一种大米加工烘干装置的制作方法

1.本实用新型涉及烘干装置技术领域，尤其涉及一种大米加工烘干装置。


背景技术：

2.大米是我们日常生活中不可缺少的一种主食，大米在加工的时候需要对其进行烘干处理，烘干的大米更容易保存，使其在储存的过程中不易坏，因此我们需要使用到大米烘干装置，现有的大米烘干装置在烘干的时候仍然存在一定的缺陷，现有技术中大米烘干装置在烘干的时候很容易使大米烘干不均匀，且一个烘干装置只有一个烘干内箱，降低了烘干的效率，鉴于以上缺陷，因此我们提出一种大米加工烘干装置。


技术实现要素：

3.(一)实用新型目的
4.为解决背景技术中存在的技术问题，现有技术中大米烘干装置在烘干的时候很容易使大米烘干不均匀，且一个烘干装置只有一个烘干内箱，降低了烘干的效率，本实用新型提出一种大米加工烘干装置，不仅能够均匀烘干大米，而且提高了烘干的效率，节约了大量的时间。
5.(二)技术方案
6.本实用新型提供了一种大米加工烘干装置，包括箱体，所述箱体的上端中部固定连接有u形支撑板，所述u形支撑板的上表面固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿u形支撑板与箱体的上表面且固定连接有转动杆，所述箱体的内部固定连接有横向设置的支撑横板，所述支撑横板的上端中部固定连接有安装板，所述安装板的左右表面均固定安装有烘干器，两个所述烘干器互相远离的一侧均设置有位于箱体内部的烘干桶，两个所述烘干桶的内部均转动连接有竖向设置的搅拌杆。
7.优选的，两个所述烘干桶的下端左右两侧均固定连接有支撑杆，两个所述支撑杆的下端均与支撑横板的上表面滑动连接。
8.优选的，所述支撑横板的上表面开设有两个环形滑槽，两对所述支撑杆分别滑动连接在两个所述环形滑槽内。
9.优选的，所述转动杆的下端与安装板的上表面转动连接，所述转动杆的外圆周面固定套接有齿轮，两个所述烘干桶的上端外圆周面均固定套接有与齿轮啮合传动的齿环。
10.优选的，所述箱体的上表面固定连接有两个对称设置的进料斗，两个所述烘干桶的上表面均开设有两个对称设置的弧形下料口。
11.优选的，两个所述搅拌杆的外圆周面均等距固定连接有多个搅拌叶，两个所述搅拌杆的上端均贯穿箱体的上表面，左侧所述搅拌杆的上端以及转动杆的外圆周面均固定套接有皮带轮一，两个所述皮带轮一之间通过皮带一传动连接，右侧所述搅拌杆的上端以及转动杆的外圆周面均固定套接有皮带轮二，两个所述皮带轮二之间通过皮带二传动连接。
12.优选的，所述支撑横板的上表面开设有两个分别位于两个所述环形滑槽内部的通
口。
13.优选的，两个所述烘干桶的下端均固定连接有出料管，两个所述出料管分别贯穿两个所述通口。
14.优选的，所述箱体的下端内壁放置有位于两个所述出料管下方的接料箱,所述箱体的上表面前侧设置有观察窗。
15.与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.通过转动杆转动两个烘干桶转动，从而使烘干桶的外壁能够均匀受热，转动杆转动还通过皮带一与皮带二传动带动两个搅拌杆转动，两个搅拌杆转动将带动搅拌叶转动对两个烘干桶内部的大米进行搅拌处理，使其能够快速均匀烘干，有效的避免了烘干不均匀的现象；
17.通过设置两个烘干桶，同时能够烘干的更多的大米，提高了烘干的效率，综上所述，该烘干装置不仅能够均匀烘干大米，而且提高了烘干的效率，节约了大量的时间。
附图说明
18.图1为本实用新型提出的一种大米加工烘干装置的立体结构示意图；
19.图2为本实用新型提出的一种大米加工烘干装置的内部结构示意图；
20.图3为本实用新型提出的一种大米加工烘干装置中支撑横板的结构示意图；
21.图4为本实用新型提出的一种大米加工烘干装置中烘干桶的俯视图。
22.图中：1箱体、2驱动电机、3支撑横板、4烘干桶、5转动杆、6安装板、7烘干器、8支撑杆、9接料箱、11搅拌杆、12进料斗、13取料门、14u形支撑板。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
24.如图1-4所示，本实用新型提出的一种大米加工烘干装置，包括箱体1，箱体1的上端中部固定连接有u形支撑板14，u形支撑板14的上表面固定安装有驱动电机2，驱动电机2的输出轴贯穿u形支撑板14与箱体1的上表面且固定连接有转动杆5，箱体1的内部固定连接有横向设置的支撑横板3，支撑横板3的上端中部固定连接有安装板6，转动杆5的下端与安装板6的上表面转动连接，转动杆5的外圆周面固定套接有齿轮，两个烘干桶4的上端外圆周面均固定套接有与齿轮啮合传动的齿环，通过转动杆5转动带动两个烘干桶4转动，使两个烘干桶4能够受热均匀。
25.安装板6的左右表面均固定安装有烘干器7，两个烘干器7互相远离的一侧均设置有位于箱体1内部的烘干桶4，两个烘干桶4的内部均转动连接有竖向设置的搅拌杆11，两个烘干桶4的下端左右两侧均固定连接有支撑杆8，两个支撑杆8的下端均与支撑横板3的上表面滑动连接，支撑横板3的上表面开设有两个环形滑槽，两对支撑杆8分别滑动连接在两个环形滑槽内，对两个烘干桶4起到支撑的作用，且使两个烘干桶4能够正常转动。
26.箱体1的上表面固定连接有两个对称设置的进料斗12，两个烘干桶4的上表面均开设有两个对称设置的弧形下料口，两个进料斗12的下端位于弧形下料口的上方即可下料，
之所以设置弧形下料口更加便于下料，箱体1的下端内壁放置有位于两个出料管下方的接料箱9,箱体1的上表面前侧设置有观察窗，便于观察进料斗12的下端是否位于弧形下料口的正上方。
27.两个搅拌杆11的外圆周面均等距固定连接有多个搅拌叶，两个搅拌杆11的上端均贯穿箱体1的上表面，左侧搅拌杆11的上端以及转动杆5的外圆周面均固定套接有皮带轮一，两个皮带轮一之间通过皮带一传动连接，右侧搅拌杆11的上端以及转动杆5的外圆周面均固定套接有皮带轮二，两个皮带轮二之间通过皮带二传动连接。
28.支撑横板3的上表面开设有两个分别位于两个环形滑槽内部的通口，两个烘干桶4的下端均固定连接有出料管，两个出料管分别贯穿两个通口，便于使烘干的大米落至接料箱9内。
29.工作原理：现有技术中大米烘干装置在烘干的时候很容易使大米烘干不均匀，且一个烘干装置只有一个烘干内箱，降低了烘干的效率，因此我们提出一种大米加工烘干装置，烘干的时候使两个进料斗12的输出端分别位于弧形下料口的正上方，然后向两个烘干桶4的内部加入需要烘干的大米，下一步打开驱动电机2与两个烘干器7，驱动电机2的输出轴转动带动转动杆5转动，转动杆5转动带动齿轮转动，齿轮转动带动两个齿环转动，两个齿环转动带动两个烘干桶4转动，从而使烘干桶4的外壁能够均匀受热，转动杆5转动还通过皮带一与皮带二传动带动两个搅拌杆11转动，两个搅拌杆11转动将带动搅拌叶转动对两个烘干桶4内部的大米进行搅拌处理，使其能够快速均匀烘干，烘干之后关闭驱动电机2与两个烘干器7，将大米排出至接料箱9内，打开取料门13即可取出烘干的大米。
30.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。