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新型蒸汽发生器的制作方法

2022-03-26 13:43:14 来源:中国专利 TAG:


1.本发明涉及蒸汽发生器技术领域,更具体的说是涉及一种新型蒸汽发生器。


背景技术:

2.蒸汽发生器也叫蒸汽热源机,是利用燃料或其他能源的热能把水加热成为热水或蒸汽的机械设备,蒸汽发生器根据应用的场景不同,其结构也不尽相同,这里的蒸汽发生器主要是将水加热为水蒸汽后,应用在家电设备中。
3.现有技术的蒸汽发生器可应用在消毒柜、蒸柜、洗碗机等地方,应用在消毒柜中主要是通过高温蒸汽对消毒柜中的餐具进行消毒;而应用在蒸柜中主要是通过高温蒸汽对蒸腔中的食物加热烹饪,而应用在洗碗机中主要是通过高温蒸汽喷淋,对餐具进行清洗,然而上述的应用在家电,如消毒柜、蒸柜以及洗碗机内的蒸汽发生器,为腔体式结构,蒸汽发生器一般是采用铝材质制成,蒸汽发生器内形成有流道,在流道内容易形成水垢,形成水垢后后容易造成堵塞,内部容易堵塞可能造成一定的危害,同时,导致寿命长度不够,功能不够稳定,功能衰减严重。


技术实现要素:

4.有鉴于此,本发明提供了一种新型蒸汽发生器。
5.为了实现上述目的,本发明采用如下技术方案:新型蒸汽发生器,包括:供水部分及加热部分,供水部分及加热部分之间通过管道连接;供水部分向加热部分供水,并通过加热部分将水加热为水蒸汽;所述的加热部分包括:金属传热件、预埋于金属传热件内的中空的至少一个第一管道及对第一管道进行加热的至少一个加热件;所述的第一管道与所述的加热件完全分离但靠近分布,且所述的第一管道与所述的加热件于金属传热件内以螺旋或者曲线或不规则的形状分布;所述的加热件与所述第一管道之间通过所述的金属传热件传递热量;所述的第一管道具有伸出金属传热件外部、并与供水部分通过所述管道连接的进水端,及与其它部分连接的蒸汽输出端。
6.进一步的技术方案中,所述的第一管道于所述金属传热件内以螺旋或者曲线或不规则的形状分布,其具有所述的进水端及蒸汽输出端;所述的加热件于所述金属传热件内以螺旋或者曲线或不规则的形状,其具有伸出金属传热件的正极端及负极端;所述第一管道与所述加热件靠近装配。
7.进一步的技术方案中,所述的金属传热件对应于正极端及负极端处形成有让位口,且所述的进水端和正极端分布于金属传热件的第一侧,所述的蒸汽输出端和负极端分布于金属传热件相远离的第二侧。
8.进一步的技术方案中,还包括一隔热壳,所述的加热部分装配于隔热壳内部,且加热部分与隔热壳的其中一个内壁之间预留有装配空间。
9.进一步的技术方案中,所述的金属传热件上安装有温度保护装置,温度保护装置位于装配空间内。
10.进一步的技术方案中,所述的温度保护装置为电子式温控器、不可复位温度保护装置或热温度电路保险丝装置中的一种或多种。
11.进一步的技术方案中,所述的金属传热件上形成有接触平面,所述的温度保护装置装配于接触平面上与金属传热件形成良好接触。
12.进一步的技术方案中,靠近于所述接触平面设置有将所述温度保护装置稳定装配的锁紧结构。
13.进一步的技术方案中,所述的隔热壳为分体式结构。
14.进一步的技术方案中,所述的第一管道为不锈钢管或金属管道,且第一管道内部形成有光滑流道。
15.进一步的技术方案中,所述的供水部分包括:水泵及水泵支架,所述的水泵支架上形成有对水泵包覆式安装的安装腔,安装腔内从下有将水泵夹持的夹持部。
16.经由上述的技术方案可知,与现有技术相比,本发明具有以下有益技术效果:
17.本发明中新型蒸汽发生器的第一管道与加热件完全分离,并且内以螺旋或者曲线或不规则的形状分布,能够更大程度地加长第一管道与加热件于金属传热件内的长度,增强加热效果;
18.本发明中第一管道采用不锈钢管,内部形成光滑流道,所以水通过第一管道时流通顺畅没有内部凹凸不平导致结垢,确保使用效果,可以应用于空调领域。
附图说明
19.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
20.图1为本发明的组合结构示意图;
21.图2为本发明的爆炸图;
22.图3为本发明另一角度的爆炸图。
具体实施方式
23.现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本发明的基本结构,因此其仅显示与本发明有关的构成。
24.本技术的描述中,需要理解的是,术语“纵向”、“径向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
25.在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两
个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
26.新型蒸汽发生器,请参阅图1-3所示,包括:供水部分100及加热部分200,供水部分100及加热部分200之间通过管道300连接,供水部分100向加热部分200供水,并通过加热部分200将水加热为水蒸汽;
27.所述的加热部分200包括:金属传热件230以及预埋于金属传热件230内的第一管道210以及加热件道220,能够更好地传递热量。
28.所述的第一管道210采用不锈钢材质或金属材料制成,在长时间使用后,不会生锈,并且第一管道210内形成了光滑的流道,水通过第一管道210时流通顺畅;
29.同时,为了增加吸热的面积,能够将水加热形成水蒸汽,那么,所述的第一管道210于金属传热件230内以螺旋或曲线或不规则的形状分布,增长第一管道210于金属传热件230中的长度,进而增加水流在流道内流动的路径,更好地吸热;
30.所述的加热件220是靠近于第一管道210分布的,同时也是于金属传热件230内以螺旋或曲线或不规则的形状分布,增长加热件220于金属传热件230中的长度,能够增强加热效果,通过金属传热件230将温度传递至第一管道210内。
31.这里,不规则的形状可以是u形、弧形、异曲线、迂回曲线等非直线形状。
32.本实施例中,第一管道210和加热件220之间是于金属传热件230中是以同样的角度螺旋分布,并且是绕同一轴线、以大约同一直径螺旋分布,第一管道210与加热件220之间相交错,有效地增强加热效果。
33.第一管道210螺旋延伸的方式,能够减少水流流动时的拐角角度,流动更加顺畅。
34.所述的金属传热件230填充于第一管道210和加热件220之间,使两者之间更好地传递热量。
35.在制作时,所述的第一管道210和加热件220螺旋分布后,可以将金属传热件230与第一管道210和加热件220浇注为一体,能够增强第一管道210和加热件220之间的导热性能。
36.所述的第一管道210具有进水端211及蒸汽输出端212,所述的加热件220具有正极端221及负极端222,第一管道210的进水端211通过管道300与供水部分100连接。
37.运行时,所述的正极端221和负极端222接通电源,水流从进水端211流入第一管道210内,并且在第一管道210内吸热后形成水蒸汽,水蒸汽从蒸汽输出端212喷出。
38.如图1所示,以图1方位进行描述,所述的金属传热件230对应于正极端221及负极端222处形成有让位口233,且所述的进水端211和正极端221分布于金属传热件230的第一侧,所述的蒸汽输出端212和负极端222分布于金属传热件230相远离的第二侧,即进水端211位于金属传热件230的低位处,而蒸汽输出端212位于金属传热件230的高位处,能够防止水流过快流动,也防止不使用时,第一管道210中的水流动其它的部件中。
39.这里的其它部件,是指本新型蒸汽发生器应用时,蒸汽输出端212与之相连的部件,如应用于空调领域,则于空调中的部件相连接。
40.进一步地,还包括一隔热壳400,所述的加热部分200装配于隔热壳400内部,且加热部分200与隔热壳400的其中一个内壁之间预留有装配空间。
41.进一步地,所述的隔热壳400为分体式结构,便于安装,具体地,所述的隔热壳400
包括:第一壳体410和第二壳体420,在加热部分200组装后,第一壳体410和第二壳体420之间组合,其组合方式可以通过上螺丝、扣合等等。
42.进一步地,所述的金属传热件230上安装有温度保护装置240,温度保护装置240位于装配空间内,温度保护装置240能够防止加热件220的加热温度过高。
43.本实施例中,所述的金属传热件230的设置为圆柱状,因此,在金属传热件230上形成有接触平面231,温度保护装置240装配于接触平面231上与金属传热件230形成良好接触,使得温控更加精准;
44.同时,所述的接触平面231可以对应于金属传热件230内部的加热件220分布,使得温控更加精准。
45.所述的所述的温度保护装置240为电子式温控器、不可复位温度保护装置或热温度电路保险丝装置中的一种或多种,而本实施例中,温度保护装置240包括一个电子式的温控器241,也包括一个不可复位温度保护装置242。
46.靠近于所述接触平面231设置有将所述温度保护装置240稳定装配的锁紧结构232,安装时,通过锁紧结构232将电子式的温控器241和不可复位温度保护装置242锁紧。
47.具体地,所述的锁紧结构232为螺柱,通过螺丝将将电子式的温控器241和不可复位温度保护装置242锁紧。
48.所述的电子式的温控器241和不可复位温度保护装置242为现有技术中常用的温控器,其具体结构以及具体的使用原理,在此处不做详细赘述。
49.进一步地,所述的供水部分100包括:水泵110及水泵支架120,水泵110具有进水口111、出水口112以及泄压阀113,出水口112通过管道300与第一管道210的进水端211连接,进水口111连接外部水源,这里外部水流可以是水箱等。
50.所述的水泵支架120上形成有对水泵110包覆式安装的安装腔121,安装腔121内从下有将水泵110夹持的夹持部122,使得水泵110可以稳定安装于水泵支架120上;同时,水泵支架120上形成有安装片123,便于整个供水部件100与其它部件之间组装。
51.在使用时,通过水泵110将水泵入蒸汽通道210内,通过加热件220将蒸汽通道210内的水加热形成水蒸汽,水蒸汽喷射到指定的地方,加热效果佳、效率高。
52.对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
再多了解一些

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