一种石油管道接箍加工用支撑装置的制作方法

技术特征：
1.一种石油管道接箍加工用支撑装置，其特征在于：包括底板(1)以及设置在所述底板(1)顶面的定位机构(2)和夹持机构(3)；所述定位机构(2)包括升降组件和固定组件，所述升降组件和固定组件相对滑动连接；所述升降组件包括升降架(201)，所述升降架(201)安装在所述底板(1)的顶面，所述升降架(201)的顶面安装有第一正反转电机(202)，所述第一正反转电机(202)的输出轴贯穿所述底板(1)的顶部，且所述第一正反转电机(202)输出轴的一端连接有螺纹杆(203)，所述螺纹杆(203)的表面螺纹连接有升降板(204)；所述固定组件包括第二正反转电机(205)，所述第二正反转电机(205)安装在所述升降板(204)的顶面，所述第二正反转电机(205)输出轴的一端连接有转动轴(206)，所述转动轴(206)的表面设有两段螺纹(207)，所述转动轴(206)的表面连接有两块螺纹块(208)，两块所述螺纹块(208)的底面均连接有导向杆(209)，两根所述导向杆(209)的底端共同连接有推板(210)。2.根据权利要求1所述的一种石油管道接箍加工用支撑装置，其特征在于：两段所述螺纹(207)的长度相等，且两段所述螺纹(207)的螺纹朝向相反，两块所述螺纹块(208)分别位于两段所述螺纹(207)上。3.根据权利要求1所述的一种石油管道接箍加工用支撑装置，其特征在于：所述螺纹块(208)上开设有活动孔(2081)，所述导向杆(209)的两侧均安装有转动销(2091)，所述导向杆(209) 通过所述转动销(2091)安装在所述螺纹块(208)上的活动孔(2081)内，所述螺纹块(208)和所述导向杆(209)的连接方式与所述导向杆(209)和推板(210)的连接方式相同。4.根据权利要求1所述的一种石油管道接箍加工用支撑装置，其特征在于：所述升降板(204)的一侧安装有圆弧承接板(211)，且所述圆弧承接板(211)位于所述转动轴(206)的正上方，所述定位机构(2)的数量有两组，且两组所述定位机构(2)关于所述底板(1)对称。5.根据权利要求1所述的一种石油管道接箍加工用支撑装置，其特征在于：所述夹持机构(3)包括安装板(301)，所述安装板(301)固定安装在所述底板(1)的顶面，所述安装板(301)的一侧贯穿开设有夹持孔(302)，所述安装板(301)的顶部连接有丝杆(303)，所述丝杆(303)的顶端安装有拧盖(304)，所述丝杆(303)的底端安装有推块(305)，所述推块(305)位于所述夹持孔(302)内。6.根据权利要求5所述的一种石油管道接箍加工用支撑装置，其特征在于：所述拧盖(304)的圆周外壁和所述推块(305)的底面均设有防滑纹。

技术总结
本实用新型涉及石油管道接箍加工用支撑装置技术领域，具体为一种石油管道接箍加工用支撑装置，包括底板以及设置在底板顶面的定位机构和夹持机构，定位机构包括升降组件和固定组件，升降组件和固定组件相对滑动连接，升降组件包括升降架，升降架安装在底板的顶面，升降架的顶面安装有第一正反转电机，固定组件包括第二正反转电机，第二正反转电机安装在升降板的顶面，夹持机构包括安装板，安装板固定安装在底板的顶面，通过设置转动轴、螺纹块、导向杆和推板，从而使得本装置可以对石油管道进行固定，从而便于后期与接箍对接，避免了因施工出现接箍在加工过程中滑脱出临时工作台的现象，大大降低了工人的受伤率。大大降低了工人的受伤率。大大降低了工人的受伤率。


技术研发人员：焦小东 焦艳会 卢印荣
受保护的技术使用者：天津意博凯信机械配件有限公司
技术研发日：2021.07.09
技术公布日：2022/3/25