防干烧传感器结构的制作方法

1.本实用新型涉及传感器装置领域，特别涉及一种防干烧传感器结构。


背景技术：

2.燃气灶在生活中得到广泛的应用，由于燃气灶主要是利用燃气的燃烧获得热量，来实现加热食品或者其他用途，燃气灶的结构一般由炉头、内外火盖等、阀体(含喷嘴、风门板、锥形弹簧、电磁阀)、面板(有钢化玻璃面板、不锈钢面板和不粘油面板等)、炉架、旋钮、盛液盘、炉脚、底壳、进气管、连接管、脉冲点火器、热电偶(熄火安全保护装置
‑‑
是指在燃气灶具火焰熄灭后自动切断燃气通路的装置)组成，其工作原理：燃气灶在工作时，燃气从进气管进入灶内，经过燃气阀的调节(使用者通过旋钮进行调节)进入炉头中，同时混合一部分空气(这部分空气称之为一次空气)，这些混合气体从分火器的火孔中喷出同时被点火装置点燃形成火焰(燃烧时所需的空气称之为二次空气)，这些火焰被用来加热置于锅支架上的炊具。由于燃气灶有一定的危险性，操作不当，会引起火灾等安全事故，所以燃气灶一般都安装有防干烧的传感器用防护作用，防干烧传感器的工作原理：在燃气灶对锅内食物加热的过程中，锅内食物的温度通过锅具反映在锅底上，和锅底紧密接触的温度传感器时检测锅底温度，并将温度信号转化为相应的电信号反馈给电控板，电控板对反馈回的信号进行分析和判断。当锅具发生干烧，就是说当锅底温度出现超出设定的正常使用温度时，电控板判断出现过热危险情况，给燃气阀一个动作信号，关闭气路通道，实现过热保护的目的，防止了锅具温度异常过热(干烧)引起火灾，避免安全事故发生。
3.目前市场上的防干烧传感器多数结构都是把单端玻封的ntc热敏电阻固定在一个黄铜壳(表面涂层电镀)内，并用环氧树脂封装固定，然后套入绝缘套管，在导线连接器的上端要绕个线头，防止绝缘套管掉出而造成绝缘不良，这种结构的缺陷是在长期的高温下，由于采集温度的表面材料是黄铜，表面虽然电镀了涂层，长期在高温下易氧化，影响感温效果，另外环氧树脂容易老化，老化后绝缘套管松动，容易滑下来而造成绝缘不良，并且工艺复杂，成本较高，所以对现有的燃气灶防干烧传感器结构进行优化。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是提供一种生产工艺较简单，成本降低，不采用环氧树脂封装ntc热敏电阻，将ntc热敏电阻与导线组的组件套入感温头的顶部，用冷压接的方法将感温头的尾端压接扁形状，将导线组件压紧，目的是固定线束，线束固定后，不会出现掉落的现象，从而确保组件可长期安全使用的防干烧传感器结构。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：
6.防干烧传感器结构，包括：
7.感温头，包括从外到内设置的固定片和ntc热敏电阻安置孔；
8.活动套，设于感温头底部，包括活动套片、固定套限位槽、活动导向契合条和固定套孔，所述活动导向契合条和固定套限位槽从上到下设于固定套孔顶部，所述活动套片环
设于活动导向契合条顶部；
9.固定套，设于活动套内，包括从外到内设置的契合固定片和导线延伸孔；
10.弹簧体，所述弹簧体一端与固定片底部相抵，另一端与契合固定片顶部相抵；
11.热敏线束组合，从上到下设于感温头、活动套和固定套的连接面内，包括ntc热敏电阻、高温绝缘套管和导线组，所述ntc热敏电阻分别与导线组焊接，所述高温绝缘套管分别包覆与导线组外部和导线组与ntc热敏电阻连接处。
12.进一步，所述感温头底端设有变形压口，所述变形压口均从外向内倾斜，且所述变形压口底部间的距离小于ntc热敏电阻与导线组连接处的直径。
13.进一步，所述契合固定片包括分别开于外侧与活动导向契合条互补的契合固定凹孔，且所述契合固定片由固定套限位槽限位承托。
14.进一步，所述固定片和活动套片通过电流焊接贴合。
15.进一步，所述ntc热敏电阻顶部与ntc热敏电阻安置孔内部顶端相抵。
16.本实用新型的有益效果：
17.本实用新型生产工艺较简单，成本降低，不采用环氧树脂封装ntc热敏电阻，将ntc热敏电阻与导线组的组件套入感温头的顶部，用冷压接的方法将感温头的尾端压接扁形状，将导线组件压紧，目的是固定线束，线束固定后，不会出现掉落的现象，从而确保组件可长期安全使用。
附图说明
18.图1为本实用新型的立体图；
19.图2为本实用新型的结构示意图之一；
20.图3为本实用新型的主视图；
21.图4为本实用新型中图3a-a的剖视图；
22.图5为本实用新型中固定套的结构示意图。
23.图6为本实用新型的结构示意图之二；
24.图7为本实用新型的结构示意图之三；
25.图8为本实用新型的结构示意图之四；
26.图9为本实用新型的结构示意图之五。
具体实施方式
27.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
28.根据图1-图9所示：
29.防干烧传感器结构，包括：
30.感温头1，包括从外到内设置的固定片11和ntc热敏电阻安置孔12；
31.活动套2，设于感温头1底部，包括活动套片21、固定套限位槽22、活动导向契合条23和固定套孔24，所述活动导向契合条23和固定套限位槽22从上到下设于固定套孔24顶
部，所述活动套片21环设于活动导向契合条23顶部；
32.固定套3，设于活动套2内，包括从外到内设置的契合固定片31和导线延伸孔32；
33.弹簧体4，所述弹簧体4一端与固定片11底部相抵，另一端与契合固定片31顶部相抵；
34.热敏线束组合5，从上到下设于感温头1、活动套2和固定套3的连接面内，包括ntc热敏电阻51、高温绝缘套管52和导线组52，所述ntc热敏电阻51分别与导线组52焊接，所述高温绝缘套管52分别包覆与导线组52外部和导线组52与ntc热敏电阻51连接处。
35.因为所述感温头1底端设有变形压口13，所述变形压口13均从外向内倾斜，且所述变形压口13底部间的距离小于ntc热敏电阻51与导线组52连接处的直径，所以当用户使用本实用新型时，通过冷压变形压口13的使用，从而使得热敏线束组合5固定嵌合于感温头1内，不会掉出来，从而确保本实用新型的的安全使用。
36.因为所述契合固定片31包括分别开于外侧与活动导向契合条23互补的契合固定凹孔311，且所述契合固定片31由固定套限位槽22限位承托，所以当用户使用本实用新型时，通过凹凸互补，在所述固定套3设于活动套2内时，能对固定套3进行导向设置，既能防止其出现连接抖动跑位的现象，也保证了结构连接的紧密性。
37.因为所述固定片11和活动套片21通过电流焊接贴合，所以当用户使用本实用新型时，从而使本实用新型整体紧密的连接在一起。
38.因为所述ntc热敏电阻51顶部与ntc热敏电阻安置孔12内部顶端相抵，所以当用户使用本实验新型时，先在所述ntc热敏电阻安装前涂布耐高温的导热硅脂，然后通过组装在ntc热敏电阻安置孔12内部顶端的检测端相抵，从而提高对外部的检测灵敏度及检测精度。
39.实施案例：
40.第一步：将ntc热敏电阻51与导线组52焊接固定后，然后分别使得导线组52套入高温绝缘套管52紧配，再套入高温绝缘套管52于导线组52与ntc热敏电阻51连接处；
41.第二步：将固定套3套入活动套2内，并且放入弹簧体4，然后一起穿进热敏线束组合5内预备固定，然后将热敏线束组合5套入感温头1的内部顶端，用冷压接的方法将感温头1的尾端压接扁形状的变形压口13，将热敏线束组合5压紧，目的是固定热敏线束组合5，线束固定后，不会出现热敏线束组合5掉出来的现象，从而确保本实用新型的的安全使用；
42.第三步：将活动套2与感温头1的固定片11和活动套片21用电流焊接方法固定。
43.本实用新型安装在燃气灶的火焰边缘，不安装在燃气灶的中心点，当锅具放置上燃气灶时，锅底压住本实用新型，所述感温头1通过弹簧体4的压缩向下压缩一定距离，和锅底紧密接触，在本实用新型检测锅底的温度时，实时将温度信号转化为相应的电信号反馈给外部电控板，所述电控板对反馈回的信号进行分析和判断，当锅具发生干烧时，就是说当锅底温度出现超出设定的正常使用温度时，所述电控板判断出现过热危险情况，给燃气阀一个动作信号，关闭气路通道，实现过热保护的目的，防止了锅具温度异常过热(干烧)引起火灾，避免安全事故发生。
44.以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。