一种石油管道接箍加工用支撑装置的制作方法

1.本实用新型属于石油管道接箍加工用支撑装置技术领域，具体涉及一种石油管道接箍加工用支撑装置。


背景技术：

2.油管接箍是油田钻井工具的一种，主要用于油管的连接，主要解决现有接箍因应力集中轻易产生疲惫断裂的问题，油管接箍结构是：油管端头与接箍体内壁以锥形螺纹方式连接，接箍体的端头与油管以同螺纹同螺距平型螺纹方式连接，具有缓解单一锥螺纹连接油管外螺纹根部应力集中的特点，不易产生疲惫断裂，连接效果好。有效防止油井管柱断脱事故发生。
3.但是现有技术中接箍在安装加工时，常采用简易木箱或纸盒的方式作为临时作业支撑平台，极其简陋，随意性大，施工中经常出现接箍在加工过程中滑脱出临时工作台的现象，造成伤人或返工，安全系数低，因此需要支撑装置来对接箍进行支撑固定。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种石油管道接箍加工用支撑装置投入使用，以解决上述背景技术中提出的现有技术中安装接箍的装置及其简陋问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石油管道接箍加工用支撑装置，包括底板以及设置在所述底板顶面的定位机构和夹持机构。
6.所述定位机构包括升降组件和固定组件，所述升降组件和固定组件相对滑动连接。
7.所述升降组件包括升降架，所述升降架安装在所述底板的顶面，所述升降架的顶面安装有第一正反转电机，所述第一正反转电机的输出轴贯穿所述底板的顶部，且所述第一正反转电机输出轴的一端连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有升降板。
8.所述固定组件包括第二正反转电机，所述第二正反转电机安装在所述升降板的顶面，所述第二正反转电机输出轴的一端连接有转动轴，所述转动轴的表面设有两段螺纹，所述转动轴的表面连接有两块螺纹块，两块所述螺纹块的底面均连接有导向杆，两根所述导向杆的底端共同连接有推板。
9.优选的，两段所述螺纹的长度相等，且两段所述螺纹的螺纹朝向相反，两块所述螺纹块分别位于两段所述螺纹上。
10.优选的，所述螺纹块上开设有活动孔，所述导向杆的两侧均安装有转动销，所述导向杆通过所述转动销安装在所述螺纹块上的活动孔内，所述螺纹块和所述导向杆的连接方式与所述导向杆和推板的连接方式相同。
11.优选的，所述升降板的一侧安装有圆弧承接板，且所述圆弧承接板位于所述转动轴的正上方，所述定位机构的数量有两组，且两组所述定位机构关于所述底板对称。
12.优选的，所述夹持机构包括安装板，所述安装板固定安装在所述底板的顶面，所述
安装板的一侧贯穿开设有夹持孔，所述安装板的顶部连接有丝杆，所述丝杆的顶端安装有拧盖，所述丝杆的底端安装有推块，所述推块位于所述夹持孔内。
13.优选的，所述拧盖的圆周外壁和所述推块的底面均设有防滑纹。
14.本实用新型的技术效果和优点：该石油管道接箍加工用支撑装置通过设置转动轴、螺纹块、导向杆和推板，从而使得本装置可以对石油管道进行固定，从而便于后期与接箍对接，相对于现有技术本装置操作简单，制作成本低廉，适合量产，且稳定性牢固，避免了因施工出现接箍在加工过程中滑脱出临时工作台的现象，大大降低了工人的受伤率。
附图说明
15.图1为本实用新型的局部剖视结构示意图；
16.图2为本实用新型的夹持机构立体结构示意图；
17.图3为本实用新型的固定组件侧视结构示意图；
18.图4为本实用新型的螺纹块和导向杆连接关系结构示意图。
19.图中：1、底板；2、定位机构；201、升降架；202、第一正反转电机；203、螺纹杆；204、升降板；205、第二正反转电机；206、转动轴；207、螺纹；208、螺纹块；2081、活动孔；2091、转动销；209、导向杆；210、推板；211、圆弧承接板；3、夹持机构；301、安装板；302、夹持孔；303、丝杆；304、拧盖；305、推块。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.本实用新型提供了如图1-3所示的一种石油管道接箍加工用支撑装置，包括底板1以及设置在所述底板1顶面的定位机构2和夹持机构3。
22.所述定位机构2包括升降组件和固定组件，所述升降组件和固定组件相对滑动连接。
23.所述升降组件包括升降架201，所述升降架201安装在所述底板1的顶面，所述升降架201的顶面安装有第一正反转电机202，所述第一正反转电机202的输出轴贯穿所述底板1的顶部，且所述第一正反转电机202输出轴的一端连接有螺纹杆203，所述螺纹杆203的表面螺纹连接有升降板204，通过控制第一正反转电机202的控制开关，第一正反转电机202开始工作并带动螺纹杆203转动，当螺纹杆203转动时，升降板204在螺纹杆203的表面做上或下的直线运动。
24.所述固定组件包括第二正反转电机205，所述第二正反转电机205安装在所述升降板204的顶面，所述第二正反转电机205输出轴的一端连接有转动轴206，所述转动轴206的表面设有两段螺纹207，所述转动轴206的表面连接有两块螺纹块208，两块所述螺纹块208的底面均连接有导向杆209，两根所述导向杆209的底端共同连接有推板210，将需要对接的两根石油管道分别套在圆弧承接板211上，打开第二正反转电机205的控制开关，当第二正反转电机205工作并带动转动轴206转动时，两块螺纹块208同时靠近或同时远离，当两块螺
纹块208同时靠近时，两块螺纹块208之间的距离越来越小，螺纹块208推动导向杆209向外延伸，当导向杆209接触到石油管道的内壁时，控制螺纹块208停止不再运动，从而实现对石油管道的夹紧，从而方便后期与接箍连接，当控制升降组件使得石油管道的一端与卡箍对接好时，稍微松动推板210，拧动石油管道，使得石油管道与卡箍连接。
25.具体的，两段所述螺纹207的长度相等，且两段所述螺纹207的螺纹朝向相反，两块所述螺纹块208分别位于两段所述螺纹207上，从而使得两块螺纹块208可以同时靠近或相互远离。
26.具体的，所述螺纹块208上开设有活动孔2081，所述导向杆209的两侧均安装有转动销2091，所述导向杆209通过所述转动销2091安装在所述螺纹块208上的活动孔2081内，所述螺纹块208和所述导向杆209的连接方式与所述导向杆209和推板210的连接方式相同，从而使得推板210可以对石油管道进行固定。
27.具体的，所述升降板204的一侧安装有圆弧承接板211，且所述圆弧承接板211位于所述转动轴206的正上方，所述定位机构2的数量有两组，且两组所述定位机构2关于所述底板1对称，从而使得本装置功能齐全。
28.具体的，所述夹持机构3包括安装板301，所述安装板301固定安装在所述底板1的顶面，所述安装板301的一侧贯穿开设有夹持孔302，所述安装板301的顶部连接有丝杆303，所述丝杆303的顶端安装有拧盖304，所述丝杆303的底端安装有推块305，所述推块305位于所述夹持孔302内，通过控制丝杆303从而对卡箍进行固定。
29.具体的，所述拧盖304的圆周外壁和所述推块305的底面均设有防滑纹，增大摩擦力。