“喷水”或冷凝水逆流的风险，此时暂停向第二腔体供水，以使第一加热件和第二加热件快速提高温度，保证蒸汽的稳定生成。
87.当接收到爆炸蒸汽指令时，一方面需要将水正常注入第二腔体，以维持稳定蒸汽的产生，另一方面还需要降水注入第一腔体，以满足爆炸蒸汽需求。因此，为了保持稳定蒸汽部分的蒸汽量不变，在生生爆炸蒸汽时，控制泵体增加供水量，以在维持稳定蒸汽量不变的前提下生成爆炸蒸汽，提高熨烫效果。
88.温度阈值则是能够稳定输出蒸汽的阈值，因此该温度阈值可根据蒸汽发生装置的额定蒸汽生成量、水泵频率等参数具体设定，以保证稳定蒸汽的输出量。
89.实施例五
90.在本发明的一个实施例中，以蒸汽发生装置具体为带有爆炸蒸汽功能的多加热器蒸汽系统为例，对本发明实施例进行详细说明。
91.如图1a所示，系统包括水箱(储水件102)、电磁泵(泵体112)、电磁阀(第一阀体108)、单向阀(第二阀体114)和多个加热器。其中，加热器包括普通热锅(也即第一加热件
110)、即热锅(也即即热件106)和二次加热器(也即第二加热件1042)。
92.其中所涉及的电磁泵、电磁阀和加热器都受控于控制器这个控制模块。
93.多加热器蒸汽系统开机后，系统判定一切正常后，普通热锅和二次加热器进行预热，当普通热锅和二次加热器的温度均达到设定值t1时，t1在120～200℃范围内，电磁泵开启，多加热器蒸汽系统开始产生稳定蒸汽，用户即可开始使用。
94.当用户在使用过程中需要爆炸蒸汽时，即可启动爆炸蒸汽按钮，此时电磁阀开启，电磁泵根据程序增大水流量，从而在普通热锅和即热式热锅中同时产生一次蒸汽，然后在管路中汇聚进入二次加热器进行二次加热从而产生爆炸蒸汽。
95.当用户不再需要爆炸蒸汽时，可再按一次爆炸蒸汽按钮，此时关闭电磁阀，电磁泵根据程序恢复产生稳定蒸汽的水流量，从而可从爆炸蒸汽模式跳回稳定蒸汽模式。
96.除此之外，爆炸蒸汽的产生持续时间和产生的时间间隔也可通过程序设定的方式进行设定，而无需手动操作。
97.在产生稳定蒸汽的过程中，任意时刻都可通过按键启动爆炸蒸汽功能，且其爆炸蒸汽的产生时间可根据用户需要自行开启和停止，从而可以满足不同衣物面料不同厚度的熨烫需求。
98.在本实施例中，普通热锅可以是普通的压铸铝(铜)热锅或食品级不锈钢热锅，采用压铸铝或铜或食品级不锈钢等作为导热体，其结构设计可根据需要进行调整，灵活性强。
99.即热式热锅可由厚膜、薄膜、发热丝等发热元件进行加热，对于即热式热锅，其设计所需的金属材料的厚度在满足强度要求的前提下应越薄越好，其存在形态可以为管式、翅片式、平板沟槽式或其他可实现高效换热的形式。
100.即热式热锅的作用是，开启爆炸蒸汽功能时，发热元件通过自身产热将热能瞬间传递给流过的水，从而产生蒸汽。因此，在即热式热锅的设计中，应最大程度地减少金属材料的用量，从而实现无需预热的目的。
101.二次加热器的加热方式可以是ptc(positive temperature coefficient，正温度系数)加热、发热丝、热膜等的一种或几种组合。
102.多加热器蒸汽系统主要包括普通热锅、即热式热锅和二次加热器三个加热器，其在产生爆炸蒸汽过程中需要三个加热器的相互匹配，因此可根据应用需要，合理分配三个加热器的加热功率，从而获得期望的稳定蒸汽量和爆炸蒸汽的蒸汽量。其优点是随时可产生爆炸蒸汽，且爆炸蒸汽的持续时间不受限制。
103.具体的带有爆炸蒸汽的多加热器挂烫机系统包含普通热锅、即热式热锅和烫头二次加热器。其具体控制方法包括：开机启动系统，普通热锅和烫头二次加热器进行预热，当普通热锅和烫头二次加热器的温度达到设定值时，电磁泵开始工作，系统产生稳定蒸汽，用户即可开始熨烫操作，当用户熨烫到多重折叠部位时，需要更大的蒸汽量，此时只需启动爆炸蒸汽按钮，即热式热锅开始工作，系统产生爆炸蒸汽以满足用户需求。
104.具体的控制逻辑如图4所示：
105.步骤s402，开机；
106.步骤s404，普通热锅和二次加热器预热；
107.步骤s406，当普通热锅和二次加热器温度达到设定值，电磁泵开启；
108.步骤s408，蒸汽系统产生稳定蒸汽；
109.步骤s410，开启爆炸蒸汽；
110.步骤s412，电磁阀开启，电磁彭调节供水流量；
111.步骤s414，即热锅加热产生蒸汽；
112.步骤s416，多加热器蒸汽系统产生爆炸蒸汽。
113.针对现有蒸汽系统在使用过程中无法即时响应产生大蒸汽的问题，本发明实施例提出了采用多加热器相互配合的多加热器蒸汽系统的控制方法及其在挂烫机中的应用。
114.该多加热器蒸汽系统的控制方法的主要核心是，蒸汽系统正常工作产生稳定蒸汽过程中，开启爆炸蒸汽功能，则开启电磁阀，电磁泵调整流量，从而使普通热锅和即热式热锅同时产生蒸汽，即可获得爆炸蒸汽。本技术所涉及的普通热锅和二次加热器热锅可为现有蒸汽系统中热锅和二次加热器，其作用是产生稳定的蒸汽。而即热式热锅的加热方式可以是发热丝、热膜等发热元件，在满足强度要求的前提下应尽可能减少辅助材料的用量，从而实现即时加热。
115.实施例六
116.在本发明的一个实施例中，提供了一种电器设备，包括如上述任一实施例中提供的蒸汽发生装置；和存储器，其上存储有计算机程序；处理器，配置为执行计算机程序以实现如上述任一实施例中提供的蒸汽发生装置的控制方法。因此，该电器设备包括如上述任一实施例中提供的蒸汽发生装置和如上述任一实施例中提供的蒸汽发生装置的控制方法的全部有益效果，在此不再赘述。
117.其中电器设备包括：挂烫机、蒸汽拖把、电蒸锅，蒸烤箱、蒸汽熨斗、蒸汽清洗机。
118.可以理解的是，本发明并不限定电器设备的具体形态，任何具有蒸汽功能的电器设备均可作为本发明的实施例。
119.实施例七
120.在本发明的一个实施例中，提供了一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，计算机程序被处理器执行时实现如上述任一实施例中提供的蒸汽发生装置的控制方法。因此，该计算机可读存储介质包括如上述任一实施例中提供的蒸汽发生装置的控制方法的全部有益效果，在此不再赘述。
121.本发明的描述中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所述的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制；术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
122.在本发明的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本发明中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
123.以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技
术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。